CN215355659U - 一种金属板压圆冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板压圆冲压模具,包括下模座以及在下模座上方活动连接的上模座,还包括处理盒;所述上模座相对下模座的侧壁上固定连接有冲压杆,所述下模座的上表面朝下开设有容纳槽,所述容纳槽内活动连接有移动板,所述处理盒转动连接在移动板上,所述处理盒的内侧壁上固定连接有载料板,所述载料板上开设有落料孔,所述落料孔与冲压杆相对应,所述载料板的上方活动连接有压料块,本实用新型便于实现对工件进行冲孔处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体是一种金属板压圆冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
然而现有的金属板压圆冲压模具在实现对工件进行冲压后不便对工件冲孔后形成的废料进行收集,因此冲孔后的废料一般都是随处排放,因此给工作人员带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板压圆冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属板压圆冲压模具,包括下模座以及在下模座上方活动连接的上模座,还包括处理盒;
所述上模座相对下模座的侧壁上固定连接有冲压杆,所述下模座的上表面朝下开设有容纳槽,所述容纳槽内活动连接有移动板,所述处理盒转动连接在移动板上,所述处理盒的内侧壁上固定连接有载料板,所述载料板上开设有落料孔,所述落料孔与冲压杆相对应,所述载料板的上方活动连接有压料块。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模座的上表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的活动端与上模座固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述容纳槽的底部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的活动端与移动板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与处理盒固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述载料板的上方固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的活动端与压料块固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模座的左右两端分别倾斜固定连接有第一卸料板和第二卸料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理盒的侧壁上开设有条形孔,所述条形孔内拆卸式连接有挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板上开设有容纳槽,所述容纳槽的中部固定连接有中间块,所述中间块的两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有T形杆,所述T形杆的一端穿过容纳槽并插设在处理盒的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理盒的底部开设有冷却腔,所述冷却腔内装有冷却液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员将需要进行冲孔的工件放置在载料板上,第三液压杆工作实现压料块向下移动,在压料块向下移动的过程中将工作压紧在载料板上。
第一液压杆工作实现上模座向下移动,在上模座向下移动的过程中实现冲压杆向下移动,从而实现对工件进行冲孔处理,冲孔后的废料通过落料孔掉落在处理盒内。
第三液压杆工作实现压料块向上移动,实现将压紧的工件松开,之后第二液压杆工作实现处理盒向上移动,之后驱动电机工作实现处理盒转动,使处理盒朝向第二卸料板转动,从而实现工件掉落在第二卸料板上便于排出。
工作人员手动推动T形杆,当T形杆的一端从处理盒的侧壁上脱离时,手动取出挡板即可将挡板从处理盒上脱离下来,第二液压杆工作实现移动板向上移动,驱动电机工作实现处理盒向另一侧转动,在处理盒转动式实现处理盒内的废料掉落在第一卸料板上便于排出。
这种金属板压圆冲压模具便于实现对工件进行冲孔处理。
附图说明
图1为一种金属板压圆冲压模具示意图;
图2为一种金属板压圆冲压模具中处理盒和第二液压杆的示意图;
图中:1、下模座;2、上模座;3、处理盒;4、冲压杆;5、移动板;6、载料板;7、压料块;8、第一液压杆;9、第二液压杆;10、驱动电机;11、落料孔;12、第三液压杆;13、第一卸料板;14、第二卸料板;15、挡板;16、中间块;17、弹簧;18、T形杆;19、冷却腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种金属板压圆冲压模具,包括下模座1以及在下模座1上方活动连接的上模座2,还包括处理盒3;
上模座2相对下模座1的侧壁上固定连接有冲压杆4,下模座1的上表面朝下开设有容纳槽,容纳槽内活动连接有移动板5,处理盒3转动连接在移动板5上,处理盒3的内侧壁上固定连接有载料板6,载料板6上开设有落料孔11,落料孔11与冲压杆4相对应,载料板6的上方活动连接有压料块7。
