CN215353282U - 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器 - Google Patents

一种硫酸稀释用高效石墨冷却器 Download PDF

Info

Publication number
CN215353282U
CN215353282U CN202023214102.3U CN202023214102U CN215353282U CN 215353282 U CN215353282 U CN 215353282U CN 202023214102 U CN202023214102 U CN 202023214102U CN 215353282 U CN215353282 U CN 215353282U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooler
fixedly connected
water
cooler bin
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023214102.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张进华
张萍
张瑾茜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Shenghua Graphite Equipment Co ltd
Original Assignee
Nantong Shenghua Graphite Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Shenghua Graphite Equipment Co ltd filed Critical Nantong Shenghua Graphite Equipment Co ltd
Priority to CN202023214102.3U priority Critical patent/CN215353282U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215353282U publication Critical patent/CN215353282U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及冷却降温技术领域,且公开了一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,包括底架,所述底架的顶部固定连接有第一轴承。该硫酸稀释用高效石墨冷却器,通过冷却箱的顶部安装有第二电机,且冷却箱的内部有干冰、第二轴承和散热装置,便于启动第二电机时带动散热装置通过第二轴承转动,然后加快干冰的挥发,同时散热装置转动时利用冷却箱所开设的通风孔将干冰挥发所吸收的热量通过通风孔排放出去,从而达到了加强石墨冷却器本体散热速度的目的,从而达到了加快硫酸稀释效率的效果,便于利用水泵将水箱内部的水通过水管抽入冷却箱,然后利用水对石墨冷却器本体进行降温冷却,从而达到了加强石墨冷却器本体冷却的效果。

