CN215355826U - 一种便于进料的冲床装置 - Google Patents

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本实用新型涉及冲床技术领域,特别是涉及一种便于进料的冲床装置,包括床体,床体下端固定连接有底座,且底座上端左侧固定连接有电伸缩轴,电伸缩轴上端固定连接有旋转轴,且旋转轴上端转动连接有旋转轴,旋转轴外围套接固定有齿轮环,且旋转轴上端固定连接有送料板,送料板上端中部固定连接有隔板,且隔板左右两端均固定连接有调节板,调节板外围套接滑动有套板;通过将两块板材放在送料板上端左右两侧,然后通过送料板的旋转,从而便于将送料板上端的板材进行左右位置调换并进行冲压工作,以此循环,减少板材在冲压时所浪费的送料时间,保证了工作效率,且无需人工送料,保证了送料安全性。

Description

一种便于进料的冲床装置
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,特别是涉及一种便于进料的冲床装置。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具(汽车、摩托车、自行车)的五金零部件的冲压及成型。
现目前的冲床装置,在对板材进行冲压时,通常需要人工将板材移动至冲压台上方,送料不够便捷的同时,且可能冲压架下移时砸伤工作人员,存在安全隐患,而且每次板材在冲压完毕后,需要等待冲压完毕的板材进行拆卸更换,才能进行下一步的冲压工作,因此会浪费送料时间,导致工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于进料的冲床装置,以解决上述背景技术提出的板材送料安全性欠佳,且送料不够便捷,浪费送料时间,导致工作效率下降的问题。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种便于进料的冲床装置,包括床体:
所述床体下端固定连接有底座,且所述底座上端左侧固定连接有电伸缩轴,所述电伸缩轴上端固定连接有旋转轴,且所述旋转轴上端转动连接有固定轴,所述固定轴外围套接固定有齿轮环,且所述旋转轴上端固定连接有送料板,所述送料板上端中部固定连接有隔板,且所述隔板左右两端均固定连接有调节板,所述调节板外围套接滑动有套板,且所述套板上端外侧螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆下端且位于所述套板下方转动连接有夹板,且所述送料板上端左右两侧的中间位置均开有上下贯通的通槽,所述床体上端中部固定连接有冲压台,且所述冲压台上端中部开有冲压槽,所述床体上端四角均固定连接有导柱,且四根所述导柱内侧之间的上端固定连接有固定板,所述固定板上端中部贯穿固定有液压伸缩轴,且所述液压伸缩轴下端固定连接有冲压架,所述冲压架四角与分别与四根所述导柱滑动连接,所述冲压架下端中部固定连接有冲压块,所述冲压块下端中部且位于所述冲压槽正上方固定连接有冲压头。
进一步的,所述固定轴左端固定连接有旋转电机,且所述旋转电机上端转动连接有主齿轮,所述主齿轮与所述齿轮环啮合连接。
进一步的,所述调节板前端开有若干个从左至右依次排布的限位孔,且所述套板前端内侧螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆与所述限位孔螺纹连接。
进一步的,所述冲压台上端且位于所述冲压槽的左右侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆,且所述冲压台上端左右两侧均通过弹簧缓冲杆固定连接有支板,所述支板位于所述冲压槽的上方左右两侧。
进一步的,所述送料板位于所述支板的上方,且所述通槽的长度及宽度均大于所述冲压槽的长度及宽度,右端所述通槽位于所述冲压槽的上方,且所述送料板的长度及宽度小于前后两根所述导柱之间的间距。
进一步的,所述冲压块下端右侧固定连接有弹簧伸缩杆,且所述弹簧伸缩杆下端固定连接有压板,所述压板的初始离地高度小于所述冲压头的初始离地高度。
进一步的,每根所述导柱外围且位于所述冲压架的下方均套接滑动有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧上下端分别与所述冲压架下端及所述床体上端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过将两块板材放在送料板上端左右两侧,然后通过送料板的旋转,从而便于将送料板上端的板材进行左右位置调换,当送料板上端右侧的板材冲压完毕后,因此可以快速的对送料板上端左侧的板材进行冲压,而右端的板材在进行冲压时,左端的板材则进行更换,以此循环,减少板材在冲压时所浪费的送料时间,保证了工作效率,且无需人工送料,保证了送料安全性,并通过夹板及压板将板材进行按压,以免板材在冲压时产生位置偏移,避免板材撬起,保证了冲压稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的B局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的送料板俯视结构示意图。
