CN215345418U - 辅助更换结构和阀组更换设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助更换结构和阀组更换设备。其中，辅助更换结构用于辅助更换安装于柜体的IGCT阀组，柜体形成有具有开口的容置腔，IGCT阀组设于容置腔内。辅助更换结构包括承载架和连接臂，承载架连接于柜体，并设于容置腔外，连接臂具有相对设置的两端，其中的一端与柜体连接，其中的另一端连接于承载架背离开口的一侧。本申请提供的辅助更换结构使得IGCT阀组更换安装更加简单、方便、快捷，提高了更换IGCT阀组的效率。

Description

辅助更换结构和阀组更换设备

技术领域

本实用新型涉及高压级联变频器结构技术领域，特别涉及一种辅助更换结构和阀组更换设备。

背景技术

IGCT阀组是一种重要的交直流转换功率组件，其出现故障的概率远大于变频器的其他部件，IGCT阀组出现故障时必须进行更换。现有的IGCT阀组阀组更换设备在拆卸时需要先将IGCT阀组吊起一定距离，再在变频器柜体内安装IGCT阀组的位置的相对两侧装配两个独立的导轨，并使这两个导轨的部分结构伸出柜体外，从而使IGCT阀组被放下后可以沿着导轨拉出柜体进行更换，在安装时则需反序操作上述步骤。现有的IGCT阀组阀组更换设备在安装拆卸过程中所进行的操作复杂，更换IGCT阀组的效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种辅助更换结构，旨在简化更换IGCT阀组的操作，提高更换效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的辅助更换结构，所述辅助更换结构用于更换安装于柜体的IGCT阀组，所述柜体形成有具有开口的容置腔，所述IGCT阀组设于所述容置腔内，所述辅助更换结构包括：

承载架，所述承载架连接于所述柜体，并设于所述容置腔外：和

连接臂，所述连接臂具有相对设置的两端，其中的一端与所述柜体连接，其中的另一端连接于所述承载架背离所述开口的一侧。

在本申请的一例实施例中，所述承载架包括：

连接板，所述连接板设有至少两个，至少两所述连接板沿所述柜体内向所述柜体外的方向间隔设置，其中的一所述连接板与所述柜体连接，至少两所述连接板中背离所述开口的所述连接板与所述连接臂连接；和

导向板，所述导向板设有至少一个，所述导向板沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸，并与所述连接板连接。

在本申请的一例实施例中，所述导向板设有两个，两所述导向板间隔设于所述连接板相对的两侧，并围合形成供所述IGCT阀组通过的移动通道。

在本申请的一例实施例中，所述承载架还包括限位板，所述限位板设有至少两个，其中的两个所述限位板分别连接于两所述导向板背离所述移动通道的一侧，并沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸，且至少部分结构凸出于所述导向板承载所述IGCT阀组的表面。

在本申请的一例实施例中，所述限位板包括：

板主体，所述板主体连接于所述导向板背离所述移动通道的一侧，并沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸；和

折弯板，所述折弯板折弯连接于所述板主体，并自所述板主体向背离所述板主体的方向延伸。

在本申请的一例实施例中，所述辅助更换结构还包括滚轮组，所述滚轮组设于所述导向板，并于所述IGCT阀组抽离所述容置腔时自柜体内向柜体外的方向转动。

在本申请的一例实施例中，所述连接板包括至少两根铝管，至少两所述铝管的外周面连接以形成板状结构；

所述导向板包括至少两根铝管，至少两所述铝管的外周面连接以形成板状结构。

在本申请的一例实施例中，所述辅助更换结构还包括连接件，所述连接件设有两个，两所述连接件连接于背离所述开口的所述连接板的相对两侧，所述连接件包括：

插接管，所述插接管设有至少两个，一所述插接管插设于一形成所述连接板的铝管中；和

安装板，所述安装板与所述插接管连接，所述连接臂背离所述柜体的一端与所述安装板连接。

在本申请的一例实施例中，所述辅助更换结构还包括限位件，所述限位件与所述承载架连接，并穿过所述承载架与所述柜体连接；

和/或，所述柜体形成开口的部分结构设有连接轴，所述连接轴背离柜体的一端设有限位凸起，所述连接臂与所述柜体连接的一端设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔连通，所述限位凸起外轮廓的面积小于所述第一连接孔围合形成的面积，所述限位凸起外轮廓的面积大于所述第二连接孔围合形成的面积，所述连接臂与所述柜体连接时，所述连接轴插设于所述第二连接孔内；

和/或，所述承载架背离所述柜体的一侧设有挡板；

和/或，所述连接臂与所述承载架转动连接；

和/或，所述连接臂与所述柜体转动连接。

本申请还提供一种阀组更换设备，所述阀组更换设备包括吊车和辅助更换结构，所述辅助更换结构用于更换安装于柜体的IGCT阀组，所述柜体形成有具有开口的容置腔，所述IGCT阀组设于所述容置腔内，所述辅助更换结构包括：

承载架，所述承载架连接于所述柜体，并设于所述容置腔外：和

连接臂，所述连接臂具有相对设置的两端，其中的一端与所述柜体连接，其中的另一端连接于所述承载架背离所述开口的一侧。

本实用新型技术方案提供了一种辅助更换结构，该辅助更换结构包括承载架和连接臂，辅助更换结构用于更换安装于柜体的IGCT阀组。将承载架与柜体连接，使得IGCT阀组抽离柜体时可沿着承载架继续移动一段距离，以便于将IGCT阀组搬离柜体，也可在安装新的IGCT阀组时，使新的IGCT阀组沿着承载架移送至容置腔内进行安装。在将承载架与柜体连接的同时，将连接臂背离承载架的一端与柜体连接，可以保证辅助更换结构与柜体连接的稳定性，提高辅助更换结构协助更换IGCT阀组时的可靠性。本申请提供的辅助更换结构安装在柜柜体开口处即可实现辅助搬运IGCT阀组的功能，安装更加简单、方便、快捷，提高了更换IGCT阀组的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型辅助更换结构运送IGCT阀组时的结构示意图；

图2为本实用新型辅助更换结构安装于柜体的结构示意图；

图3为本实用新型辅助更换结构显示第一连接孔和第二连接孔的部分结构示意图；

图4为本实用新型中柜体显示连接轴的部分结构示意图；

图5为本实用新型连接件的结构示意图；

图6为本实用新型阀组更换设备中吊车的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	辅助更换结构	31	阀组主体
10	承载架	33	安装件
				11	连接板	500	柜体
13	导向板	500a	开口
				13a	移动通道	51	柜主体
15	限位板	53	隔板
				151	板主体	55	垫板
153	折弯板	57	连接轴
				17	滚轮组	59	限位凸起
19	连接件	700	吊车
				191	插接管	71	车架
193	安装板	711	架主体
				21	限位孔	713	加强板
23	挡板	73	升降架
				30	连接臂	731	升降主体
30a	第一连接孔	733	支撑臂
				30b	第二连接孔	735	吊钩
300	IGCT阀组	75	滑轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6，本实用新型提出一种辅助更换结构100，该辅助更换结构100用于辅助更换安装于柜体500的IGCT阀组300，柜体500形成有具有开口500a的容置腔，IGCT阀组300设于容置腔内。可以理解，本申请所述的IGCT(全称为Integrated Gate-CommutatedThyristor)为集成门极换流晶闸管。

在本实用新型实施例中，辅助更换结构100包括承载架10和连接臂30，承载架10连接于柜体，并设于容置腔外，连接臂30具有相对设置的两端，其中的一端与柜体500连接，其中的另一端连接于承载架10背离开口500a的一侧。

本实用新型技术方案提供了一种辅助更换结构100，该辅助更换结构100包括承载架10和连接臂30，辅助更换结构100用于更换安装于柜体500的IGCT阀组300。在安装时将承载架10连接在柜体500邻近安装IGCT阀组300的位置，可保证IGCT阀组300抽离柜体500时可沿着承载架10继续移动一段距离，以便于将IGCT阀组300搬离柜体500，也可便于在安装新的IGCT阀组300时，新的IGCT阀组300可以沿着承载架10移送至容置腔内进行安装。在将承载架10与柜体500连接的同时，将连接臂30背离承载架10的一端与柜体500连接，可以保证辅助更换结构100与柜体500连接的稳定性，提高辅助更换结构100协助更换IGCT阀组300时的可靠性。本申请提供的辅助更换结构100安装在柜柜体500开口500a处即可实现辅助搬运IGCT阀组300的功能，并且，采用两根连接臂30拉承载架10的结构形式，安装更加简单、方便、快捷，提高了更换IGCT阀组300的效率。