Description

一种硫酸稀释用高效石墨冷却器
技术领域
本实用新型涉及冷却降温技术领域,具体为一种硫酸稀释用高效石墨冷却器。
背景技术
硫酸通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液,用塔式法和接触法制取,前者所得为粗制稀硫酸,质量分数一般在75%左右,后者可得质量分数98.3%的浓硫酸,沸点338℃,相对密度1.84,硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应,高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张和棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质,与水混合时,亦会放出大量热能,其具有强烈的腐蚀性和氧化性,故需谨慎使用,是一种重要的工业原料,可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂和蓄电池等,也广泛应用于净化石油和金属冶炼以及染料等工业中,常用作化学试剂,在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
现有的石墨冷却器虽然能够均匀散热,但是散热的效率较慢,影响了稀释硫酸时的效率,故而提出一种硫酸稀释用高效石墨冷却器来解决上述所提问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,具备散热效率快和稀释效率快等优点,解决了现有的石墨冷却器虽然能够均匀散热,但是散热的效率较慢,影响了稀释硫酸效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效率快和稀释效率快目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,包括底架,所述底架的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有旋转座,所述旋转座的外部固定连接有齿条,所述底架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮,所述旋转座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内部固定连接有石墨冷却器本体,所述支撑板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内底壁固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有延伸至水箱顶部的水管,所述冷却箱的内部填充有干冰,所述冷却箱的顶部固定安装有第二电机,所述冷却箱的内顶壁固定安装有第二轴承,所述第二电机的输出轴固定连接有延伸至冷却箱内部的散热装置,所述冷却箱的正面活动安装有密封门。
优选的,所述密封门的尺寸大于石墨冷却器本体的尺寸,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述水箱的左侧固定安装有进水管。
优选的,所述冷却箱的左右两侧均开设有数量为三个的通风孔,且通风孔呈等距离分布。
优选的,所述水箱的顶部和冷却箱的左侧均开设有直径大于水管的水管孔,且水管通过水孔贯穿水箱并延伸至冷却箱的内部。
优选的,所述冷却箱的顶部开设有直径大于散热装置的转动孔,且散热装置通过转动孔延伸至冷却箱的外部与电机的输出轴连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,具备以下有益效果:
该硫酸稀释用高效石墨冷却器,通过冷却箱的顶部安装有第二电机,且冷却箱的内部有干冰、第二轴承和散热装置,便于启动第二电机时带动散热装置通过第二轴承转动,然后加快干冰的挥发,同时散热装置转动时利用冷却箱所开设的通风孔将干冰挥发所吸收的热量通过通风孔排放出去,从而达到了加强石墨冷却器本体散热速度的目的,通过底架的顶部第一电机和齿轮,便于通过启动第一电机时带动齿轮转动,通过底架的顶部有第一轴承,且第一轴承上有旋转座和安装在旋转座上的齿条,便于在齿轮旋转时带动齿条受力,然后使旋转座通过第一轴承转动,通过旋转座上有支撑板,且支撑板上有水箱和冷却箱,便于在旋转座转动的时带动支撑板和支撑板上的水箱和冷却箱转动,然后干冰通过转动加快挥发散热,同时加快了石墨冷却器本体稀释的效率,从而达到了加快硫酸稀释效率的效果,通过支撑板的顶部有水箱,且水箱的内部有水泵和水管,便于利用水泵将水箱内部的水通过水管抽入冷却箱,然后利用水对石墨冷却器本体进行降温冷却,从而达到了加强石墨冷却器本体冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1底架、2第一轴承、3旋转座、4齿条、5第一电机、6齿轮、7 支撑板、8冷却箱、9石墨冷却器本体、10水箱、11水泵、12水管、13干冰、 14第二电机、15第二轴承、16散热装置、17密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,包括底架1,底架1的顶部固定连接有第一轴承2,第一轴承2的内部固定连接有旋转座3,旋转座3的外部固定连接有齿条4,底架1的顶部固定安装有第一电机5,第一电机 5的输出轴固定连接有齿轮6,旋转座3的顶部固定连接有支撑板7,支撑板 7的顶部固定连接有冷却箱8,冷却箱8的左右两侧均开设有数量为三个的通风孔,且通风孔呈等距离分布,冷却箱8的内部固定连接有石墨冷却器本体9,支撑板7的顶部固定连接有水箱10,水箱10的左侧固定安装有进水管,水箱 10的内底壁固定安装有水泵11,水泵11的输出端固定连接有延伸至水箱10 顶部的水管12,水箱10的顶部和冷却箱8的左侧均开设有直径大于水管12 的水管孔,且水管12通过水孔贯穿水箱10并延伸至冷却箱8的内部,冷却箱8的内部填充有干冰13,冷却箱8的顶部固定安装有第二电机14,冷却箱 8的内顶壁固定安装有第二轴承15,第二电机14的输出轴固定连接有延伸至冷却箱8内部的散热装置16,冷却箱8的顶部开设有直径大于散热装置16的转动孔,且散热装置16通过转动孔延伸至冷却箱8的外部与电机14的输出轴连接,冷却箱8的正面活动安装有密封门17,密封门17的尺寸大于石墨冷却器本体9的尺寸,齿轮6与齿条4相啮合。
综上所述,该硫酸稀释用高效石墨冷却器,通过冷却箱8的顶部安装有第二电机14,且冷却箱8的内部有干冰13、第二轴承15和散热装置16,便于启动第二电机14时带动散热装置16通过第二轴承15转动,然后加快干冰 13的挥发,同时散热装置16转动时利用冷却箱8所开设的通风孔将干冰13 挥发所吸收的热量通过通风孔排放出去,从而达到了加强石墨冷却器本体9 散热速度的目的,通过底架1的顶部第一电机5和齿轮6,便于通过启动第一电机5时带动齿轮6转动,通过底架1的顶部有第一轴承2,且第一轴承2上有旋转座3和安装在旋转座3上的齿条4,便于在齿轮6旋转时带动齿条4受力,然后使旋转座3通过第一轴承2转动,通过旋转座3上有支撑板7,且支撑板7上有水箱10和冷却箱8,便于在旋转座3转动的时带动支撑板7和支撑板7上的水箱10和冷却箱8转动,然后干冰13通过转动加快挥发散热,同时加快了石墨冷却器本体9稀释的效率,从而达到了加快硫酸稀释效率的效果,通过支撑板7的顶部有水箱10,且水箱10的内部有水泵11和水管12,便于利用水泵11将水箱10内部的水通过水管12抽入冷却箱8,然后利用水对石墨冷却器本体9进行降温冷却,从而达到了加强石墨冷却器本体9冷却的效果,解决了现有的石墨冷却器虽然能够均匀散热,但是散热的效率较慢,影响了稀释硫酸时的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内部固定连接有旋转座(3),所述旋转座(3)的外部固定连接有齿条(4),所述底架(1)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有齿轮(6),所述旋转座(3)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有冷却箱(8),所述冷却箱(8)的内部固定连接有石墨冷却器本体(9),所述支撑板(7)的顶部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的内底壁固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的输出端固定连接有延伸至水箱(10)顶部的水管(12),所述冷却箱(8)的内部填充有干冰(13),所述冷却箱(8)的顶部固定安装有第二电机(14),所述冷却箱(8)的内顶壁固定安装有第二轴承(15),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有延伸至冷却箱(8)内部的散热装置(16),所述冷却箱(8)的正面活动安装有密封门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,其特征在于:所述密封门(17)的尺寸大于石墨冷却器本体(9)的尺寸,所述齿轮(6)与齿条(4)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,其特征在于:所述水箱(10)的左侧固定安装有进水管。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,其特征在于:所述冷却箱(8)的左右两侧均开设有数量为三个的通风孔,且通风孔呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,其特征在于:所述水箱(10)的顶部和冷却箱(8)的左侧均开设有直径大于水管(12)的水管孔,且水管(12)通过水孔贯穿水箱(10)并延伸至冷却箱(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释用高效石墨冷却器,其特征在于:所述冷却箱(8)的顶部开设有直径大于散热装置(16)的转动孔,且散热装置(16)通过转动孔延伸至冷却箱(8)的外部与电机(14)的输出轴连接。
CN202023214102.3U 2020-12-28 2020-12-28 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器 Active CN215353282U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023214102.3U CN215353282U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023214102.3U CN215353282U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215353282U true CN215353282U (zh) 2021-12-31

