CN215354661U - 一种用于大米加工的除杂去石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米加工的除杂去石装置,涉及去石装置技术领域,包括底座,底座的顶部固定连接有送料箱和筛选箱,底座内壁的顶部固定安装有双向电机,双向电机输出端的左右两侧分别套接有主动齿轮B和主动齿轮A,送料箱的底部固定安装有密封轴承A,密封轴承A的内部过盈配合有转杆,转杆的底部延伸至底座的内部并套接有从动齿轮B,启动双向电机通过主动齿轮B来控制转杆带动传动叶轮旋转后,传动叶轮会将送料箱内壁底部的大米物料向上运输,大米和一些细小的废料会通过导流管的内部流入到筛选箱的内部,而大型的石子杂料则会继续向上移动然后通过杂料管进行排出,该设计可以使其在自动上料的同时先对石子进行第一次筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及去石装置技术领域,具体为一种用于大米加工的除杂去石装置。
背景技术
在2018222554681专利文件中解决了灰尘会降低精选室的环境质量问题,但在上料时,需要人工或外力机械设备进行上料,十分麻烦,且在上料过程中无法对石子等大型杂料进行筛选,从而会导致灰尘等废料的大幅度产生,而以往的设备在对大米进行精选时,只能单一的对细小的废料或粗大的杂料进行分离,从而十分影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工的除杂去石装置,以解决上述背景技术中只能单一的对细小的废料或粗大的杂料进行分离的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于大米加工的除杂去石装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有送料箱和筛选箱,所述底座内壁的顶部固定安装有双向电机,所述双向电机输出端的左右两侧分别套接有主动齿轮B和主动齿轮A,所述送料箱的底部固定安装有密封轴承A,所述密封轴承A的内部过盈配合有转杆,所述转杆的底部延伸至底座的内部并套接有从动齿轮B,所述从动齿轮B的底部与主动齿轮B的顶部啮合,所述转杆的顶部延伸至送料箱的内部并套接有传动叶轮,所述送料箱的左侧固定连接有进料斗,所述送料箱的右侧固定连接有导流管,所述送料箱的前侧表面固定连接有杂料管。
所述筛选箱的底部固定连接有密封轴承B,所述密封轴承B的内部过盈配合有连接杆,所述连接杆的底部延伸至底座的内部并套接有从动齿轮A,所述从动齿轮A的底部与主动齿轮A的顶部啮合,所述连接杆的顶部延伸至筛选箱的内部并套接有定齿轮,所述筛选箱内壁的后侧活动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的前侧表面通过联动杆活动连接有废料槽,所述废料槽的顶部固定安装有筛选网板,所述传动齿轮的底部与定齿轮的顶部啮合,所述筛选箱内壁的底部搭接有接料桶。
可选的,所述筛选箱的顶部和右侧分别开设有进料口和出料管,且筛选箱的内壁与废料槽和筛选网板的表面滑动连接,该设计可以使其更便于大米的进料和出料。
可选的,所述废料槽的内壁的底部为斜面,且废料槽内壁底部的右侧开设有废料出口,该设计可以使停留的废料可以自行滑落至接料桶的内部。
可选的,所述接料桶位于废料槽底部废料出口的正下方,且接料桶的右侧安装有把手,该设计可以更便捷的去对废料进行收集。
可选的,所述传动叶轮的直径与送料箱内壁的直径相同,且传动叶轮的表面和送料箱与进料斗的内壁均设置有特氟龙涂层,该设计可以使其更便于对大米物料进行向上运输。
可选的,所述导流管内壁的左侧固定安装有过滤网,且导流管为倾斜设计,该设计可以使其能有效地对石子等大型杂料进行筛选。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)、启动双向电机通过主动齿轮B来控制转杆带动传动叶轮旋转后,传动叶轮会将送料箱内壁底部的大米物料向上运输,大米和一些细小的废料会通过导流管的内部流入到筛选箱的内部,而大型的石子杂料则会继续向上移动然后通过杂料管进行排出,该设计可以使其在自动上料的同时先对石子进行第一次筛选。
(2)、主动齿轮A旋转则会通过定齿轮控制传动齿轮进行旋转,传动齿轮会通过联动杆来控制废料槽和筛选网板进行上下往复运动,往复运动的过程中会推动大米和废料进行上下晃动,从而可以加速废料排进废料槽的内部,大米则会停留在筛选网板的顶部,废料进入废料槽后会向右流动然后进入到接料桶的内部进行收集,需要取出大米时打开筛选箱右侧的出料口进行取出即可,该设计可以对大米物料进行第二次筛选,在加速废料筛选的同时可以防止废料堆积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图立体图;
图3为本实用新型结构示意图送料箱顶部的剖视图。
图中:1底座、2双向电机、3传动齿轮、4主动齿轮A、5从动齿轮A、6主动齿轮B、7从动齿轮B、8密封轴承A、9进料斗、10传动叶轮、11送料箱、12转杆、13导流管、14连接杆、15密封轴承B、16定齿轮、17接料桶、18联动杆、19废料槽、20筛选网板、21筛选箱、22杂料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于大米加工的除杂去石装置,包括底座1,底座1的顶部连接有送料箱11和筛选箱21,送料箱11位于筛选箱21的左侧,底座1内壁的顶部安装有双向电机2,双向电机2输出端的左右两侧分别套接有主动齿轮B6和主动齿轮A4,送料箱11的底部安装有密封轴承A8,密封轴承A8的内部过盈配合有转杆12,转杆12的底部延伸至底座1的内部并套接有从动齿轮B7,从动齿轮B7的底部与主动齿轮B6的顶部啮合,转杆12的顶部延伸至送料箱11的内部并套接有传动叶轮10,传动叶轮10的直径与送料箱11内壁的直径相同,且传动叶轮10的表面和送料箱11与进料斗9的内壁均设置有特氟龙涂层,该设计可以使其更便于对大米物料进行向上运输,送料箱11的左侧固定连接有进料斗9,送料箱11的右侧连接有导流管13,导流管13内壁的左侧安装有过滤网,且导流管13为倾斜设计,该设计可以使其能有效地对石子等大型杂料进行筛选,送料箱11的前侧表面固定连接有杂料管22。
