CN116294490A - 一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备 - Google Patents

一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及翻料设备技术领域,具体为一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备,包括驱动轴,驱动轴的表面固定有拨料架,所述拨料架的表面活动插接有延伸组件,拨料架的表面设有夹持组件,夹持延伸组件,且拨料架的外侧套设有限位套架,用于对夹持组件限位阻挡,驱动轴的一端设有驱动组件,驱动组件的表面设有顶撑安装件;有益效果为:本发明提出的自动翻料结构及中药饮片烘干设备在拨料架的一端加装延伸组件,实现对拨料板体宽度的调节,调节后通过限位套架挤推夹持组件,实现对延伸组件限位固定,且驱动轴两端被顶撑固定在箱体后,调节顶撑安装件即可实现对驱动轴快速拆卸,拆卸后的驱动轴适配不同箱体使用。

Description

一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备
技术领域
本发明涉及翻料设备领域,具体为一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
现有技术中,中药饮片在生产过程中,需要进行烘干处理,为了提升中药饮片烘干均匀性,在烘干设备中加装翻料结构,将烘干设备中的中药饮片反复翻炒;公开号为113310305A的中国发明公开了一种中医药材加工用翻料干燥设备;公开号为214910609U的中国实用新型公开了中药炒药机;上述两个现有技术均采用固定在烘干设备内部的翻料机构对中药饮片翻炒。
但是,固定安装在烘干设备内部的翻炒结构,适用性低,即被固定后的翻炒结构不便于拆卸后周转使用,即固定安装的翻炒结构无法适配其他烘干箱体或者装料箱体使用,并且传统翻料结构的拨料板体宽度有限,无法调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动翻料结构及中药饮片烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动翻料结构,包括驱动轴,驱动轴的表面固定有拨料架,所述拨料架的表面活动插接有延伸组件,拨料架的表面设有夹持组件,夹持延伸组件,且拨料架的外侧套设有限位套架,用于对夹持组件限位阻挡,驱动轴的一端设有驱动组件,驱动组件的表面设有顶撑安装件。
优选的,所述拨料架呈方形框体结构,拨料架设有四组,四组拨料架呈“十”字形排列分布,拨料架的长边长度小于驱动轴的轴长,驱动轴的另一端设有阻尼组件。
优选的,所述阻尼组件包括轴承座和阻尼垫片,轴承座套设在驱动轴的另一端,轴承座的表面固定有阻尼垫片。
优选的,所述延伸组件包括延伸板、翻料板、导向槽以及橡胶垫片一,延伸板活动插接在拨料架中,延伸板的一端固定有翻料板,翻料板呈圆弧形板状结构,导向槽设有两组,两组导向槽关于延伸板对称分布,两组导向槽均开设在延伸板的表面,导向槽的高度小于延伸板的高度,橡胶垫片一固定在导向槽中,橡胶垫片一的厚度小于导向槽的深度。
优选的,所述夹持组件包括穿口、限位夹块、斜面、缺槽以及橡皮牵引带,穿口开设在拨料架的表面,穿口设有两组,两组穿口关于拨料架对称分布,限位夹块活动插接在穿口中,限位夹块的表面设有斜面,斜面朝向驱动轴。
优选的,所述缺槽开设在限位夹块的一端,缺槽的表面粘接有橡皮牵引带,橡皮牵引带的两端分别固定在穿口的两个平行分布的侧壁上,限位夹块的另一端与导向槽对应。
优选的,所述限位套架滑动连接在拨料架上,拨料架的表面固定有两组橡胶夹片,橡胶夹片呈“十”字形片,橡胶夹片夹持在限位套架和拨料架之间,拨料架的表面固定有挡条,挡条对限位套架阻挡限位。
