CN216381983U - 一种碳素生产中风机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳素生产中风机的冷却装置,包括蓄水箱和辅助散热组件;蓄水箱:其顶板对称通过螺栓固定连接有L型支脚,L型支脚的顶端分别与导热薄板的下表面四角固定连接,导热薄板的外表面设有阵列分布的散热翅片;辅助散热组件:设置于导热薄板的内部上表面右端,辅助散热组件与散热翅片位置对应,其中:还包括冷却水管,所述冷却水管呈螺旋状缠绕于导热薄板的外表面,冷却水管分别穿过散热翅片内部设置的通孔,冷却水管的两端均设有延伸至蓄水箱内部的导管,蓄水箱的上表面设有微型泵,微型泵串联于右侧的导管中部,该碳素生产中风机的冷却装置,从多个方面进行冷却降温,提高了对风机的冷却效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳素生产冷却装置技术领域,具体为一种碳素生产中风机的冷却装置。
背景技术
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨,同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。在碳素生产中常用到风机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。在风机工作中,由于连续性工作导致转轴和机体温度升高,若不及时降温冷却,就会造成风机的损坏,然而,现有的风机冷却装置结构简单,只是通过单一的扇叶进行风冷冷却,冷却效果有待提高,为此,我们提出一种碳素生产中风机的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种碳素生产中风机的冷却装置,通过增加散热接触面积、降低周围环境温度和加速空气流动多个方面进行冷却降温,提高了对风机的冷却效率,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素生产中风机的冷却装置,包括蓄水箱和辅助散热组件;
蓄水箱:其顶板对称通过螺栓固定连接有L型支脚,L型支脚的顶端分别与导热薄板的下表面四角固定连接,导热薄板的外表面设有阵列分布的散热翅片;
辅助散热组件:设置于导热薄板的内部上表面右端,辅助散热组件与散热翅片位置对应,通过增加散热接触面积、降低周围环境温度和加速空气流动多个方面进行冷却降温,提高了对风机的冷却效率,实用性强。
进一步的,还包括冷却水管,所述冷却水管呈螺旋状缠绕于导热薄板的外表面,冷却水管分别穿过散热翅片内部设置的通孔,冷却水管的两端均设有延伸至蓄水箱内部的导管,蓄水箱的上表面设有微型泵,微型泵串联于右侧的导管中部,微型泵的输入端与蓄水箱上表面设置的控制开关输出端电连接,控制开关的输入端电连接外部电源,通过冷却水吸收散热翅片的热量,提高冷却效率。
进一步的,所述冷却水管的外表面设有均匀分布的凹槽,增大散热面积。
进一步的,所述凹槽的内部均放置有棉条,棉条的两端均延伸至蓄水箱的内部,通过棉条吸水挥发降低周围环境温度。
进一步的,所述辅助散热组件包括支架,所述支架对称设置于导热薄板的内部上表面右端,支架的底端均与轴承的外弧面固定连接,轴承的内表面设有套环,套环的右端设有扇叶,扇叶与散热翅片对应设置,通过扇叶的旋转进一步提高散热翅片周围空气流动的速率,进而提升散热效果。
进一步的,所述散热翅片呈波浪形设置,增大散热面积。
进一步的,所述导热薄板的内表面涂设有导热硅脂,提高热传导效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本碳素生产中风机的冷却装置,具有以下好处:
将导热薄板包覆于风机的驱动电机外表面,使风机的驱动电机右侧的输出轴与扇叶的中部卡孔卡接,然后通过固定螺栓将导热薄板的下端前后两侧锁紧固定,导热薄板内表面涂设的导热硅脂可以使风机的驱动电机表面温度快速传递给导热薄板,进而通过散热翅片向外部扩散,通过控制开关启动微型泵,微型泵将蓄水箱内部的冷却水通过右侧的导管抽送到冷却水管的内部,冷却水通过冷却水管吸收散热翅片表面的热量,棉条吸取蓄水箱的冷却水并不断蒸发,冷却水蒸发后吸收周围环境的热量,增加了散热翅片与周围空气的热交换速率,风机的驱动电机右侧的输出轴与扇叶的中部卡孔卡接,风机的驱动电机输出轴转动带动套环转动,进而带动扇叶转动,扇叶提高了散热翅片表面空气流动的速率,加快了散热翅片与周围空气的换热效率,同时,空气流速加快也加速了棉条内部水分蒸发的速率,进一步提高了冷却效果,该碳素生产中风机的冷却装置,通过增加散热接触面积、降低周围环境温度和加速空气流动多个方面进行冷却降温,提高了对风机的冷却效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却水管的结构示意图。
图中:1蓄水箱、2导热薄板、3散热翅片、4冷却水管、41凹槽、5棉条、6L型支脚、7辅助散热组件、71支架、72轴承、73套环、74扇叶、8 微型泵、9控制开关、10导热硅脂、11导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种碳素生产中风机的冷却装置,包括蓄水箱1和辅助散热组件7;
蓄水箱1:其顶板对称通过螺栓固定连接有L型支脚6,具体时候蓄水箱1开设一个带孔塞的进水口,用于添加水,L型支脚6的顶端分别与导热薄板2的下表面四角固定连接,导热薄板2的外表面设有阵列分布的散热翅片3,散热翅片3呈波浪形设置,增大散热面积,导热薄板2的内表面涂设有导热硅脂10,导热薄板2内表面涂设的导热硅脂10可以使风机的驱动电机表面温度快速传递给导热薄板2,进而通过散热翅片3向外部扩散;
