CN215353219U - 一种含静态混合装置的高速搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合装置技术领域，为了解决现有不同组份物料粘度差异导致混合效果差，胶黏剂受热固化导致的技术问题，本实用新型提供了一种含静态混合装置的高速搅拌釜，包括釜体，釜体上方设置有电机，釜体内设置有搅拌装置，电机用于驱动所述搅拌装置，釜体上部设置有至少一个静态混合装置，静态混合装置设置有至少两个进料口，靠近釜体的外侧壁设置有用于冷却的半管夹套。进料口分别用于不同组份物料按实际使用的比例定量进料，通过静态混合装置进行物料的预混合。半管夹套通入冷却介质可带走物料高速搅拌过程中产生的热量，有效控制物料温度，避免因温度过高而发生快速反应产生凝胶固化，造成脱泡困难和施胶管路堵塞等问题。

Description

一种含静态混合装置的高速搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及物料混合装置技术领域，具体而言，特别是涉及一种含静态混合装置的高速搅拌釜。

背景技术

随着电子信息、5G通信、平板显示、智能终端、医疗卫生、航空航天和船舶制造等行业技术的快速发展和规模的不断扩大，对高性能胶黏剂的需求也得到迅速增长，而具有优异耐候性、耐热耐寒、耐黄变、电绝缘性、耐化学腐蚀等性能的有机硅胶黏剂在其中占据重要地位。近年来，有机硅相关的产品已成为化工新材料中发展最快的品种之一。

双组分有机硅胶黏剂因其良好的储存稳定性被广泛应用，双组分胶黏剂的使用必然涉及到双组分的混合，而其两个组分的混合均匀与否将直接影响到有机硅胶黏剂的各项使用性能。目前普遍是采用单一的高速搅拌分散设备或采用静态混合管设备进行双组份物料的混合。

高速分散搅拌混合一般是针对混合的物料相对较多，在高速分散的过程中，物料、釜壁和桨叶产生剧烈的摩擦，对于热固型的胶黏剂，往往随着物料温度的升高而反应加快，尤其是高粘度的低温快速固化的热固型双组分胶黏剂，搅拌物料的温度控制及混合效果是关键，物料温度控制不好，会出现胶黏剂物料在釜体内、注胶管路中发生粘度增大、凝胶或固化，而导致胶黏剂脱泡困难、混胶设备清洗困难以及施胶的管路堵塞等问题。静态混合管的混合，因靠近管壁的贴壁的部分的物料流动差，比较适合粘度适中且的组分粘度较接近的双组份胶黏剂的混合，对于粘度很低、很高或两个组分的粘度差异很大的双组份胶黏剂，其混合效果较差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种含静态混合装置的高速搅拌釜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种含静态混合装置的高速搅拌釜，包括釜体，所述釜体上方设置有电机，所述釜体内设置有搅拌装置，所述电机用于驱动所述搅拌装置，釜体上部设置有至少一个静态混合装置，所述静态混合装置设置有至少两个进料口，靠近釜体的外侧壁设置有用于冷却的半管夹套。进料口分别用于不同组份有机硅胶黏剂按实际使用比例的定量进料，通过静态混合装置进行两个组分物料的预混合，使得双组份的有机硅胶黏剂在进入高速搅拌釜中搅拌前实现了静态预混合；预混合后的胶黏剂从静态混合装置的另一端注入到高速分散的混合釜中进行高速搅拌分散混合，实现物料的均匀混合。半管夹套通入冷却介质，如冷却液或气流可带走物料高速搅拌过程中产生的热量，有效控制物料温度，确保不同组份物料在混合过程中，不会因发热而发生快速反应凝胶，尤其是针对操作时间短、反应温度低的低温快速固化的热固型胶黏剂，在使用该搅拌装置进行混合过时，可有效避免因温度过高而发生快速反应产生凝胶固化，造成脱泡困难和施胶管路堵塞等问题。

可选的，所述静态混合装置设置有至少两个进料口，分别为第一进料口和第二进料口，生产中常用双组份物料，双进料口适用性强。

进一步的，所述静态混合装置呈Y字形。

进一步的，所述静态混合装置的出料口呈倒立的圆台状，用于对双组份物料的进一步收拢，提升混料效果。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有桨叶，所述电机通过所述搅拌轴带动所述桨叶转动。

实施本实用新型实施例带来的有益效果是：

本实用新型提供一种含静态混合装置的高速搅拌釜，该高速搅拌釜能够有效的克服采用单一静态混合装置混合时可能出现的物料混合不均匀，以及粘度很低、很高或两个组分的粘度差异较大的双组分混合效果不理想的问题，以及采用单一高速搅拌分散混合装置时，物料(尤其是高粘度物料)易混合不均且温度控制困难，易发生反应凝胶等问题。有效的解决双组份胶黏剂混合均匀性及因搅拌温度所致快速反应凝胶等问题，尤其适用于低温快速固化的热固型双组分物料的混合。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种含静态混合装置的高速搅拌釜示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种含静态混合装置的高速搅拌釜示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的静态混合装置示意图。