图1-4中:床体1、底座2、电伸缩轴3、固定轴4、旋转电机5、主齿轮6、旋转轴7、齿轮环8、送料板9、隔板10、冲压台11、导柱12、冲压架13、缓冲弹簧14、冲压块15、固定板16、液压伸缩轴17、弹簧伸缩杆18、压板19、冲压头20、冲压槽21、套板22、调节板23、限位孔24、限位螺杆25、锁紧杆26、夹板27、支板28、弹簧缓冲杆29、通槽30。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4:
一种便于进料的冲床装置,包括床体1:
所述床体1下端固定连接有底座2,且所述底座2上端左侧固定连接有电伸缩轴3,所述电伸缩轴3上端固定连接有固定轴4,且所述固定轴4上端转动连接有旋转轴7,所述旋转轴7外围套接固定有齿轮环8,且所述旋转轴7上端固定连接有送料板9,所述送料板9上端中部固定连接有隔板10,且所述隔板10左右两端均固定连接有调节板23,所述调节板23外围套接滑动有套板22,且所述套板22上端外侧螺纹连接有锁紧杆26,所述锁紧杆26下端且位于所述套板22下方转动连接有夹板27,且所述送料板9上端左右两侧的中间位置均开有上下贯通的通槽30,所述床体1上端中部固定连接有冲压台11,所述固定轴4左端固定连接有旋转电机5,且所述旋转电机5上端转动连接有主齿轮6,所述主齿轮6与所述齿轮环8啮合连接,所述冲压台11上端且位于所述冲压槽21的左右侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆29,且所述冲压台11上端左右两侧均通过弹簧缓冲杆29固定连接有支板28,所述支板28位于所述冲压槽21的上方左右两侧;
具体的,将板材放在送料板9上端的左侧,接着拧紧锁紧杆26,锁紧杆26下移时带动夹板27下移并将板材上端内侧进行夹紧,然后使旋转电机5带动主齿轮6转动180°,同时齿轮环8则带动旋转轴4及送料板9旋转180°,此时使送料板9的左右两端进行位置调换,从而使左端的板材移动至冲压台11上方,同时再将另一块板材放在送料板9位置调换后的上端左侧,再通过拧紧锁紧杆26带动夹板27将这块板材进行夹紧,接着使电伸缩轴3向下收缩,然后使送料板9下移并下压下支板28及弹簧缓冲杆29,从而使送料板9贴合在冲压台11上端,冲压台11则对送料板9进行支撑,保证了送料板9对板材支撑时的平稳性,当送料板9上端右侧的板材冲压完毕后,通过送料板9每次旋转180°,因此可以快速的对送料板9上端左侧重新安装好的板材进行冲压,而右端的板材在进行冲压时,向上松动左端的锁紧杆26,且使左端的夹板27与冲压完毕的板材分离,则利于对左端加工完毕的板材进行更换,以此循环,减少板材在冲压时所浪费的送料时间,保证了工作效率,且无需人工送料,保证了送料安全性。
且所述冲压台11上端中部开有冲压槽21,所述床体1上端四角均固定连接有导柱12,且四根所述导柱12内侧之间的上端固定连接有固定板16,所述固定板16上端中部贯穿固定有液压伸缩轴17,且所述液压伸缩轴17下端固定连接有冲压架13,所述冲压架13四角与分别与四根所述导柱12滑动连接,所述冲压架13下端中部固定连接有冲压块15,所述冲压块15下端中部且位于所述冲压槽21正上方固定连接有冲压头20,所述冲压块15下端右侧固定连接有弹簧伸缩杆18,且所述弹簧伸缩杆18下端固定连接有压板19,所述压板19的初始离地高度小于所述冲压头20的初始离地高度,且所述送料板9的长度及宽度小于前后两根所述导柱12之间的间距;
进一步的,当板材移动至冲压台11上方时,液压伸缩轴17向下伸长并带动冲压架13、冲压块15及冲压头20下移,此时压板19则会先与板材进行接触,同时弹簧伸缩杆18收缩,从而将板材上端外侧进行压紧,因此结合夹板27对板材进行压紧,以免板材在冲压时产生位置偏移,避免板材撬起,保证了冲压稳定性,由于右端的通槽30位于冲压槽21上方,而冲压头20则穿过通槽30对接至冲压槽21内,以此完成对板材的冲压,而且送料板9的长度及宽度小于前后两根导柱12之间的间距,因此送料板9在旋转时并不会触碰到导柱12,保证了送料板9转动时的顺畅性。
所述调节板23前端开有若干个从左至右依次排布的限位孔24,且所述套板25前端内侧螺纹连接有限位螺杆25,所述限位螺杆25与所述限位孔24螺纹连接;