优选的,所述驱动组件包括电机以及电机架,驱动轴的一端传动连接在电机的动力输出端,电机固定在电机架中,电机架呈方形框体结构。
优选的,所述顶撑安装件包括安装架、预留口、丝套、加固肋板、延伸螺杆、轴承、顶撑板、橡胶垫片二、预留螺孔、夹持螺杆以及手柄杆,安装架呈方形框体结构,安装架固定在电机架的一端,安装架的表面开设有预留口,丝套贯穿预留口后固定在安装架的内环面,加固肋板设有多个,多个加固肋板围绕丝套的外环面排布,且加固肋板的一侧固定在丝套的外环面,加固肋板的两端固定在安装架的两个平行分布的内环面之间,延伸螺杆的一端伸入丝套中,延伸螺杆和丝套螺接,延伸螺杆的另一端套设有轴承,轴承的表面固定有顶撑板,橡胶垫片二固定在顶撑板的表面,预留螺孔开设在安装架的顶面,预留螺孔连通预留口,夹持螺杆螺接在预留螺孔中,且延伸螺杆的表面固定有多个手柄杆。
一种中药饮片烘干设备,包括所述的自动翻料结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的自动翻料结构及中药饮片烘干设备在拨料架的一端加装延伸组件,实现对拨料板体宽度的调节,调节后通过限位套架挤推夹持组件,实现对延伸组件限位固定,且驱动轴两端被顶撑固定在箱体后,调节顶撑安装件即可实现对驱动轴快速拆卸,拆卸后的驱动轴适配不同箱体使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明拨料架和翻料板连接结构示意图;
图3为本发明半剖结构示意图;
图4为本发明限位套架安装结构示意图;
图5为本发明延伸板和翻料板连接结构示意图;
图6为本发明拨料架结构示意图;
图7为本发明丝套和延伸螺杆连接结构示意图。
图中:驱动轴1、拨料架2、延伸板3、翻料板4、导向槽5、橡胶垫片一6、穿口7、限位夹块8、斜面9、缺槽10、橡皮牵引带11、限位套架12、橡胶夹片13、挡条14、轴承座15、阻尼垫片16、电机17、电机架18、安装架19、预留口20、丝套21、加固肋板22、延伸螺杆23、轴承24、顶撑板25、橡胶垫片二26、预留螺孔27、夹持螺杆28、手柄杆29。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种自动翻料结构,包括驱动轴1,驱动轴1的表面固定有拨料架2,所述拨料架2的表面活动插接有延伸组件,拨料架2的表面设有夹持组件,夹持延伸组件,且拨料架2的外侧套设有限位套架12,用于对夹持组件限位阻挡,驱动轴1的一端设有驱动组件,驱动组件的表面设有顶撑安装件;在拨料架2的一端加装延伸组件,实现对拨料板体宽度的调节,调节后通过限位套架12挤推夹持组件,实现对延伸组件限位固定,且驱动轴1两端被顶撑固定在箱体后,调节顶撑安装件即可实现对驱动轴1快速拆卸,拆卸后的驱动轴1适配不同箱体使用。
实施例二
参照附图4至图6,在实施例一的基础上,为了实现对延伸板3伸出拨料架2外侧的长度调节,拨料架2呈方形框体结构,拨料架2设有四组,四组拨料架2呈“十”字形排列分布,拨料架2的长边长度小于驱动轴1的轴长,驱动轴1的另一端设有阻尼组件,延伸组件包括延伸板3、翻料板4、导向槽5以及橡胶垫片一6,延伸板3活动插接在拨料架2中,延伸板3的一端固定有翻料板4,翻料板4呈圆弧形板状结构,导向槽5设有两组,两组导向槽5关于延伸板3对称分布,两组导向槽5均开设在延伸板3的表面,导向槽5的高度小于延伸板3的高度,橡胶垫片一6固定在导向槽5中,橡胶垫片一6的厚度小于导向槽5的深度,夹持组件包括穿口7、限位夹块8、斜面9、缺槽10以及橡皮牵引带11,穿口7开设在拨料架2的表面,穿口7设有两组,两组穿口7关于拨料架2对称分布,限位夹块8活动插接在穿口7中,限位夹块8的表面设有斜面9,斜面9朝向驱动轴1,缺槽10开设在限位夹块8的一端,缺槽10的表面粘接有橡皮牵引带11,橡皮牵引带11的两端分别固定在穿口7的两个平行分布的侧壁上,限位夹块8的另一端与导向槽5对应,限位套架12滑动连接在拨料架2上,拨料架2的表面固定有两组橡胶夹片13,橡胶夹片13呈“十”字形片,橡胶夹片13夹持在限位套架12和拨料架2之间,拨料架2的表面固定有挡条14,挡条14对限位套架12阻挡限位。