筛选箱21的底部连接有密封轴承B15,筛选箱21的顶部和右侧分别开设有进料口和出料管,且筛选箱21的内壁与废料槽19和筛选网板20的表面连接,该设计可以使其更便于大米的进料和出料,密封轴承B15的内部过盈配合有连接杆14,连接杆14的底部延伸至底座1的内部并套接有从动齿轮A5,从动齿轮A5的底部与主动齿轮A4的顶部啮合,连接杆14的顶部延伸至筛选箱21的内部并套接有定齿轮16,筛选箱21内壁的后侧连接有传动齿轮3,传动齿轮3的前侧表面通过联动杆18连接有废料槽19,废料槽19的内壁的底部为斜面,且废料槽19内壁底部的右侧开设有废料出口,该设计可以使停留的废料可以自行滑落至接料桶17的内部,废料槽19的顶部安装有筛选网板20,传动齿轮3的底部与定齿轮16的顶部啮合,筛选箱21内壁的底部搭接有接料桶17,接料桶17位于废料槽19底部废料出口的正下方,且接料桶17的右侧安装有把手,该设计可以更便捷的去对废料进行收集。
本实用工作原理:将物料置入进料斗9的内部后,物料会流向送料箱11的内部,然后启动双向电机2即可控制主动齿轮B6和主动齿轮A4进行旋转,主动齿轮B6会啮合从动齿轮B7控制转杆12带动传动叶轮10进行旋转,传动叶轮10旋转会将物料从送料箱11的内部运送至导流管13的内部,然后流入到筛选箱21的内部,石头等杂料会无法经过导流管13排出,从而会继续向上通过杂料管22进行排出,大米和细小的废料会落在筛选网板20的顶部上,主动齿轮A4旋转会啮合从动齿轮A5通过连接杆14控制定齿轮16进行旋转,定齿轮16会啮合传动齿轮3旋转,传动齿轮3会控制联动杆18往复举起废料槽19和筛选网板20以此进行上下往复运动,废料会通过废料槽19落入到接料桶17内部,大米则会留在筛选网板20的顶部,后续可以通过出料口进行取出大米。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于大米加工的除杂去石装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有送料箱(11)和筛选箱(21),所述底座(1)内壁的顶部固定安装有双向电机(2),所述双向电机(2)输出端的左右两侧分别套接有主动齿轮B(6)和主动齿轮A(4),所述送料箱(11)的底部固定安装有密封轴承A(8),所述密封轴承A(8)的内部过盈配合有转杆(12),所述转杆(12)的底部延伸至底座(1)的内部并套接有从动齿轮B(7),所述从动齿轮B(7)的底部与主动齿轮B(6)的顶部啮合,所述转杆(12)的顶部延伸至送料箱(11)的内部并套接有传动叶轮(10),所述送料箱(11)的左侧固定连接有进料斗(9),所述送料箱(11)的右侧固定连接有导流管(13),所述送料箱(11)的前侧表面固定连接有杂料管(22);
所述筛选箱(21)的底部固定连接有密封轴承B(15),所述密封轴承B(15)的内部过盈配合有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部延伸至底座(1)的内部并套接有从动齿轮A(5),所述从动齿轮A(5)的底部与主动齿轮A(4)的顶部啮合,所述连接杆(14)的顶部延伸至筛选箱(21)的内部并套接有定齿轮(16),所述筛选箱(21)内壁的后侧活动连接有传动齿轮(3),所述传动齿轮(3)的前侧表面通过联动杆(18)活动连接有废料槽(19),所述废料槽(19)的顶部固定安装有筛选网板(20),所述传动齿轮(3)的底部与定齿轮(16)的顶部啮合,所述筛选箱(21)内壁的底部搭接有接料桶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂去石装置,其特征在于:所述筛选箱(21)的顶部和右侧分别开设有进料口和出料管,且筛选箱(21)的内壁与废料槽(19)和筛选网板(20)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂去石装置,其特征在于:所述废料槽(19)的内壁的底部为斜面,且废料槽(19)内壁底部的右侧开设有废料出口。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂去石装置,其特征在于:所述接料桶(17)位于废料槽(19)底部废料出口的正下方,且接料桶(17)的右侧安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂去石装置,其特征在于:所述传动叶轮(10)的直径与送料箱(11)内壁的直径相同,且传动叶轮(10)的表面和送料箱(11)与进料斗(9)的内壁均设置有特氟龙涂层。
6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂去石装置,其特征在于:所述导流管(13)内壁的左侧固定安装有过滤网,且导流管(13)为倾斜设计。
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