进一步的,当板材的长度不一时,且需要调整夹板27对板材的夹紧位置时,使套板22在调节板23上左右滑动,利于带动锁紧杆26及夹板27进行左右移动,从而便于通过夹板27夹紧多种长度不一的板材,保证了夹紧时的适用范围,且使限位螺杆25与限位孔24进行螺纹连接,可以防止套板22继续滑动。
所述送料板9位于所述支板28的上方,且所述通槽30的长度及宽度均大于所述冲压槽21的长度及宽度,右端所述通槽30位于所述冲压槽21的上方,所述冲压头20与所述冲压槽21对接;
进一步的,由于通槽30的长度及宽度都大于冲压槽21的长度及宽度,从而可以使冲压头20顺畅的穿过通槽30进入到冲压槽21内。
每根所述导柱12外围且位于所述冲压架13的下方均套接滑动有缓冲弹簧14,且所述缓冲弹簧14上下端分别与所述冲压架13下端及所述床体1上端固定连接;
进一步的,当冲压架13下移时会挤压缓冲弹簧14,从而降低对床体1的冲击力度,且通过缓冲弹簧14对冲压架13的预缓冲,以免液压伸缩轴17制动效果失灵而导冲压架13砸落的情况发生,降低安全隐患。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种便于进料的冲床装置,包括床体(1),其特征在于:
所述床体(1)下端固定连接有底座(2),且所述底座(2)上端左侧固定连接有电伸缩轴(3),所述电伸缩轴(3)上端固定连接有固定轴(4),且所述固定轴(4)上端转动连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)外围套接固定有齿轮环(8),且所述旋转轴(7)上端固定连接有送料板(9),所述送料板(9)上端中部固定连接有隔板(10),且所述隔板(10)左右两端均固定连接有调节板(23),所述调节板(23)外围套接滑动有套板(22),且所述套板(22)上端外侧螺纹连接有锁紧杆(26),所述锁紧杆(26)下端且位于所述套板(22)下方转动连接有夹板(27),且所述送料板(9)上端左右两侧的中间位置均开有上下贯通的通槽(30),所述床体(1)上端中部固定连接有冲压台(11),且所述冲压台(11)上端中部开有冲压槽(21),所述床体(1)上端四角均固定连接有导柱(12),且四根所述导柱(12)内侧之间的上端固定连接有固定板(16),所述固定板(16)上端中部贯穿固定有液压伸缩轴(17),且所述液压伸缩轴(17)下端固定连接有冲压架(13),所述冲压架(13)四角与分别与四根所述导柱(12)滑动连接,所述冲压架(13)下端中部固定连接有冲压块(15),所述冲压块(15)下端中部且位于所述冲压槽(21)正上方固定连接有冲压头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:所述固定轴(4)左端固定连接有旋转电机(5),且所述旋转电机(5)上端转动连接有主齿轮(6),所述主齿轮(6)与所述齿轮环(8)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:所述调节板(23)前端开有若干个从左至右依次排布的限位孔(24),且所述套板前端内侧螺纹连接有限位螺杆(25),所述限位螺杆(25)与所述限位孔(24)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:所述冲压台(11)上端且位于所述冲压槽(21)的左右侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆(29),且所述冲压台(11)上端左右两侧均通过弹簧缓冲杆(29)固定连接有支板(28),所述支板(28)位于所述冲压槽(21)的上方左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:所述送料板(9)位于所述支板(28)的上方,且所述通槽(30)的长度及宽度均大于所述冲压槽(21)的长度及宽度,右端所述通槽(30)位于所述冲压槽(21)的上方,且所述送料板(9)的长度及宽度小于前后两根所述导柱(12)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:所述冲压块(15)下端右侧固定连接有弹簧伸缩杆(18),且所述弹簧伸缩杆(18)下端固定连接有压板(19),所述压板(19)的初始离地高度小于所述冲压头(20)的初始离地高度。
7.根据权利要求1所述的一种便于进料的冲床装置,其特征在于:每根所述导柱(12)外围且位于所述冲压架(13)的下方均套接滑动有缓冲弹簧(14),且所述缓冲弹簧(14)上下端分别与所述冲压架(13)下端及所述床体(1)上端固定连接。
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