可以理解，为了减轻辅助治具的重量，使辅助更换结构100的搬运安装更加省力便捷，承载架10和连接臂30可以选用铝、镁、钛及其合金等材料制成。本申请的连接臂30可以设置为一个、两个、三个或者更多个，当连接臂30设有一个时，连接臂30可以连接在承载架10背离柜体500一侧的中部，以保证辅助更换结构100安装后的稳定性，保证IGCT阀组300在承载架10上移动时承载架10各处受力均匀，防止辅助更换结构100损坏。当连接臂30设有两个，两个连接臂30可以连接在承载架10背离柜体500一侧的中部，也可以都设置在承载架10在垂直于IGCT阀组300抽离方向的的相对两侧，设置两个连接臂30既可以提高辅助更换结构100的承载能力，又能提高辅助更换结构100与柜体500连接的强度。当然，于其他实施例中，连接臂30还可以设有三个、四个或者更多个，只要保证承载架10背离柜体500一侧可以通过连接臂30与柜体500固定即可，在此不再详细赘述。容置腔内通常设有层架，IGCT阀组300安装在层架上。柜体500内在安装辅助更换结构100时，承载架10可以安装在柜体500放置IGCT阀组300的层架邻近开口500a的一侧，以使承载架10安装的高度可以与柜体500放置IGCT阀组300的层架的高度相同，从而保证IGCT阀组300从容置腔内抽离至柜体500外时能够抽离至承载架10上，并保证IGCT阀组300可以直接沿着承载架10以保证IGCT阀组300可以平稳的抽离容置腔。

参见图2，在本申请的一例实施例中，承载架10包括连接板11和导向板13，连接板11设有至少两个，至少两连接板11沿柜体500内向柜体500外的方向间隔设置，其中的一连接板11与柜体500连接，至少两连接板11中背离开口500a的连接板11与连接臂30连接，导向板13设有至少一个，导向板13沿柜体500内向所述柜体500外的方向延伸，并与连接板11连接。

可以理解，导向板和连接板只是形成了板状形状，其可以为实心板，也可以为空心板。导向板13和连接板11可以采用焊接、卡接或者连接元件连接等方式连接，其中，连接元件可以为螺钉或销钉等。将承载架10设置为连接板11和导向板13连接的结构，可使连接板11和导向板13之间可以留有空隙，以减少承载架10的制作材料而降低制作成本，并可减少承载架10的重量，以便于运输和安装。至少两个沿柜体500内向柜体500外的方向间隔设置的连接板11，不仅可以保证承载架10能够与柜体500和连接臂30连接，从而保证辅助更换结构100与柜体500连接的稳固型。连接板11如此设置还可以为导向板13提供支撑，以保证导向板13能够承载IGCT阀组300，并使IGCT阀组300可沿着导向板13的延伸方向移动。如图2，连接板11可以沿着垂着柜体500由内向外的方向延伸，以进一步提高连接板11与柜体500和导向板13连接的稳定性，便于辅助更换结构100的的组装。当然，于其他实施例中，连接板11也可以沿其他任意方向延伸，只要保证至少两个连接板11沿着IGCT阀组300抽离容置腔的方向间隔设置即可。连接板11可以设有两个、三个或者更多个，以增强承载架10的结构强度。如图2，在本实施例中，连接板11设有两个，两个连接板11连接于导向板13的相对两侧，其中之一与柜体500连接，其中之另一与连接臂30连接，将两个连接板11连接于导向板13的相对两侧还可提高对导向板13的支撑效果，使导向板13受力更均匀，避免IGCT阀组300在导向板13上移动时导向板13由于承重过大而损坏。为了提高承载架10的结构强度，增强承载架10对IGCT阀组300的承载能力，导向板13也可以设有两个、三个或者更多个。

参见图2，在本申请的一例实施例中，导向板13设有两个，两导向板13间隔设于连接板11相对的两侧，并围合形成供IGCT阀组300通过的移动通道13a。

可以理解，移动通道13a可供IGCT阀组300移动抽离柜体500，IGCT阀体在移动通道13a移动时两个导向板13位于其相对的两侧，可对其起到支撑作用。将导向板13设为两个既可以增强导向板13对IGCT阀组300的支撑效果，又可以减小承载架10的重量，以便于辅助更换治具的搬运和安装。

参见图1和图2，本申请的一例实施例中，承载架10还包括限位板15，限位板15设有至少两个，其中的两个限位板15分别连接于两导向板13背离移动通道13a的一侧，并沿柜体500内向柜体500外的方向延伸，且至少部分结构凸出于导向板13承载IGCT阀组300的表面。

可以理解，导向板13和限位板15进而采用焊接、卡接或者连接元件连接等方式连接，其中，连接元件可以为螺钉或销钉等。将限位板15的至少部分结构凸出于导向板13承载IGCT阀组300的表面，可使设于两导向板13背离导向通道一侧的限位板15可用于对在导向板13上移动的IGCT阀组300进行限位，以将IGCT阀组300限位于移动通道13a内，防止IGCT阀组300在导向板13上移动时偏离移动通道13a而掉落，从而提高IGCT阀组300移动时的安全性和可靠性。将限位板15沿柜体500内向柜体500外的方向延伸可保证被限位板15限位的IGCT阀组300能够始终朝着沿着IGCT阀组300抽离容置腔的方向移动。