Family

ID=79600462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023214102.3U Active CN215353282U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215353282U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215353282U (zh) 一种硫酸稀释用高效石墨冷却器
CN210769384U (zh) 一种带有冷却器的离心通风机
CN213078141U (zh) 一种新型高含量2-氯乙醇的生产设备
CN217686118U (zh) 一种四氯化锗液体冷却装置
CN208101661U (zh) 电动汽车电池防晒降温装置
CN113086952B (zh) 一种气液分离式化学材料生产用硫酸蒸馏装置
CN216381983U (zh) 一种碳素生产中风机的冷却装置
CN212924668U (zh) 一种工业废水处理用热能动力装置
CN214897957U (zh) 一种变压器散热结构
CN214892006U (zh) 一种石油化工用冷却装置
CN214095188U (zh) 一种镧系金属氯化盐真空脱水装置
CN217686361U (zh) 一种木屑烘干废气深度净化装置
CN215725250U (zh) 一种基于变频技术的冷却塔结构
CN215295898U (zh) 一种氟化氢生产专用冷却器
CN220436929U (zh) 一种化学试剂助剂生产用降温冷却装置
CN220233241U (zh) 一种质子交换膜燃料电池冷却水循环装置
CN219015051U (zh) 一种利于碳中和电解烟气的余热利用装置
CN214148403U (zh) 一种利用除臭风冷进行生物反应热降温的节能装置
CN216703878U (zh) 一种聚丙烯缠绕导电级吸收塔
CN215694009U (zh) 一种酸化压裂车用混合装置
CN220405387U (zh) 一种中深层地热能开发利用混水装置
CN212403642U (zh) 一种新型厌氧罐
CN214716615U (zh) 一种生产n-乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐
CN217585002U (zh) 一种循环水泵冷却水系统节能利用装置
CN220339838U (zh) 一种循环鼓气式紫外加热消解器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant