CN217192338U - 一种风管板材压线装置 - Google Patents

Abstract

一种风管板材压线装置，包括滚筒式输送机，滚筒式输送机包括机架和多个第一滚筒，在机架内装配有第二滚筒，在第二滚筒两端机架上设有滑槽，滑槽内装配有滑块式轴承座，在第二滚筒上方设有第三滚筒，第三滚筒两端转轴装配在轴承座内，在机架上固定连接有支架，支架两端安装有气缸，气缸活塞杆与轴承座固定连接，在第三滚筒表面设有多圈凸棱，在第二滚筒表面开设有多圈凹槽，各凹槽与凸棱相对应；安装在机架上的驱动电机通过传动装置与第二滚筒和第三滚筒传动连接，驱动电机驱动第二滚筒和第三滚筒同步反向旋转。本实用新型用于解决现有板材压线过程中，板材厚度变化带来的凸棱压穿板材、板材偏离和板材撕裂的问题。

Description

一种风管板材压线装置

技术领域

本实用新型涉及一种风管板材压线装置。

背景技术

在通风管道板材加工中，需要在板材表面压出多条棱线，压棱线的目的是为了消除板材应力，让板材平整，现有棱线压制方式是采用专利号“CN 110479789 A、一种风管钢板成型机”中“说明书第0026段和说明书附图7”的技术方案，方案中用于压制棱线的第一压辊43与第二压辊44之间的间距调整是使用螺杆调节第一压辊43的高低位置来对间隙进行调整，使第一压辊43与机架之间为刚性连接，在板材厚度变化、板材表面沾染废料或叠料等情况时，会导致凸棱压穿板材、板材偏离和废料撕裂板材的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风管板材压线装置，用于解决现有板材压线过程中，板材厚度变化带来的凸棱压穿板材、板材偏离和板材撕裂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种风管板材压线装置，包括滚筒式输送机，滚筒式输送机包括机架和多个第一滚筒，在机架内装配有第二滚筒，在第二滚筒两端机架上设有滑槽，滑槽内装配有滑块式轴承座，在第二滚筒上方设有第三滚筒，第三滚筒两端转轴装配在轴承座内， 在机架上固定连接有支架，支架两端安装有气缸，气缸活塞杆与轴承座固定连接，在第三滚筒表面设有多圈凸棱，在第二滚筒表面开设有多圈凹槽，各凹槽与凸棱相对应；安装在机架上的驱动电机通过传动装置与第二滚筒和第三滚筒传动连接，驱动电机驱动第二滚筒和第三滚筒同步反向旋转。

所述传动装置包括第一链条传动机构、第二链条传动机构、第三链条传动机构、改向装置和张紧装置，驱动电机通过第一链条传动机构与第二滚筒传动连接，改向装置包括固定连接在机架上的安装块，安装块上装配有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮分别通过第二链条传动机构和第三链条传动机构与第二滚筒和第三滚筒传动连接，张紧装置包括固定连接机架上的轴套，轴套内装配有轴杆，轴杆下端装配有张紧链轮和固定连接有定位盘，在轴杆外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠在定位盘和轴套上，弹簧推动张紧链轮啮合在第三链条传动机构中的链条上。

气缸与恒压装置连通，所述恒压装置包括氮气瓶，氮气瓶通过进气管与气缸连通，在进气管上接通有第一截止阀、减压阀和单向阀，在单向阀与气缸之间的进气管上连通有稳压管和排气管，在稳压管和排气管上分别连通有溢流阀和第二截止阀。

本实用新型的有益效果为：将用于压制的板材的棱线的滚筒由刚性连接改为柔性连接，使得压制棱线的滚筒具备一定弹力，利用弹力滚筒对板材表面出现的厚薄误差进行补偿，减少板材压线过程中误差范围，防止板材偏离和避免废料撕裂板材的情况出现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的俯视结构示意图，

图3为本实用新型的剖面结构示意图，

图4为本实用新型的局部结构示意图，

图5为本实用新型的气控原理图。

图中：

机架100；

第一滚筒200；

气缸300；

第三滚筒400、凸棱401；

滑块式轴承座500；

张紧装置600、轴杆601、轴套602、弹簧603、定位盘604、张紧链轮605；

改向装置700、齿轮701；

驱动电机800；

第二链条传动机构900；

第三链条传动机构110；

支架120；

第一链条传动机构130；

恒压装置140、单向阀141、减压阀142、第一截止阀143、氮气瓶144、溢流阀145、第二截止阀146；

第二滚筒150；凹槽151。

具体实施方式

如图1到3所示，一种风管板材压线装置，包括滚筒式输送机，滚筒式输送机包括机架100和多个第一滚筒200，在机架100内装配有第二滚筒150，在第二滚筒150两端机架100上设有滑槽，滑槽内装配有滑块式轴承座500，在第二滚筒150上方设有第三滚筒400，第三滚筒400两端转轴装配在轴承座500内， 在机架100上固定连接有支架120，支架120两端安装有气缸300，气缸300活塞杆与轴承座500固定连接，在第三滚筒400表面设有多圈凸棱401，在第二滚筒150表面开设有多圈凹槽151，各凹槽151与凸棱401相对应；安装在机架100上的驱动电机800通过传动装置与第二滚筒150和第三滚筒400传动连接，驱动电机800驱动第二滚筒150和第三滚筒400同步反向旋转。

