CN215355585U - 一种耐磨防腐垫片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨防腐垫片冲压装置，包括机架主体，所述机架主体下端部设有工作台，所述机架主体左右端部通过轴承分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴和第一转轴下端部均高度套接有齿轮，所述工作台上端部左右对称活动连接有齿条，所述齿条上端部通过螺栓依次连接有柔性垫和放置板，所述机架主体上端部通过支架连接有螺杆，所述螺杆上活动连接有滑动座，所述滑动座下端部设有液压缸，所述螺杆左端部设有驱动电机，所述螺杆右端部设有拨盘，所述拨盘右端面设有圆柱销，所述第二转轴上端部设有槽轮，该种耐磨防腐垫片冲压装置，能够自动对垫片冲压，提高了垫片冲压的效率，单个电机驱动，节约了能源消耗，提高了资源的利用率。

Description

一种耐磨防腐垫片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及垫片冲压技术领域，具体为一种耐磨防腐垫片冲压装置。

背景技术

耐磨防腐蚀用垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体 泄漏设置在静密封面之间的密封元件，垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两 个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美， 使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木， 毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物如聚四氟乙烯。

现有的垫片冲压需要人工一个个将垫片放置于冲压机下端部来冲压，人工摆放垫片，不仅效率低下，而且费事费力，且机械式的冲压，容易造成垫片的损坏率增加，为此，我们提出一种耐磨防腐垫片冲压装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨防腐垫片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨防腐垫片冲压装置，包括机架主体，所述机架主体下端部设有工作台，所述机架主体左右端部通过轴承分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴和第一转轴下端部均高度套接有齿轮，所述工作台上端部左右对称活动连接有齿条，所述齿条上端部通过螺栓依次连接有柔性垫和放置板，所述工作台下端部设有回收箱，所述机架主体上端部通过支架连接有螺杆，所述螺杆上活动连接有滑动座，所述滑动座下端部设有液压缸，所述螺杆左端部设有驱动电机，所述螺杆右端部设有拨盘，所述拨盘右端面设有圆柱销，所述第二转轴上端部设有槽轮，所述槽轮上呈环形设有径向槽。

优选的，所述第一转轴和第二转轴上端部通过传动机构连接，所述第一转轴和第二转轴相互平行，且第一转轴和第二转轴均与螺杆相互垂直。

优选的，所述齿轮与齿条相互啮合，且齿轮设于齿条外侧。

优选的，所述圆柱销活动连接于径向槽槽内，且圆柱销数量为1个。

优选的，所述传动机构设于机架主体上方，所述螺杆设于传动机构内侧。

优选的，所述回收箱设于放置板正下方。

优选的，所述齿条活动连接于工作台上，所述工作台上设有与齿条相对应的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐磨防腐垫片冲压装置，通过设置螺杆、滑动座、拨盘、槽轮、第一转轴、第二转轴、传动机构、齿轮和齿条结构，在驱动电机开启的情况下，通过螺杆的作用，一方面，能够使位于螺杆上的滑动座从左向右或者从右向左运动，实现横向相邻垫片之间的位移；另一方面，通过螺杆的转动，能够带动拨盘旋转，此时，拨盘上的圆柱销旋转一圈拨动槽轮转动一定角度，由于齿轮和齿条的啮合作用，齿条可以带动放置板上的待加工垫片纵向移位，即驱动电机的设置作用，是自动实现对待加工垫片和液压缸的上下对位，待垫片定位准确后，液压缸便可以自动对垫片冲压，提高了垫片冲压效率的同时，省时省力，单个电机驱动，节约了资源消耗，提高了资源的利用率；通过设置柔性垫，在对垫片冲压过程中，通过柔性垫的设置，能够降低冲压过程中，由于冲击力的作用而使垫片或者设备的损坏率，提高了垫片的冲压质量，且冲压后的垫片可以通过回收箱回收，保证了工作环境的整洁性，结构设计合理，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图。

