CN215353974U - 一种再生钢渣细骨料磁选设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生钢渣细骨料磁选设备，其包括筛分筒，筛分筒内设置有用于将物料进行磁选的第一磁选筒和第二磁选筒；筛分筒靠近第二磁选筒的侧壁开设有出料口；筛分筒的底板靠近第一筛分筒的一侧开设有下料口；第一磁选筒和第二磁选筒均连接有磁选组件，磁选组件与筛分筒之间设置有固定磁选组件与筛分筒之间相对位置的固定组件；第一磁选筒与筛分筒之间设置有带动第一磁选筒转动的动力组件；第一磁选筒与第二磁选筒之间设置有带动第二磁选筒转动的传动组件；第一磁选筒的周向侧壁上方设置有供料筒，本申请具有提高钢渣的磁选率的效果。

Description

一种再生钢渣细骨料磁选设备

技术领域

本申请涉及磁选设备的技术领域，尤其是涉及一种再生钢渣细骨料磁选设备。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成；钢渣作为骨料用于成型混凝土是有效利用钢渣的途径之一，同时对钢渣中的金属物质进行筛分时，需要用到骨料磁选设备。

现有的磁选装置包括用于传送钢渣的传送组件和用于吸附含有钢渣的筛分组件，传送组件选用传统的传送带；筛分组件位于传送组件的传送末端，且筛分组件包括磁吸组件和送料组件，送料组件选用传统的传送带，磁吸组件具有磁力，磁吸组件包覆于送料组件内，且送料组件的传送方向与传送组件的传送方向垂直；磁吸组件位于传送组件的传送末端上方；使用时将钢渣由传送组件的传送始端放置在传送组件上方，随着钢渣的传送，磁吸实现对含有可吸附金属的钢渣的吸附，同时在送料组件的作用下对含有金属的钢渣进行传送，实现了对钢渣的筛分。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用过程中钢渣中含有可吸附金属较少或者杂质较多时，由于钢渣重力作用，磁吸组件不能对钢渣进行吸附时，会导致钢渣的磁选率降低。

实用新型内容

为了提高钢渣的磁选率，本申请提供一种再生钢渣细骨料磁选设备。

本申请提供的一种再生钢渣细骨料磁选设备采用如下技术方案：筛分筒，筛分筒内设置有用于将物料进行磁选的第一磁选筒和第二磁选筒；筛分筒靠近第二磁选筒的侧壁开设有出料口；筛分筒的底板靠近第一筛分筒的一侧开设有下料口；第一磁选筒和第二磁选筒均连接有磁选组件，磁选组件与筛分筒之间设置有固定磁选组件与筛分筒之间相对位置的固定组件；第一磁选筒与筛分筒之间设置有带动第一磁选筒转动的动力组件；第一磁选筒与第二磁选筒之间设置有带动第二磁选筒转动的传动组件；第一磁选筒的周向侧壁上方设置有供料筒。

通过采用上述技术方案，使用磁选设备对钢渣进行筛选时，首先将钢渣放置在供料筒，此时在磁选组件的配合作用下，启动动力组件，动力组件带动第一磁选筒转动，钢渣经过第一磁选筒筛选，于此同时，经过传送组件的传动，再经过第二磁选筒对钢渣进行筛选，进而实现了对含有可吸附金属的钢渣的筛选，达到了提高钢渣的磁选率的效果。

可选的，磁选组件包括磁选轴、连杆和磁板，连杆垂直固定连接在磁选轴周向侧壁，磁板的凹面与连杆固定连接，且磁板为半圆弧形板状结构；第一磁选筒和第二磁选筒均为两端封闭的圆筒状结构，磁选轴贯穿第一磁选筒和第二磁选筒的两侧壁；且第一磁选筒和第二磁选筒均与磁选轴转动连接，且转动轴线为其轴线；磁板分别与第一磁选筒和第二磁选筒内壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用磁选组件对钢渣进行筛分时，通过转动磁选轴来调节磁板与第一磁选筒或第二磁选筒的位置，进而实现对物料的筛分，同时半圆弧形板状结构磁板能便于工作人员将调节第一磁选筒和第二磁选筒之间的相对位置，进而实现了调节第一磁选筒和第二磁选筒不同筛选位置的效果。

