CN215353363U - 一种红色基kd生产加工系统 - Google Patents

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陶迅明
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Abstract

本申请提供了一种红色基KD生产加工系统,属于环保染料技术领域。该红色基KD生产加工系统包括加工机构和过滤机构。所述过滤机构包括过滤箱、水泵、第一电机、螺纹杆、加压组件、第二电机、螺旋叶片和过滤网,所述过滤箱通过所述水泵与所述加工机构连通,所述第一电机连接于所述过滤箱一端,所述螺纹杆安装于所述第一电机输出轴,所述螺纹杆贯穿延伸至所述过滤箱内部。本申请通过第一电机、螺纹杆、滑板、支柱、托板、密封板、第二电机和螺旋叶片的作用,从而达到了滤液过滤时过滤时间短的目的,通过设置加压结构,使溶液在压力和重力双重作用下加快通过滤芯进行过滤,缩短过滤时间,提高了红色基KD生产效率。

Description

一种红色基KD生产加工系统
技术领域
本申请属于环保染料技术领域。具体而言,涉及一种红色基KD生产加工系统。
背景技术
红色基KD生产工艺简述为邻硝基苯甲基醚经苄化、水解、氧化、酰氯化、缩合、还原、精制,得到成品。其中的还原工艺为:在氢化反应锅中投入缩合物、镍、氯苯及液碱,在80-100℃温度下加氢反应。反应完全后排氢,趁热过滤,滤饼套用。过滤后的物料进行蒸馏,氯苯与水在95℃时形成共沸体,通过控制蒸馏温度,使氯苯与水以混合蒸汽的形式蒸出,然后进入冷凝,再进行分液,氯苯回用,水可作为补充蒸馏水回用,不外排。
这一工艺环节中,滤液冷却后,过滤得到的产品经水洗后送烘房干燥,目前的红色基KD生产加工系统滤液过滤时,由于滤液是仅通过重力作用在滤芯上进行自然滤过,所以过滤时间较长,这就延长了过滤步骤的耗时,降低了红色基KD生产效率;且这一环节不适宜使用压滤工艺,所以急需一种可以实现快速过滤的结构,来提升红色基KD生产加工效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种红色基KD生产加工系统,旨在改善还原工艺环节滤液过滤时间较长、效率低下的问题。
本申请实施例提供了一种红色基KD生产加工系统,包括加工机构和过滤机构。
所述过滤机构包括过滤箱、水泵、第一电机、螺纹杆、加压组件、第二电机、螺旋叶片和过滤网,所述过滤箱通过所述水泵与所述加工机构连通,所述第一电机连接于所述过滤箱一端,所述螺纹杆安装于所述第一电机输出轴,所述螺纹杆贯穿延伸至所述过滤箱内部,所述螺纹杆螺纹贯穿于所述加压组件,所述加压组件与所述过滤箱内壁滑动密封设置,所述过滤网安装于所述过滤箱内壁,所述第二电机连接于所述过滤箱一侧,所述螺旋叶片安装于所述第二电机输出轴,所述螺旋叶片贴合于所述过滤网顶部。
在上述实现过程中,水泵用于将加工机构加工后的中间体运输到过滤箱内,第一电机通过螺纹杆带动加压组件向下移动时,会给过滤网上方进行加压,加快溶液过滤速度,第二电机带动螺旋叶片转动,便于过滤后过滤网上的颗粒排出过滤箱,方便人们收集产品经水洗后送烘房干燥。
在一种具体的实施方案中,所述加压组件包括滑板、支柱、托板和密封板,所述滑板内表面开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔,两个所述支柱安装于所述滑板一侧,所述托板连接于所述支柱一侧,所述密封板安装于所述托板一侧。
在上述实现过程中,螺纹杆通过螺纹孔带动滑板上下移动,滑板通过支柱带动托板和密封板上下移动,密封板向下移动时,对减少过滤网上方的空间体积,增加过滤网上方溶液受到的压强,便于溶液加快通过过滤网,进而提高过滤速度,减少过滤时间。
在一种具体的实施方案中,所述密封板周侧与所述过滤箱内侧滑动密封,所述密封板位于所述过滤网上方。
在一种具体的实施方案中,所述滑板内表面开设有导孔,所述过滤箱内壁固定连接有导杆,导杆滑动贯穿于所述导孔。
在上述实现过程中,导杆和导孔用于对滑板进行限位,提高滑板上下移动过程中的稳定性。
在一种具体的实施方案中,所述过滤箱一侧开设有出料口,出料口内表面插接有挡料板。
在上述实现过程中,出料口为产品排出过滤箱的通道。
在一种具体的实施方案中,所述过滤网贴合于出料口,出料口位于所述螺旋叶片正右方。
在一种具体的实施方案中,所述过滤箱一端开设有泄压口,所述过滤箱一侧开设有阀门。
在上述实现过程中,阀门用于方便人们收集过滤后的溶液。
在一种具体的实施方案中,所述过滤箱内壁固定连接有导水板,所述导水板为左高右低结构,阀门与所述导水板右端相贴合。
在上述实现过程中,导水板用于使过滤后的溶液不易残留在过滤箱内。
在一种具体的实施方案中,所述加工机构包括氢化反应锅、酰氯化反应锅和搪瓷反应锅,所述氢化反应锅与所述水泵进水端连通,所述酰氯化反应锅设置于所述氢化反应锅上,所述搪瓷反应锅设置于所述酰氯化反应锅上。
在上述实现过程中,搪瓷反应锅用于进行苄化反应、水解反应和氧化反应,酰氯化反应锅用于进行酰氯化反应,氢化反应锅用于进行还原反应。
在一种具体的实施方案中,所述搪瓷反应锅一侧连通有酸析桶,所述酸析桶与所述搪瓷反应锅连通处位于所述搪瓷反应锅下侧。
