CN215354017U - 一种用于矿山反浮选机的翻料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿山反浮选机的翻料装置,包括C型架箱体和侧板,所述侧板有两个并平行设置,且两个侧板之间水平转动有同一个转轴,其中一个所述侧板一侧设有用于转动转轴的转动机构,且转轴表面垂直安装有翻板,所述翻板有多个并均匀分别于转轴表面,多个所述翻板上的结构相同,且翻板一侧水平开设有长形凹槽,所述长形凹槽内部滑动有滑板,且翻板内部设有用于固定滑板的固定机构,所述C型架两个横边均通过螺栓安装于两个侧板一侧,且箱体位于C型架横边正下方,所述箱体内部设有用于连接C型架的连接机构。本实用新型避免了目前的翻料装置不具有调节翻板高度情况发生,进而提高了该翻料装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选机技术领域,尤其涉及一种用于矿山反浮选机的翻料装置。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,其中翻料装置是浮选机的重要组成部分。
现有的用于矿山反浮选机的翻料装置,不具有调节翻板的功能,导致降低了翻料装置的使用效果,另外目前的用于矿山反浮选机的翻料装置还不具有调节翻料装置高度的功能,降低了用于矿山反浮选机的翻料装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于矿山反浮选机的翻料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于矿山反浮选机的翻料装置,包括C型架箱体和侧板,所述侧板有两个并平行设置,且两个侧板之间水平转动有同一个转轴,其中一个所述侧板一侧设有用于转动转轴的转动机构,且转轴表面垂直安装有翻板,所述翻板有多个并均匀分别于转轴表面,多个所述翻板上的结构相同,且翻板一侧水平开设有长形凹槽,所述长形凹槽内部滑动有滑板,且翻板内部设有用于固定滑板的固定机构,所述C型架两个横边均通过螺栓安装于两个侧板一侧,且箱体位于C型架横边正下方,所述箱体内部设有用于连接C型架的连接机构。
优选的,所述转动机构包括第一电机,且第一电机水平安装于其中一个侧板一侧中心处,所述第一电机的输出轴穿过其中一个侧板并安装于转轴一端中心处。
优选的,所述固定机构包括C型杆和槽口,且C型杆安装于翻板一侧,所述翻板内部为中空,且翻板内部竖直固定连接有滑道,所述滑道内部滑动有滑块,且C型杆其中一个竖边穿过翻板并固定连接于滑块顶部。
优选的,所述槽口开设有翻板一侧并和长形凹槽连通,且C型杆另一个竖边穿过槽口并滑动于长形凹槽内部,所述翻板内底部和滑块之间竖直安装有同一个弹簧,且滑板一侧开设有矩形凹槽并有多个均匀设置,所述C型杆其中一个竖边滑动于矩形凹槽内部。
优选的,所述连接机构包括横板,且横板水平滑动于箱体内部,所述横板顶部两端均竖直安装有支杆,且两个支杆均穿过箱体顶部并分别固定连接于C型架横边底部两端,所述箱体内部设有用于升降横板的升降机构。
优选的,所述升降机构包括丝杆,且丝杆竖直转动于箱体内部,所述丝杆穿过横板并通过螺纹连接于横板内部,且箱体内顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴安装于丝杆顶部中心处。
优选的,所述升降机构包括齿条,且齿条顶端固定连接于横板底部中心处并竖直滑动于箱体内部,所述箱体内部竖直转动有齿轮并和齿条啮合,且箱体内部一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出轴安装于齿轮一侧中心处。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当在使用该翻料装置时,可通过第二电机带动丝杆转动,丝杆转动带动横板升降,横板升降带动两个支杆升降,两个支杆升降带动C型架升降,C型架带动两个侧板升降,两个侧板带动转轴升降,转轴升降带动翻板和滑板升降,从而可对翻板和滑板的高度进行调节,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板高度情况发生,进而提高了该翻料装置的适用范围。
2.本实用新型,在进行翻料前,还可通过拉动C型杆,使C型杆竖边移出矩形凹槽内部,则可对滑板在长形凹槽内的长度进行调节,进一步的可对翻板和滑板总体的长度进行调节,从而可根据实际情况调节滑板的长度,使其能够有最佳的翻料效果,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板情况发生,进而提高了该翻料装置的使用效果。