限位套架12套设在拨料架2的外侧对限位夹块8阻挡时,限位夹块8伸入导向槽5中夹持橡胶垫片一6,避免延伸板3在拨料架2中滑动,此时的橡皮牵引带11被张拉形变,并且橡胶夹片13夹持在限位套架12和拨料架2之间,避免橡胶夹片13沿着拨料架2随意滑动,需要调节延伸板3伸出拨料架2的长度时,拨动限位套架12向驱动轴1的方向移动,限位套架12移动后不再遮挡限位夹块8,橡皮牵引带11回弹牵引限位夹块8移动,限位夹块8不再夹持橡胶垫片一6,抽拉延伸板3在拨料架2中滑动调节即可,调节完成后,再次使用限位套架12对电机架18挤压阻挡即可,实现对延伸板3调节后的快速限位固定。
实施例三
参照附图7所示,在实施例二的基础上,为了实现对驱动轴1的扩撑安装,阻尼组件包括轴承座15和阻尼垫片16,轴承座15套设在驱动轴1的另一端,轴承座15的表面固定有阻尼垫片16,驱动组件包括电机17以及电机架18,驱动轴1的一端传动连接在电机17的动力输出端,电机17固定在电机架18中,电机架18呈方形框体结构,顶撑安装件包括安装架19、预留口20、丝套21、加固肋板22、延伸螺杆23、轴承24、顶撑板25、橡胶垫片二26、预留螺孔27、夹持螺杆28以及手柄杆29,安装架19呈方形框体结构,安装架19固定在电机架18的一端,安装架19的表面开设有预留口20,丝套21贯穿预留口20后固定在安装架19的内环面,加固肋板22设有多个,多个加固肋板22围绕丝套21的外环面排布,且加固肋板22的一侧固定在丝套21的外环面,加固肋板22的两端固定在安装架19的两个平行分布的内环面之间,延伸螺杆23的一端伸入丝套21中,延伸螺杆23和丝套21螺接,延伸螺杆23的另一端套设有轴承24,轴承24的表面固定有顶撑板25,橡胶垫片二26固定在顶撑板25的表面,预留螺孔27开设在安装架19的顶面,预留螺孔27连通预留口20,夹持螺杆28螺接在预留螺孔27中,且延伸螺杆23的表面固定有多个手柄杆29。
将轴承座15抵在箱体内壁一侧后,手握手柄杆29旋拧延伸螺杆23沿着丝套21转动,直到橡胶垫片二26被夹持在顶撑板25和箱体内壁之间,如此完成驱动轴1被悬挂安装在箱体内部,由于驱动轴1和箱体内壁的间距通过延伸螺杆23和丝套21伸缩补偿,因此满足驱动轴1安装在不同尺寸的箱体中。
实施例四
一种中药饮片烘干设备,包括所述的自动翻料结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动翻料结构,包括驱动轴(1),驱动轴(1)的表面固定有拨料架(2),其特征在于:所述拨料架(2)的表面活动插接有延伸组件,拨料架(2)的表面设有夹持组件,夹持延伸组件,且拨料架(2)的外侧套设有限位套架(12),用于对夹持组件限位阻挡,驱动轴(1)的一端设有驱动组件,驱动组件的表面设有顶撑安装件。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述拨料架(2)呈方形框体结构,拨料架(2)设有四组,四组拨料架(2)呈“十”字形排列分布,拨料架(2)的长边长度小于驱动轴(1)的轴长,驱动轴(1)的另一端设有阻尼组件。
3.根据权利要求2所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述阻尼组件包括轴承座(15)和阻尼垫片(16),轴承座(15)套设在驱动轴(1)的另一端,轴承座(15)的表面固定有阻尼垫片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述延伸组件包括延伸板(3)、翻料板(4)、导向槽(5)以及橡胶垫片一(6),延伸板(3)活动插接在拨料架(2)中,延伸板(3)的一端固定有翻料板(4),翻料板(4)呈圆弧形板状结构,导向槽(5)设有两组,两组导向槽(5)关于延伸板(3)对称分布,两组导向槽(5)均开设在延伸板(3)的表面,导向槽(5)的高度小于延伸板(3)的高度,橡胶垫片一(6)固定在导向槽(5)中,橡胶垫片一(6)的厚度小于导向槽(5)的深度。
5.根据权利要求4所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述夹持组件包括穿口(7)、限位夹块(8)、斜面(9)、缺槽(10)以及橡皮牵引带(11),穿口(7)开设在拨料架(2)的表面,穿口(7)设有两组,两组穿口(7)关于拨料架(2)对称分布,限位夹块(8)活动插接在穿口(7)中,限位夹块(8)的表面设有斜面(9),斜面(9)朝向驱动轴(1)。
6.根据权利要求5所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述缺槽(10)开设在限位夹块(8)的一端,缺槽(10)的表面粘接有橡皮牵引带(11),橡皮牵引带(11)的两端分别固定在穿口(7)的两个平行分布的侧壁上,限位夹块(8)的另一端与导向槽(5)对应。
7.根据权利要求1所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述限位套架(12)滑动连接在拨料架(2)上,拨料架(2)的表面固定有两组橡胶夹片(13),橡胶夹片(13)呈“十”字形片,橡胶夹片(13)夹持在限位套架(12)和拨料架(2)之间,拨料架(2)的表面固定有挡条(14),挡条(14)对限位套架(12)阻挡限位。
8.根据权利要求1所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述驱动组件包括电机(17)以及电机架(18),驱动轴(1)的一端传动连接在电机(17)的动力输出端,电机(17)固定在电机架(18)中,电机架(18)呈方形框体结构。
9.根据权利要求8所述的一种自动翻料结构,其特征在于:所述顶撑安装件包括安装架(19)、预留口(20)、丝套(21)、加固肋板(22)、延伸螺杆(23)、轴承(24)、顶撑板(25)、橡胶垫片二(26)、预留螺孔(27)、夹持螺杆(28)以及手柄杆(29),安装架(19)呈方形框体结构,安装架(19)固定在电机架(18)的一端,安装架(19)的表面开设有预留口(20),丝套(21)贯穿预留口(20)后固定在安装架(19)的内环面,加固肋板(22)设有多个,多个加固肋板(22)围绕丝套(21)的外环面排布,且加固肋板(22)的一侧固定在丝套(21)的外环面,加固肋板(22)的两端固定在安装架(19)的两个平行分布的内环面之间,延伸螺杆(23)的一端伸入丝套(21)中,延伸螺杆(23)和丝套(21)螺接,延伸螺杆(23)的另一端套设有轴承(24),轴承(24)的表面固定有顶撑板(25),橡胶垫片二(26)固定在顶撑板(25)的表面,预留螺孔(27)开设在安装架(19)的顶面,预留螺孔(27)连通预留口(20),夹持螺杆(28)螺接在预留螺孔(27)中,且延伸螺杆(23)的表面固定有多个手柄杆(29)。
10.一种中药饮片烘干设备,其特征在于:包括上述权利要求1-9任意一项所述的自动翻料结构。
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