在上述实现过程中,将苄化物水解、氧化反应后的中间体反复洗涤至滤液由淡黄色转为无色,洗涤后溶液打至酸析桶中。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的红色基KD生产加工系统结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的加工机构结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的过滤机构结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的加压组件结构示意图。
图中:10-加工机构;110-氢化反应锅;120-酰氯化反应锅;130-搪瓷反应锅;140-酸析桶;20-过滤机构;210-过滤箱;220-水泵;230-第一电机;240-螺纹杆;250-加压组件;251-滑板;252-支柱;253-托板;254-密封板;255-螺纹孔;256-导孔;260-第二电机;270-螺旋叶片;280-过滤网;290-导水板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种红色基KD生产加工系统,包括加工机构10和过滤机构20。
其中,加工机构10下端与过滤机构20连通,加工机构10用于生产红色基KD,过滤机构20用于将中间体溶液进行过滤,得到产品。
请参阅图1、2,加工机构10包括氢化反应锅110、酰氯化反应锅120和搪瓷反应锅130,氢化反应锅110与水泵220进水端连通,氢化反应锅110、酰氯化反应锅120、搪瓷反应锅130依次连接,具体的连接方式和结构为现有技术,在此也不再赘述,搪瓷反应锅130用于进行苄化反应、水解反应和氧化反应,酰氯化反应锅120用于进行酰氯化反应,氢化反应锅110用于进行还原反应。
在一些具体的实施方案中,搪瓷反应锅130一侧连通有酸析桶140,酸析桶140与搪瓷反应锅130连通处位于搪瓷反应锅130下侧,将苄化物水解、氧化反应后的中间体反复洗涤至滤液由淡黄色转为无色,洗涤后溶液打至酸析桶140中。
请参阅图1、2、3,过滤机构20包括过滤箱210、水泵220、第一电机230、螺纹杆240、加压组件250、第二电机260、螺旋叶片270和过滤网280,过滤箱210通过水泵220与加工机构10连通,第一电机230连接于过滤箱210一端,具体的,第一电机230通过螺钉固定连接于过滤箱210一端,螺纹杆240安装于第一电机230输出轴,具体的,螺纹杆240通过焊接固定安装于第一电机230输出轴,螺纹杆240贯穿延伸至过滤箱210内部,螺纹杆240螺纹贯穿于加压组件250,加压组件250与过滤箱210内壁滑动密封设置,过滤网280安装于过滤箱210内壁,具体的,过滤网280通过焊接固定安装于过滤箱210内壁,第二电机260连接于过滤箱210一侧,具体的,第二电机260通过螺钉固定连接于过滤箱210一侧,螺旋叶片270安装于第二电机260输出轴,具体的,螺旋叶片270通过焊接固定安装于第二电机260输出轴,螺旋叶片270贴合于过滤网280顶部,水泵220用于将加工机构10加工后的中间体运输到过滤箱210内,第一电机230通过螺纹杆240带动加压组件250向下移动时,会给过滤网280上方进行加压,加快溶液过滤速度,第二电机260带动螺旋叶片270转动,便于过滤后过滤网280上的颗粒排出过滤箱210,方便人们收集产品经水洗后送烘房干燥。
在一些具体的实施方案中,过滤箱210一侧开设有出料口,出料口内表面插接有挡料板,出料口为产品排出过滤箱210的通道;过滤网280贴合于出料口,出料口位于螺旋叶片270正右方;过滤箱210一端开设有泄压口,过滤箱210一侧开设有阀门,阀门用于方便人们收集过滤后的溶液;过滤箱210内壁固定连接有导水板290,导水板290为左高右低结构,阀门与导水板290右端相贴合,导水板290用于使过滤后的溶液不易残留在过滤箱210内。
请参阅图3、4,加压组件250包括滑板251、支柱252、托板253和密封板254,滑板251内表面开设有螺纹孔255,螺纹杆240螺纹贯穿于螺纹孔255,两个支柱252安装于滑板251一侧,具体的,两个支柱252通过焊接固定安装于滑板251一侧,托板253连接于支柱252一侧,具体的,托板253通过焊接固定连接于支柱252一侧,密封板254安装于托板253一侧,具体的,密封板254通过胶接固定安装于托板253一侧,螺纹杆240通过螺纹孔255带动滑板251上下移动,滑板251通过支柱252带动托板253和密封板254上下移动,密封板254向下移动时,对减少过滤网280上方的空间体积,增加过滤网280上方溶液受到的压强,便于溶液加快通过过滤网280,进而提高过滤速度,减少过滤时间。
在一些具体的实施方案中,密封板254周侧与过滤箱210内侧滑动密封,密封板254位于过滤网280上方;滑板251内表面开设有导孔256,过滤箱210内壁固定连接有导杆,导杆滑动贯穿于导孔256,导杆和导孔256用于对滑板251进行限位,提高滑板251上下移动过程中的稳定性。
该装置的工作原理:打开水泵220,将在氢化反应锅110反应中得到的最后溶液冷却后运输到过滤箱210上的过滤网280上方,通过重力作用下,溶液缓慢通过过滤网280进行过滤,此时可打开第一电机230,第一电机230会带动螺纹杆240转动,螺纹杆240通过螺纹孔255带动滑板251向下移动,滑板251通过支柱252带动托板253向下移动,托板253会带动密封板254向下移动,由于密封板254周侧与过滤箱210内壁贴合,密封板254向下移动时,会压缩过滤箱210内密封板254与过滤网280之间的空间,使密封板254与过滤网280之间的体积减小,进而导致压强变大,压强会促使溶液加快通过过滤网280,加快溶液过滤速度,缩短过滤时间,过滤完成后,产品会停留在过滤网280上,此时打开第二电机260和拔出挡料板,第二电机260会带动螺旋叶片270转动,螺旋叶片270会带动产品向右移动,产品通过出料口排出过滤箱210,然后经过水洗后送烘房干燥,从而达到了滤液过滤时过滤时间短的目的,通过设置加压结构,使溶液在压力和重力双重作用下加快通过滤芯进行过滤,缩短过滤时间,提高了红色基KD生产效率。
需要说明的是,氢化反应锅110、酰氯化反应锅120、搪瓷反应锅130、酸析桶140、水泵220、第一电机230、螺纹杆240、密封板254、第二电机260、螺旋叶片270和过滤网280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
氢化反应锅110、酰氯化反应锅120、搪瓷反应锅130、水泵220、第一电机230和第二电机260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,包括
加工机构(10);
过滤机构(20),所述过滤机构(20)包括过滤箱(210)、水泵(220)、第一电机(230)、螺纹杆(240)、加压组件(250)、第二电机(260)、螺旋叶片(270)和过滤网(280),所述过滤箱(210)通过所述水泵(220)与所述加工机构(10)连通,所述第一电机(230)连接于所述过滤箱(210)一端,所述螺纹杆(240)安装于所述第一电机(230)输出轴,所述螺纹杆(240)贯穿延伸至所述过滤箱(210)内部,所述螺纹杆(240)螺纹贯穿于所述加压组件(250),所述加压组件(250)与所述过滤箱(210)内壁滑动密封设置,所述过滤网(280)安装于所述过滤箱(210)内壁,所述第二电机(260)连接于所述过滤箱(210)一侧,所述螺旋叶片(270)安装于所述第二电机(260)输出轴,所述螺旋叶片(270)贴合于所述过滤网(280)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述加压组件(250)包括滑板(251)、支柱(252)、托板(253)和密封板(254),所述滑板(251)内表面开设有螺纹孔(255),所述螺纹杆(240)螺纹贯穿于所述螺纹孔(255),两个所述支柱(252)安装于所述滑板(251)一侧,所述托板(253)连接于所述支柱(252)一侧,所述密封板(254)安装于所述托板(253)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述密封板(254)周侧与所述过滤箱(210)内侧滑动密封,所述密封板(254)位于所述过滤网(280)上方。
4.根据权利要求2所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述滑板(251)内表面开设有导孔(256),所述过滤箱(210)内壁固定连接有导杆,导杆滑动贯穿于所述导孔(256)。
5.根据权利要求1所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述过滤箱(210)一侧开设有出料口,出料口内表面插接有挡料板。
6.根据权利要求5所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述过滤网(280)贴合于出料口,出料口位于所述螺旋叶片(270)正右方。
7.根据权利要求1所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述过滤箱(210)一端开设有泄压口,所述过滤箱(210)一侧开设有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述过滤箱(210)内壁固定连接有导水板(290),所述导水板(290)为左高右低结构,阀门与所述导水板(290)右端相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述加工机构(10)包括氢化反应锅(110)、酰氯化反应锅(120)和搪瓷反应锅(130),所述氢化反应锅(110)与所述水泵(220)进水端连通,所述酰氯化反应锅(120)设置于所述氢化反应锅(110)上,所述搪瓷反应锅(130)设置于所述酰氯化反应锅(120)上。
10.根据权利要求9所述的一种红色基KD生产加工系统,其特征在于,所述搪瓷反应锅(130)一侧连通有酸析桶(140),所述酸析桶(140)与所述搪瓷反应锅(130)连通处位于所述搪瓷反应锅(130)下侧。
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