3.本实用新型,当在使用该翻料装置时,可通过第三电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条升降,齿条升降带动横板升降,横板升降带动两个支杆升降,两个支杆升降带动C型架升降,C型架带动两个侧板升降,两个侧板带动转轴升降,转轴升降带动翻板和滑板升降,从而可对翻板和滑板的高度进行调节,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板高度情况发生,进而提高了该翻料装置的适用范围。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种用于矿山反浮选机的翻料装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种用于矿山反浮选机的翻料装置的翻板内部截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种用于矿山反浮选机的翻料装置的箱体内部截面图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种用于矿山反浮选机的翻料装置的截面图。
图中:1箱体、2支杆、3C型架、4侧板、5第一电机、6转轴、7翻板、8滑板、9矩形凹槽、10槽口、11长形凹槽、12C型杆、13滑道、14滑块、15弹簧、16横板、17丝杆、18第二电机、19齿条、20第三电机、21齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于矿山反浮选机的翻料装置,包括C型架3箱体1和侧板4,侧板4有两个并平行设置,且两个侧板4之间水平转动有同一个转轴6,其中一个侧板4一侧设有用于转动转轴6的转动机构,且转轴6表面垂直安装有翻板7,翻板7有多个并均匀分别于转轴6表面,多个翻板7上的结构相同,且翻板7一侧水平开设有长形凹槽11,长形凹槽11内部滑动有滑板8,且翻板7内部设有用于固定滑板8的固定机构,C型架3两个横边均通过螺栓安装于两个侧板4一侧,且箱体1位于C型架3横边正下方,箱体1内部设有用于连接C型架3的连接机构。
本实施例,转动机构包括第一电机5,且第一电机5水平安装于其中一个侧板4一侧中心处,第一电机5的输出轴穿过其中一个侧板4并安装于转轴6一端中心处。
本实施例,固定机构包括C型杆12和槽口10,且C型杆12安装于翻板7一侧,翻板7内部为中空,且翻板7内部竖直固定连接有滑道13,滑道13内部滑动有滑块14,且C型杆12其中一个竖边穿过翻板7并固定连接于滑块14顶部。
本实施例,槽口10开设有翻板7一侧并和长形凹槽11连通,且C型杆12另一个竖边穿过槽口10并滑动于长形凹槽11内部,翻板7内底部和滑块14之间竖直安装有同一个弹簧15,且滑板8一侧开设有矩形凹槽9并有多个均匀设置,C型杆12其中一个竖边滑动于矩形凹槽9内部。
本实施例,连接机构包括横板16,且横板16水平滑动于箱体1内部,横板16顶部两端均竖直安装有支杆2,且两个支杆2均穿过箱体1顶部并分别固定连接于C型架3横边底部两端,箱体1内部设有用于升降横板16的升降机构。
本实施例,升降机构包括丝杆17,且丝杆17竖直转动于箱体1内部,丝杆17穿过横板16并通过螺纹连接于横板16内部,且箱体1内顶部安装有第二电机18,第二电机18的输出轴安装于丝杆17顶部中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当在使用该翻料装置时,可通过第二电机18带动丝杆17转动,丝杆17转动带动横板16升降,横板16升降带动两个支杆2升降,两个支杆2升降带动C型架3升降,C型架3带动两个侧板4升降,两个侧板4带动转轴6升降,转轴升降带动翻板7和滑板8升降,从而可对翻板7和滑板8的高度进行调节,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板7高度情况发生,进而提高了该翻料装置的适用范围,在进行翻料前,还可通过拉动C型杆12,使C型杆12竖边移出矩形凹槽9内部,则可对滑板8在长形凹槽11内的长度进行调节,进一步的可对翻板7和滑板8总体的长度进行调节,从而可根据实际情况调节滑板8的长度,使其能够有最佳的翻料效果,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板情况发生,进而提高了该翻料装置的使用效果。
实施例2
参照图1、2和4,一种用于矿山反浮选机的翻料装置,包括C型架3箱体1和侧板4,侧板4有两个并平行设置,且两个侧板4之间水平转动有同一个转轴6,其中一个侧板4一侧设有用于转动转轴6的转动机构,且转轴6表面垂直安装有翻板7,翻板7有多个并均匀分别于转轴6表面,多个翻板7上的结构相同,且翻板7一侧水平开设有长形凹槽11,长形凹槽11内部滑动有滑板8,且翻板7内部设有用于固定滑板8的固定机构,C型架3两个横边均通过螺栓安装于两个侧板4一侧,且箱体1位于C型架3横边正下方,箱体1内部设有用于连接C型架3的连接机构。
本实施例,转动机构包括第一电机5,且第一电机5水平安装于其中一个侧板4一侧中心处,第一电机5的输出轴穿过其中一个侧板4并安装于转轴6一端中心处。