本实用新型的工作过程为：板材在第一滚筒200上输送的过程中，进入到第二滚筒150和第三滚筒400之间后，由两个气缸300驱动第三滚筒400上凸棱401以恒压力将板材压入到第二滚筒150上的凹槽151中，同时驱动电机800驱动第二滚筒150和第三滚筒400同步反向旋转，以对板材进行压线输出，当板材厚度发生变化时，板材能够自动顶动第三滚筒400上行，防止板材出现撕料、板材偏离的情况出现。

如图4所示，所述传动装置包括第一链条传动机构130、第二链条传动机构900、第三链条传动机构110、改向装置700和张紧装置600，驱动电机800通过第一链条传动机构130与第二滚筒150传动连接，改向装置700包括固定连接在机架100上的安装块，安装块上装配有两个相互啮合的齿轮701，两个齿轮701分别通过第二链条传动机构900和第三链条传动机构110与第二滚筒150和第三滚筒400传动连接，张紧装置600包括固定连接机架100上的轴套602，轴套602内装配有轴杆601，轴杆601下端装配有张紧链轮605和固定连接有定位盘604，在轴杆601外套有弹簧603，弹簧603两端分别抵靠在定位盘604和轴套602上，弹簧603推动张紧链轮605啮合在第三链条传动机构110中的链条上。

传动装置的工作过程为：驱动电机800通过第一链条传动机构130驱动第二滚筒150旋转，旋转第二滚筒150通过第二链条传动机构900、两个相互啮合的齿轮701驱动和第三链条传动机构110驱动第三滚筒400旋转，在第三滚筒400上下运动的过程中，张紧装置600使第三链条传动机构110中的链条实时处于张紧状态，防止出现脱链；综上所述，传动装置的作用在于保证第三滚筒400能够上下浮动的同时，让第三滚筒400与第二滚筒150之间能够同步反向旋转，使板材能够有效的被压线加工。

如图5所示，气缸300与恒压装置140连通，所述恒压装置140包括氮气瓶144，氮气瓶144通过进气管与气缸300连通，在进气管上接通有第一截止阀143、减压阀142和单向阀141，在单向阀141与气缸300之间的进气管上连通有稳压管和排气管，在稳压管和排气管上分别连通有溢流阀145和第二截止阀146。

由减压阀142维持气缸300压力，使气缸300内压力实时处于压线压力，在第三滚筒400被顶升至超过预设值时，则气缸300内氮气由溢流阀145排出，这样使得第三滚筒400在越到叠料或者废料时，能够重新恢复至压线设定压力，保证气体压力衰减一致，使板材无论是变厚还是变薄，能够让气缸300以恒压力对板材进行压线，确保压线效果。

Claims (3)

1.一种风管板材压线装置，包括滚筒式输送机，滚筒式输送机包括机架（100）和多个第一滚筒（200），其特征在于：在机架（100）内装配有第二滚筒（150），在第二滚筒（150）两端机架（100）上设有滑槽，滑槽内装配有滑块式轴承座（500），在第二滚筒（150）上方设有第三滚筒（400），第三滚筒（400）两端转轴装配在轴承座（500）内， 在机架（100）上固定连接有支架（120），支架（120）两端安装有气缸（300），气缸（300）活塞杆与轴承座（500）固定连接，在第三滚筒（400）表面设有多圈凸棱（401），在第二滚筒（150）表面开设有多圈凹槽（151），各凹槽（151）与凸棱（401）相对应；安装在机架（100）上的驱动电机（800）通过传动装置与第二滚筒（150）和第三滚筒（400）传动连接，驱动电机（800）驱动第二滚筒（150）和第三滚筒（400）同步反向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种风管板材压线装置，其特征在于：所述传动装置包括第一链条传动机构（130）、第二链条传动机构（900）、第三链条传动机构（110）、改向装置（700）和张紧装置（600），驱动电机（800）通过第一链条传动机构（130）与第二滚筒（150）传动连接，改向装置（700）包括固定连接在机架（100）上的安装块，安装块上装配有两个相互啮合的齿轮（701），两个齿轮（701）分别通过第二链条传动机构（900）和第三链条传动机构（110）与第二滚筒（150）和第三滚筒（400）传动连接，张紧装置（600）包括固定连接机架（100）上的轴套（602），轴套（602）内装配有轴杆（601），轴杆（601）下端装配有张紧链轮（605）和固定连接有定位盘（604），在轴杆（601）外套有弹簧（603），弹簧（603）两端分别抵靠在定位盘（604）和轴套（602）上，弹簧（603）推动张紧链轮（605）啮合在第三链条传动机构（110）中的链条上。

3.根据权利要求1所述的一种风管板材压线装置，其特征在于：气缸（300）与恒压装置（140）连通，所述恒压装置（140）包括氮气瓶（144），氮气瓶（144）通过进气管与气缸（300）连通，在进气管上接通有第一截止阀（143）、减压阀（142）和单向阀（141），在单向阀（141）与气缸（300）之间的进气管上连通有稳压管和排气管，在稳压管和排气管上分别连通有溢流阀（145）和第二截止阀（146）。

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