图中：釜体1；搅拌轴2；桨叶3；电机4；静态混合装置5；半管夹套6；排料口7；第一进料口51；第二进料口52；出料口53。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1至图3，一种含静态混合装置的高速搅拌釜，包括釜体1，釜体1上方设置有电机4，电机4的输出轴连接有搅拌轴2，搅拌轴2连接有桨叶3，桨叶3位于釜体1内，电机4通过搅拌轴2带动桨叶3转动，以实现物料的混合。

釜体1上部设置有静态混合装置5，釜体1底部设置有排料口7。

静态混合装置5包括至少两个进料口，在本实用新型的一个实施例中，静态混合装置5包括第一进料口51和第二进料口52，静态混合装置5呈Y字形，管道内设有螺旋片，双组份物料一边下落一边混合，混合后由下方的出料口53排出，出料口53呈倒立的圆台状，可用于对双组份物料的进一步收拢，提升混料效果，第一进料口51和第二进料口52分别用于双组份有机硅胶黏剂按实际使用比例的定量进料，通过静态混合装置进行两个组分物料的预混合，使得双组份的有机硅胶黏剂在进入高速搅拌釜中搅拌前实现了静态预混合；再将预混合后的胶黏剂，从静态混合装置的另一端注入到高速分散的混合釜中进行高速搅拌分散混合，实现物料的均匀混合。

整合了静态混合与高速搅拌混合各自的优势，同时有效克服了单一采用一种混合装置的缺点，避免了单一采用静态混合管混合不均的问题，提高了双组份胶黏剂的混合效果，确保混合后胶黏剂产品的性能稳定性。

参阅图1和图2，本实用新型图中所展示的静态混合装置5仅用于说明，而不是限定其个数，静态混合装置5的数量可以是一个、两个或更多个，可以根据实际需要进行增减。

为了解决热固型的胶黏剂因高温在釜体内、注胶管路中发生粘度增大、凝胶或固化，而导致胶黏剂脱泡困难、混胶设备清洗困难以及施胶的管路堵塞等问题，在釜体1外侧，靠近釜壁设置有用于冷却的半管夹套6，可根据实际的温度控制要求，向夹套半管6中通入冷却介质，如水或其它冷却流体，该流体可以是液体或气体，通过热传导，及时将搅拌产生的热量带出，从而有效带走高速搅拌内物料搅拌产生的热量，控制搅拌物料的温度。避免双组份物料在混合过程中，因搅拌产生的热量而发生反应凝胶，尤其是低温快速反应的热固型双组分胶黏剂，保证低温快速反应的胶黏剂物料在混合过程中不发生明显反应，确保有足够的操作时间进行后续的施胶、脱泡等工艺操作，保证生产顺利进行，提升产品良率和生产效率。

可以看出，实施本实用新型实施例带来的有益效果是：

采用该装置进行双组份物料的混合时，物料在进入混合釜进行高速搅拌混合前，先经过了一次静态混合装置的的静态预混合，静态预混合基本不会产生热量，但经过预混合后的物料，在进入进行高速搅拌混合釜中进行高速分散混合时，可适当的降低混合釜的混合速度(降低热量产生)及混合时间(将时间留给后续的施胶、脱泡等工艺过程)，同时在高速搅拌釜的靠近釜壁的外侧设置了供冷却用的半管夹套，可根据实际的温度控制要求，向夹套半管中通入水或其它冷却流体，通过热传导，及时将搅拌产生的热量带出，从而有效降低高速搅拌混合所产生的热量，尤其是高粘度的低温快速反应的热固型双组分胶黏剂的物料温度，避免双组份物料在混合过程中，因搅拌产生的热量而发生快速反应凝胶，影响后续施胶的各个工艺操作。同时克服了采用单一静态混合管对于粘度很低、很高或两个组分的粘度差异较大的双组分以及静态混合管靠近管壁的贴壁部分的胶黏剂混合效果不理想问题，确保混合后，胶黏剂的性能均一稳定。该装置适用于各种高粘度、低粘度或粘度差异较大的双组份物料的混合，可有效降低混合物料的温度，保证低温快速反应的胶黏剂物料在混合后，有足够的操作时间进行后续的施胶、脱泡等工艺操作，保证产品良率，并提高生产效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含静态混合装置的高速搅拌釜，包括釜体，所述釜体上方设置有电机，所述釜体内设置有搅拌装置，所述电机用于驱动所述搅拌装置，其特征在于，所述釜体上部设置有至少一个静态混合装置，所述静态混合装置设置有至少两个进料口，靠近所述釜体的外侧壁设置有用于冷却的半管夹套。

2.根据权利要求1所述的一种含静态混合装置的高速搅拌釜，其特征在于，所述静态混合装置设置有两个进料口，分别为第一进料口和第二进料口。

3.根据权利要求2所述的一种含静态混合装置的高速搅拌釜，其特征在于，所述静态混合装置呈Y字形。

4.根据权利要求3所述的一种含静态混合装置的高速搅拌釜，其特征在于，所述静态混合装置的出料口呈倒立的圆台状。

5.根据权利要求1所述的一种含静态混合装置的高速搅拌釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有桨叶，所述电机通过所述搅拌轴带动所述桨叶转动。

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