本实施例,固定机构包括C型杆12和槽口10,且C型杆12安装于翻板7一侧,翻板7内部为中空,且翻板7内部竖直固定连接有滑道13,滑道13内部滑动有滑块14,且C型杆12其中一个竖边穿过翻板7并固定连接于滑块14顶部。
本实施例,槽口10开设有翻板7一侧并和长形凹槽11连通,且C型杆12另一个竖边穿过槽口10并滑动于长形凹槽11内部,翻板7内底部和滑块14之间竖直安装有同一个弹簧15,且滑板8一侧开设有矩形凹槽9并有多个均匀设置,C型杆12其中一个竖边滑动于矩形凹槽9内部。
本实施例,连接机构包括横板16,且横板16水平滑动于箱体1内部,横板16顶部两端均竖直安装有支杆2,且两个支杆2均穿过箱体1顶部并分别固定连接于C型架3横边底部两端,箱体1内部设有用于升降横板16的升降机构。
本实施例,升降机构包括齿条19,且齿条19顶端固定连接于横板16底部中心处并竖直滑动于箱体1内部,箱体1内部竖直转动有齿轮21并和齿条19啮合,且箱体1内部一侧安装有第三电机20,第三电机20的输出轴安装于齿轮21一侧中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当在使用该翻料装置时,可通过第三电机20带动齿轮19转动,齿轮19带动齿条20升降,齿条20升降带动横板16升降,横板16升降带动两个支杆2升降,两个支杆2升降带动C型架3升降,C型架3带动两个侧板4升降,两个侧板4带动转轴6升降,转轴升降带动翻板7和滑板8升降,从而可对翻板7和滑板8的高度进行调节,避免了目前的翻料装置不具有调节翻板7高度情况发生,进而提高了该翻料装置的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于矿山反浮选机的翻料装置,包括C型架(3)箱体(1)和侧板(4),其特征在于,所述侧板(4)有两个并平行设置,且两个侧板(4)之间水平转动有同一个转轴(6),其中一个所述侧板(4)一侧设有用于转动转轴(6)的转动机构,且转轴(6)表面垂直安装有翻板(7),所述翻板(7)有多个并均匀分别于转轴(6)表面,多个所述翻板(7)上的结构相同,且翻板(7)一侧水平开设有长形凹槽(11),所述长形凹槽(11)内部滑动有滑板(8),且翻板(7)内部设有用于固定滑板(8)的固定机构,所述C型架(3)两个横边均通过螺栓安装于两个侧板(4)一侧,且箱体(1)位于C型架(3)横边正下方,所述箱体(1)内部设有用于连接C型架(3)的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述转动机构包括第一电机(5),且第一电机(5)水平安装于其中一个侧板(4)一侧中心处,所述第一电机(5)的输出轴穿过其中一个侧板(4)并安装于转轴(6)一端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述固定机构包括C型杆(12)和槽口(10),且C型杆(12)安装于翻板(7)一侧,所述翻板(7)内部为中空,且翻板(7)内部竖直固定连接有滑道(13),所述滑道(13)内部滑动有滑块(14),且C型杆(12)其中一个竖边穿过翻板(7)并固定连接于滑块(14)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述槽口(10)开设有翻板(7)一侧并和长形凹槽(11)连通,且C型杆(12)另一个竖边穿过槽口(10)并滑动于长形凹槽(11)内部,所述翻板(7)内底部和滑块(14)之间竖直安装有同一个弹簧(15),且滑板(8)一侧开设有矩形凹槽(9)并有多个均匀设置,所述C型杆(12)其中一个竖边滑动于矩形凹槽(9)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述连接机构包括横板(16),且横板(16)水平滑动于箱体(1)内部,所述横板(16)顶部两端均竖直安装有支杆(2),且两个支杆(2)均穿过箱体(1)顶部并分别固定连接于C型架(3)横边底部两端,所述箱体(1)内部设有用于升降横板(16)的升降机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述升降机构包括丝杆(17),且丝杆(17)竖直转动于箱体(1)内部,所述丝杆(17)穿过横板(16)并通过螺纹连接于横板(16)内部,且箱体(1)内顶部安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴安装于丝杆(17)顶部中心处。
7.根据权利要求5所述的一种用于矿山反浮选机的翻料装置,其特征在于,所述升降机构包括齿条(19),且齿条(19)顶端固定连接于横板(16)底部中心处并竖直滑动于箱体(1)内部,所述箱体(1)内部竖直转动有齿轮(21)并和齿条(19)啮合,且箱体(1)内部一侧安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴安装于齿轮(21)一侧中心处。
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