可选的，固定组件包括固定板、固定套筒、固定螺栓和连接螺栓，固定套筒固定连接在固定板上表面，连接螺栓贯穿固定板并与筛分筒螺纹连接，磁选轴插接在固定套筒并与固定套筒转动连接；固定螺栓贯穿固定套筒并与固定套筒螺纹连接，且固定螺栓与磁选轴抵接。

通过采用上述技术方案，使用固定组件固定磁选组件与第一磁选筒或者第二磁选筒之间的相对位置时，保证磁选轴插接在固定套筒内，此时使用连接螺栓将固定板与筛选筒进行连接，连接完成之后使用固定螺栓固定磁选轴与固定套筒之间的相对位置，进而实现了对磁选装置的固定。

可选的，磁选轴长度方向一端固定连接有调节杆，调节杆与磁选轴垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要调节磁板与第一磁选筒或者第二磁选筒之间的相对位置时，调节杆的设置能便于工作人员转动磁选轴，进而达到了方便工作人员使用的效果。

可选的，动力组件包括支撑架、转动电机、主动链轮、从动链轮和动力链条，支撑架固定连接在筛分筒上表面，且供料筒与支撑架固定连接；转动电机固定连接在支撑架上表面，主动链轮与转动电机的输出轴同轴固定连接；从动链轮与第一磁选筒的侧壁同轴固定连接；动力链条啮合连接主动链轮和从动链轮。

通过采用上述技术方案，使用动力组件带动第一磁选筒转动时，启动转动电机，转动电机的输出轴带动主动链轮转动，在动力链条的作用下，从动链轮转动，由于从动链轮与第一磁选筒同轴固定连接，进而实现了第一磁选筒的转动。

可选的，传动组件包括第一传动链轮、第二传动链轮和传动链条；第一传动链轮与第一磁选筒同轴固定连接；第二传动链轮与第二磁选筒同轴固定连接，传动链条啮合连接第一传动链轮和第二传动链轮。

通过采用上述技术方案，第一磁选筒带动第二磁选筒转动时，第一磁选筒电动第一传动链轮转动，在传动链条的作用下，第二传动链轮转动，由于第二磁选筒与第二传动链轮同轴固定连接，进而实现了第二磁选筒的转动，传动组件的设置第一磁选筒和第二磁选筒同步转动的情况下还达到了节能的效果。

可选的，出料口出固定连接有下料筒，下料筒与筛分筒固定连接；且下料筒从靠近筛分筒的一端到远离筛分筒的一端逐渐向下倾斜。

通过采用上述技术方案，下料筒的设置能便于将含有可吸附金属的钢渣与不含有金属的钢渣进行分类放置的效果，达到了方便工作人员使用，减少工作人员工作量的效果。

可选的，第一磁选筒周向外壁和第二磁选筒周向外壁均固定有耐磨环。

通过采用上述技术方案，耐磨环的设置增加了物料与第一磁选筒和第二磁选筒之间的摩擦，进而保证含有可吸附金属的钢渣会随着第一磁选筒或者第二磁选筒的转动而转动，同时耐磨环的设置能减少钢渣直接与第一磁选筒或者第二磁选筒接触，对第一磁选筒或者第二磁选筒造成的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一磁选筒、第二磁选筒和磁选组件配合使用实现了对含有可吸附金属钢渣的筛分，进而达到了提高钢渣磁选率的效果；

2.动力组件与传动组件的设置实现了带动第一磁选筒和第二磁选筒同向运动的同时，减少了能源的消耗；

3.磁选组件和固定组件配合使用能便于工作人员调节磁板与第一磁选筒或者第二磁选筒之间的相对位置，进而实现了工作人员能根据筛分效果调节磁选组件的效果，进而达到了提高磁选设备使用性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示动力组件的部分零件示意；

图3是为显示磁选组件的部分零件示意图；

图4是为显示传动组件的部分零件示意图。

附图标记说明：1、筛分筒；11、出料口；12、下料口；2、第一磁选筒；3、第二磁选筒；4、磁选组件；41、磁选轴；411、调节杆；42、连杆；43、磁板；5、固定组件；51、固定板；52、固定套筒；53、固定螺栓；54、连接螺栓；6、动力组件；61、支撑架；62、转动电机；63、主动链轮；64、从动链轮；65、动力链条；7、传动组件；71、第一传动链轮；72、第二传动链轮；73、传动链条；8、供料筒；9、耐磨环；10、下料筒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生钢渣细骨料磁选设备。