下模座1的上表面固定连接有第一液压杆8,第一液压杆8的活动端与上模座2固定连接,第一液压杆8工作实现上模座2移动,从而调整了上模座2在竖直方向的位置。
容纳槽的底部固定连接有第二液压杆9,第二液压杆9的活动端与移动板5固定连接,第二液压杆9工作实现移动板5移动,在移动板5移动的过程中调整了处理盒3的位置。
移动板5上固定连接有驱动电机10,驱动电机10的驱动轴与处理盒3固定连接,驱动电机10工作实现处理盒3相对移动板5转动,从而调整了处理盒3的位置。
载料板6的上方固定连接有第三液压杆12,第三液压杆12的活动端与压料块7固定连接,第三液压杆12工作实现压料块7移动,在压料块7移动的过程中调整了压料块7的位置。
下模座1的左右两端分别倾斜固定连接有第一卸料板13和第二卸料板14。
处理盒3的侧壁上开设有条形孔,条形孔内拆卸式连接有挡板15。
挡板15上开设有容纳槽,容纳槽的中部固定连接有中间块16,中间块16的两端均固定连接有弹簧17,弹簧17的一端固定连接有T形杆18,T形杆18的一端穿过容纳槽并插设在处理盒3的侧壁上,当需要将挡板15从处理盒3内拆卸下来时,工作人员手动推动T形杆18,当T形杆18的一端从处理盒3的侧壁上脱离时,手动取出挡板15即可将挡板15从处理盒3上脱离下来。
处理盒3的底部开设有冷却腔19,冷却腔19内装有冷却液。
本实用新型在使用时,工作人员将需要进行冲孔的工件放置在载料板6上,第三液压杆12工作实现压料块7向下移动,在压料块7向下移动的过程中将工作压紧在载料板6上。
第一液压杆8工作实现上模座2向下移动,在上模座2向下移动的过程中实现冲压杆4向下移动,从而实现对工件进行冲孔处理,冲孔后的废料通过落料孔11掉落在处理盒3内。
第三液压杆12工作实现压料块7向上移动,实现将压紧的工件松开,之后第二液压杆9工作实现处理盒3向上移动,之后驱动电机10工作实现处理盒3转动,使处理盒3朝向第二卸料板14转动,从而实现工件掉落在第二卸料板14上便于排出。
工作人员手动推动T形杆18,当T形杆18的一端从处理盒3的侧壁上脱离时,手动取出挡板15即可将挡板15从处理盒3上脱离下来,第二液压杆9工作实现移动板5向上移动,驱动电机10工作实现处理盒3向另一侧转动,在处理盒3转动式实现处理盒3内的废料掉落在第一卸料板13上便于排出。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种金属板压圆冲压模具,包括下模座(1)以及在下模座(1)上方活动连接的上模座(2),其特征在于,还包括处理盒(3);
所述上模座(2)相对下模座(1)的侧壁上固定连接有冲压杆(4),所述下模座(1)的上表面朝下开设有容纳槽,所述容纳槽内活动连接有移动板(5),所述处理盒(3)转动连接在移动板(5)上,所述处理盒(3)的内侧壁上固定连接有载料板(6),所述载料板(6)上开设有落料孔(11),所述落料孔(11)与冲压杆(4)相对应,所述载料板(6)的上方活动连接有压料块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述下模座(1)的上表面固定连接有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的活动端与上模座(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述容纳槽的底部固定连接有第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)的活动端与移动板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述移动板(5)上固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的驱动轴与处理盒(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述载料板(6)的上方固定连接有第三液压杆(12),所述第三液压杆(12)的活动端与压料块(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述下模座(1)的左右两端分别倾斜固定连接有第一卸料板(13)和第二卸料板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述处理盒(3)的侧壁上开设有条形孔,所述条形孔内拆卸式连接有挡板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述挡板(15)上开设有容纳槽,所述容纳槽的中部固定连接有中间块(16),所述中间块(16)的两端均固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端固定连接有T形杆(18),所述T形杆(18)的一端穿过容纳槽并插设在处理盒(3)的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种金属板压圆冲压模具,其特征在于,所述处理盒(3)的底部开设有冷却腔(19),所述冷却腔(19)内装有冷却液。
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