辅助散热组件7:设置于导热薄板2的内部上表面右端,辅助散热组件7 与散热翅片3位置对应,辅助散热组件7包括支架71,支架71对称设置于导热薄板2的内部上表面右端,支架71的底端均与轴承72的外弧面固定连接,轴承72的内表面设有套环73,套环73的右端设有扇叶74,扇叶74与散热翅片3对应设置,风机的驱动电机输出轴转动带动套环73转动,进而带动扇叶74转动,扇叶74提高了散热翅片3表面空气流动的速率,加快了散热翅片3与周围空气的换热效率,同时,空气流速加快也加速了棉条5内部水分蒸发的速率,进一步提高了冷却效果。
其中:还包括冷却水管4,冷却水管4呈螺旋状缠绕于导热薄板2的外表面,冷却水管4分别穿过散热翅片3内部设置的通孔,冷却水管4的两端均设有延伸至蓄水箱1内部的导管11,蓄水箱1的上表面设有微型泵8,微型泵8串联于右侧的导管11中部,微型泵8的输入端与蓄水箱1上表面设置的控制开关9输出端电连接,控制开关9的输入端电连接外部电源,通过冷却水吸收散热翅片3的热量,提高冷却效率,冷却水管4的外表面设有均匀分布的凹槽41,增大散热面积,凹槽41的内部均放置有棉条5,棉条5的两端均延伸至蓄水箱1的内部,通过棉条5吸水挥发降低周围环境温度,通过控制开关9启动微型泵8,微型泵8将蓄水箱1内部的冷却水通过右侧的导管 11抽送到冷却水管4的内部,冷却水通过冷却水管4吸收散热翅片3表面的热量,棉条5吸取蓄水箱1的冷却水并不断蒸发,冷却水蒸发后吸收周围环境的热量,增加了散热翅片3与周围空气的热交换速率。
本实用新型提供的一种碳素生产中风机的冷却装置的工作原理如下:
将导热薄板2包覆于风机的驱动电机外表面,使风机的驱动电机右侧的输出轴与扇叶74的中部卡孔卡接,然后通过固定螺栓将导热薄板2的下端前后两侧锁紧固定,导热薄板2内表面涂设的导热硅脂10可以使风机的驱动电机表面温度快速传递给导热薄板2,进而通过散热翅片3向外部扩散,通过控制开关9启动微型泵8,微型泵8将蓄水箱1内部的冷却水通过右侧的导管 11抽送到冷却水管4的内部,冷却水通过冷却水管4吸收散热翅片3表面的热量,棉条5吸取蓄水箱1的冷却水并不断蒸发,冷却水蒸发后吸收周围环境的热量,增加了散热翅片3与周围空气的热交换速率,风机的驱动电机右侧的输出轴与扇叶74的中部卡孔卡接,风机的驱动电机输出轴转动带动套环 73转动,进而带动扇叶74转动,扇叶74提高了散热翅片3表面空气流动的速率,加快了散热翅片3与周围空气的换热效率,同时,空气流速加快也加速了棉条5内部水分蒸发的速率,进一步提高了冷却效果。
值得注意的是,以上实施例中所公开的微型泵8可根据实际应用场景自由配置,建议选用MNY系列微型调速水泵,控制开关9控制微型泵8工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:包括蓄水箱(1)和辅助散热组件(7);
蓄水箱(1):其顶板对称通过螺栓固定连接有L型支脚(6),L型支脚(6)的顶端分别与导热薄板(2)的下表面四角固定连接,导热薄板(2)的外表面设有阵列分布的散热翅片(3);
辅助散热组件(7):设置于导热薄板(2)的内部上表面右端,辅助散热组件(7)与散热翅片(3)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:还包括冷却水管(4),所述冷却水管(4)呈螺旋状缠绕于导热薄板(2)的外表面,冷却水管(4)分别穿过散热翅片(3)内部设置的通孔,冷却水管(4)的两端均设有延伸至蓄水箱(1)内部的导管(11),蓄水箱(1)的上表面设有微型泵(8),微型泵(8)串联于右侧的导管(11)中部,微型泵(8)的输入端与蓄水箱(1)上表面设置的控制开关(9)输出端电连接,控制开关(9)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:所述冷却水管(4)的外表面设有均匀分布的凹槽(41)。
4.根据权利要求3所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:所述凹槽(41)的内部均放置有棉条(5),棉条(5)的两端均延伸至蓄水箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:所述辅助散热组件(7)包括支架(71),所述支架(71)对称设置于导热薄板(2)的内部上表面右端,支架(71)的底端均与轴承(72)的外弧面固定连接,轴承(72)的内表面设有套环(73),套环(73)的右端设有扇叶(74),扇叶(74)与散热翅片(3)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:所述散热翅片(3)呈波浪形设置。
7.根据权利要求1所述的一种碳素生产中风机的冷却装置,其特征在于:所述导热薄板(2)的内表面涂设有导热硅脂(10)。
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CN202122639610.4U CN216381983U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种碳素生产中风机的冷却装置 |
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Cited By (1)
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CN115045987A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-13 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种冷却减速箱的装置 |
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