参考图1，再生钢渣细骨料磁选设备包括筛分筒1，筛分筒1内设置有用于将物料进行磁选的第一磁选筒2和第二磁选筒3；第一磁选筒2和第二磁选筒3周向外壁均固定连接有耐磨环9，耐磨环9选用橡胶为原料制成；筛分筒1的底板靠近第一筛分筒1的一侧开设有用于排出不含有可吸附金属钢渣的下料口12；筛分筒1靠近第二磁选筒3的侧壁底端开设有用于排出含有可吸附金属的出料口11；出料口11内固定连接有下料筒10，下料筒10与筛分筒1固定连接，且下料筒10从靠近筛分筒1的一端到远离筛分筒1的一端逐渐向下倾斜。

参考图1和图2，第一磁选筒2和第二磁选内均设置有用于将含有可吸附金属钢渣进行吸附的磁选组件4，磁选组件4与筛分筒1之间设置有用于固定磁选组件4与筛分筒1之间相对位置的固定组件5，第一磁选筒2与筛分筒1之间设置有用于带动第一磁选筒2转动的动力组件6，第一磁选筒2与第二磁选筒3之间设置有用于带动第二磁选筒3转动的传动组件7；第一磁选筒2周向侧壁上方设置有供料筒8，供料筒8的出料口11靠近第二磁选筒3的一侧与第一磁选筒2周向外壁抵接，供料筒8的出料口11远离第二磁选筒3的一侧未与第一磁选筒2周向外壁抵接。

参考图1和图2，使用时将钢渣放置在供料筒8内，此时钢渣与第一磁选筒2接触，在动力组件6和磁选组件4的作用下实现了对钢渣的初步筛分，与此同时在传动组件7的作用下，第二磁选筒3转动，实现了对含有可吸附金属钢渣的再次吸附，进而达到了提高钢渣磁选率的效果。

参考图1和图3，磁选组件4包括磁选轴41、连杆42和磁板43，连杆42垂直固定连接在磁选轴41周向侧壁，磁板43的凹面与连杆42远离磁选轴41的一端固定连接，磁板43为具有磁性的板材，且磁板43为半圆弧形板状结构；第一磁选筒2和第二磁选筒3均为两端分别的圆筒状结构，磁选轴41分别贯穿第一磁选筒2和第二磁选筒3的两侧壁，且第一磁选筒2和第二磁选筒3均与磁选轴41转动连接，且转动轴线为其自身的轴线；磁板43与连杆42均位于第一磁选筒2和第二磁选筒3内，且磁板43的凸面分别与第一磁选筒2和磁选筒内壁抵接；磁选轴41长度方向两端固定连接调节杆411，调节杆411与磁选轴41垂直固定连接。

参考图1和图3，固定组件5包括固定板51、固定套筒52、固定螺栓53和连接螺栓54，固定套筒52固定连接在固定板51上表面，连接螺栓54贯穿固定板51并与筛分筒1螺纹连接；磁选轴41插接在固定套内并与固定套筒52转动连接；固定螺栓53贯穿固定套筒52并与固定套筒52螺纹连接；且固定螺栓53与磁选轴41抵接；使用时只需要转动调节杆411，实现调节磁板43与第一磁选筒2或者第二磁选筒3之间的相对位置，此时转动固定螺栓53，保证固定螺栓53抵紧固定套筒52，本实施例位于第一磁选筒2内的磁板43位于第一磁选筒2远离第二磁选筒3的一侧，第二磁选筒3内的磁板43位于第二磁选筒3靠近出料口11的一侧。

参考图1和图2，动力组件6包括支撑架61、转动电机62、主动链轮63、从动链轮64和动力链条65，支撑架61固定连接在筛分筒1上表面，供料筒8与支撑架61固定连接，转动电机62固定连接在支撑架61上表面，主动链轮63与转动电机62的输出轴同轴固定连接，从动链轮64与第一磁选筒2的侧壁同轴固定连接，动力链条65啮合主动链轮63和从动链轮64；主动链轮63的轮径小于从动链轮64的轮径；传动组件7位于第一磁选筒2背离从动链轮64的一侧。

参考图1和图4，传动组件7包括第一传动链轮71、第二传动链轮72和传动链条73，第一传动链轮71与第一磁选筒2背离从动链轮64的一侧同轴固定连接，第二传动链轮72与第二磁选筒3同轴固定连接，传动链条73啮合连接第一传动链轮71和第二传动链轮72，且第一传动链轮71与第二传动链轮72大小相同。

本申请实施例一种再生钢渣细骨料磁选设备的实施原理为：磁选组件4、第一磁选筒2和第二磁选筒3配合使用实现了对钢渣的多次筛分，同时固定组件5与调节杆411配合使用实现了调节磁选组件4分别与第一磁选筒2和第二磁选筒3之间的相对位置，进而便于工作人员根据钢渣不同来调节磁选设备，达到了提高钢渣磁选率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：包括筛分筒(1)，筛分筒(1)内设置有用于将物料进行磁选的第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)；筛分筒(1)靠近第二磁选筒(3)的侧壁开设有出料口(11)；筛分筒(1)的底板靠近第一筛分筒(1)的一侧开设有下料口(12)；第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)均连接有磁选组件(4)，磁选组件(4)与筛分筒(1)之间设置有固定磁选组件(4)与筛分筒(1)之间相对位置的固定组件(5)；第一磁选筒(2)与筛分筒(1)之间设置有带动第一磁选筒(2)转动的动力组件(6)；第一磁选筒(2)与第二磁选筒(3)之间设置有带动第二磁选筒(3)转动的传动组件(7)；第一磁选筒(2)的周向侧壁上方设置有供料筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述磁选组件(4)包括磁选轴(41)、连杆(42)和磁板(43)，连杆(42)垂直固定连接在磁选轴(41)周向侧壁，磁板(43)的凹面与连杆(42)固定连接，且磁板(43)为半圆弧形板状结构；第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)均为两端封闭的圆筒状结构，磁选轴(41)贯穿第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)的两侧壁；且第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)均与磁选轴(41)转动连接，且转动轴线为其轴线；磁板(43)分别与第一磁选筒(2)和第二磁选筒(3)内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定板(51)、固定套筒(52)、固定螺栓(53)和连接螺栓(54)，固定套筒(52)固定连接在固定板(51)上表面，连接螺栓(54)贯穿固定板(51)并与筛分筒(1)螺纹连接，磁选轴(41)插接在固定套筒(52)并与固定套筒(52)转动连接；固定螺栓(53)贯穿固定套筒(52)并与固定套筒(52)螺纹连接，且固定螺栓(53)与磁选轴(41)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述磁选轴(41)长度方向一端固定连接有调节杆(411)，调节杆(411)与磁选轴(41)垂直固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述动力组件(6)包括支撑架(61)、转动电机(62)、主动链轮(63)、从动链轮(64)和动力链条(65)，支撑架(61)固定连接在筛分筒(1)上表面，且供料筒(8)与支撑架(61)固定连接；转动电机(62)固定连接在支撑架(61)上表面，主动链轮(63)与转动电机(62)的输出轴同轴固定连接；从动链轮(64)与第一磁选筒(2)的侧壁同轴固定连接；动力链条(65)啮合连接主动链轮(63)和从动链轮(64)。

6.根据权利要求5所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一传动链轮(71)、第二传动链轮(72)和传动链条(73)；第一传动链轮(71)与第一磁选筒(2)同轴固定连接；第二传动链轮(72)与第二磁选筒(3)同轴固定连接，传动链条(73)啮合连接第一传动链轮(71)和第二传动链轮(72)。

7.根据权利要求1所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述出料口(11)出固定连接有下料筒(10)，下料筒(10)与筛分筒(1)固定连接；且下料筒(10)从靠近筛分筒(1)的一端到远离筛分筒(1)的一端逐渐向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种再生钢渣细骨料磁选设备，其特征在于：所述第一磁选筒(2)周向外壁和第二磁选筒(3)周向外壁均固定有耐磨环(9)。

Images