图中：1机架主体、2工作台、3齿条、4柔性垫、5放置板、6齿轮、7第一转轴、8传动机构、9第二转轴、10槽轮、11径向槽、12驱动电机、13螺杆、14滑动座、15拨盘、16圆柱销、17液压缸、18回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨防腐垫片冲压装置，包括机架主体1，所述机架主体1下端部设有工作台2，所述工作台2设于机架主体1中部，所述机架主体1左右端部通过轴承分别连接有第一转轴7和第二转轴9，所述第一转轴7和第二转轴9设于机架主体1内侧，通过设置第一转轴7和第二转轴9，能够起到传递作用力的效果，所述第一转轴7和第二转轴9上端部通过传动机构8连接，所述传动机构8包括两个带轮和传动带，将两个带轮固定套接于第一转轴7和第二转轴9上，通过传动带将其连接，在第二转轴9转动过程中，第一转轴7也可以跟随第二转轴9转动，再次，由于齿轮6和齿条3的啮合作用，能够使齿条3上方的放置板5从前向后或者从后向前运动，自动将待加工垫片移动至机架主体1下方，所述第一转轴7和第二转轴9相互平行，且第一转轴7和第二转轴9均与螺杆13相互垂直。所述第二转轴9和第一转轴7下端部均固定套接有齿轮6，所述工作台2上端部左右对称活动连接有齿条3，所述齿轮6与齿条3相互啮合，且齿轮6设于齿条3外侧。所述齿条3上端部通过螺栓依次连接有柔性垫4和放置板5，通过设置柔性垫4，在对垫片冲压过程中，通过柔性垫4的设置，能够降低冲压过程中，由于冲击力的作用而使垫片或者设备的损坏率，提高了垫片的冲压质量，所述回收箱18设于放置板5正下方。所述工作台2下端部设有回收箱18，所述回收箱18的设置，能够对冲压后的垫片废料回收，所述机架主体1上端部通过支架连接有螺杆13，所述螺杆13上活动连接有滑动座14，所述滑动座14下端部设有液压缸17，所述液压缸17通过导线与延时启动器连接，所述螺杆13左端部设有驱动电机12，所述驱动电机12为减速电机，且驱动电机12通过导线与时间继电器连接，驱动电机12在启动特定时间后，自动停止，此时，液压缸17开始工作，通过液压缸17便可以对处于下方的垫片冲压处理，自动化程度高，所述螺杆13右端部设有拨盘15，所述圆柱销16固定焊接于拨盘15上，且圆柱销16的直径小于径向槽11的槽宽，在驱动电机12开启的情况下，通过螺杆13的作用，一方面，能够使位于螺杆13上的滑动座14从左向右或者从右向左运动，实现横向相邻垫片之间的位移；另一方面，通过螺杆13的转动，能够带动拨盘15旋转，此时，拨盘15上的圆柱销16旋转一圈拨动槽轮10转动一定角度，由于齿轮6和齿条3的啮合作用，齿条3可以带动放置板5上的待加工垫片纵向移位，即驱动电机12的设置作用，是自动实现对待加工垫片和液压缸17的上下对位，实现自动对垫片冲压，提高了垫片的加工效率，所述拨盘15右端面设有圆柱销16，所述第二转轴9上端部设有槽轮10，所述槽轮10上呈环形设有径向槽11。所述圆柱销16活动连接于径向槽11槽内，且圆柱销16数量为1个。所述齿条3活动连接于工作台2上，所述工作台2上设有与齿条3相对应的卡槽。所述传动机构8设于机架主体1上方，所述螺杆13设于传动机构8内侧。

工作原理：该种耐磨防腐垫片冲压装置，使用时，首先，将待冲压的垫片放置于放置板5上特定的位置，其次，开启驱动电机12，在驱动电机12作用下，螺杆13转动，一方面，能够使位于螺杆13上的滑动座14从左向右或者从右向左运动，实现横向相邻垫片之间的位移；另一方面，通过螺杆13的转动，能够带动拨盘15旋转，此时，拨盘15上的圆柱销16旋转一圈拨动槽轮10转动一定角度，由于齿轮6和齿条3的啮合作用，齿条3可以带动放置板5上的待加工垫片纵向移位，待待加工垫片移动至需要位置后，液压缸17开始工作，从而完成对垫片冲压作业，自动化程度高，提高了垫片的冲压效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨防腐垫片冲压装置，包括机架主体（1），其特征在于：所述机架主体（1）下端部设有工作台（2），所述机架主体（1）左右端部通过轴承分别连接有第一转轴（7）和第二转轴（9），所述第二转轴（9）和第一转轴（7）下端部均高度套接有齿轮（6），所述工作台（2）上端部左右对称活动连接有齿条（3），所述齿条（3）通过螺栓依次连接有柔性垫（4）和放置板（5），所述工作台（2）下端部设有回收箱（18），所述机架主体（1）上端部通过支架连接有螺杆（13），所述螺杆（13）上活动连接有滑动座（14），所述滑动座（14）下端部设有液压缸（17），所述螺杆（13）左端部设有驱动电机（12），所述螺杆（13）右端部设有拨盘（15），所述拨盘（15）右端面设有圆柱销（16），所述第二转轴（9）上端部设有槽轮（10），所述槽轮（10）上呈环形设有径向槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述第一转轴（7）和第二转轴（9）上端部通过传动机构（8）连接，所述第一转轴（7）和第二转轴（9）相互平行，且第一转轴（7）和第二转轴（9）均与螺杆（13）相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述齿轮（6）与齿条（3）相互啮合，且齿轮（6）设于齿条（3）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述圆柱销（16）活动连接于径向槽（11）槽内，且圆柱销（16）数量为1个。

5.根据权利要求2所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述传动机构（8）设于机架主体（1）上方，所述螺杆（13）设于传动机构（8）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述回收箱（18）设于放置板（5）正下方。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐垫片冲压装置，其特征在于：所述齿条（3）活动连接于工作台（2）上，所述工作台（2）上设有与齿条（3）相对应的卡槽。

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