限位板15可以设有两个，一个限位板15与一个导向板13背离移动通道13a的一侧连接，此时，限位板15可以从导向板13邻近柜体500的一侧延伸至背离柜体500的一侧，以增长限位板15可限位的距离，保证IGCT阀组300在移动过程中可以全程被限位板15阻隔限位。当然，于其他实施例中，限位板15可以为多个，多个限位板15对应设置在两个导向板13背离移动通道13a的一侧，与同一导向板13连接的多个限位板15沿着导向板13的延伸方向设置，以保证IGCT阀组300在移动过程中可以全程被限位板15阻隔限位。

参见图2，在本申请的一例实施例中，限位板15包括板主体151和折弯板153，板主体151连接于导向板13背离移动通道13a的一侧，并沿柜体500内向柜体500外的方向延伸，折弯板153折弯连接于板主体151，并自板主体151向背离板主体151的方向延伸。

可以理解，板主体151沿IGCT阀组300抽离容置腔的方向延伸，可以在IGCT阀组300移动时对其限位。折弯连接于限位板15的折弯板153可以增强限位板15的结构强度，避免板主体151由于IGCT阀组300移动时对其产生的作用力较大而变形或者损坏，而影响限位板15的限位效果。

参见图2，在本申请的一例实施例中，辅助更换结构100还包括滚轮组17，滚轮组17设于导向板13，并于IGCT阀组300抽离容置腔时自柜体500内向柜体500外的方向转动。

可以理解，为了保证IGCT阀组300在导向板13上移动的同步性，每个导向板13上都对应设有滚轮组17。在导向板13上设置滚轮组17，使得IGCT阀组300在导向板13上移动时更加方便、省力，可以提高更换IGCT阀组300的效率，减轻工作人员的负担。为了增强滚轮组17的作用范围，每个导向板13上的滚轮组17可以设有多个，多个滚轮组17沿IGCT阀组300抽离容置腔的方向间隔设置。

参见图1或图2，在本申请的一例实施例中，连接板11包括至少两根铝管，至少两铝管的外周面连接以围合形成板状结构，导向板13包括至少两根铝管，至少两铝管的外周面连接以围合形成板状结构。

可以理解，选用铝材制作连接板11和导向板13可以减小辅助更换结构100的重量和辅助更换结构100的制作成本。同时，为了进一步减轻承载架10的重量，使得承载架10更加轻便、便于搬运和安装。连接板11和导向板13还可以为管状，管可以为方管、圆管或者其他形状的管，只要保证IGCT阀组300能在管桩导向板13上移动即可。制成连接板11的至少两根铝管可以沿着导向板13的延伸方向连接，以增大连接板11与柜体500的接触范围，从而增强连接板11与柜体500的连接强度。制成导向板13的至少两根铝管可以沿着连接板的延伸方向连接，以增大导向板13可与IGCT阀组300接触的面积，以增强对IGCT阀组的支撑效果。可以理解的是，铝管还可以在柜体500的处理方向上层叠设置，以进一步增强连接板11和导向板13的结构强度。当导向板13包括多根铝管时，滚轮组17包括多个滚轮和滚轴，铝管上对应设有容纳滚轮的槽，滚轴可以穿过所有铝管，并将所有铝管限位固定在滚轴的相对两端之间。为了便于限位板15的安装，滚轴还可以穿过限位板15，以将铝管和限位板15都限位固定在滚轴相对的两端之间。

参见图2和图5，在本申请的一例实施例中，辅助更换结构100还包括连接件19，连接件19设有两个，两连接件19连接于背离开口500a的连接板11的相对两侧，连接件19包括插接管191和安装板193，插接管191设有至少两个，一插接管191插设于一形成连接板11的铝管中，安装板193与插接管191连接，连接臂30背离柜体500的一端与安装板193连接。

可以理解，插接管191的个数可以与连接板11包括的铝管数量对应设置，以增强连接件19与连接板11之间的连接强度，插接管191与连接板11连接时可以采用焊接、卡接或者连接元件连接等方式连接，其中，连接元件可以为螺钉或销钉等。安装板193与插接管191可以为一体结构，以增强连接件19的结构强度，保证连接臂30与连接板11的连接强度，防止安装板193与插接管191断裂。

参见图2，为了提高辅助更换结构100与柜体500连接时的稳固性，辅助更换结构100还可以包括限位件，限位件与承载架10连接，并穿过承载架10与柜体500连接。承载架10可以通过限位件与柜体500固定连接，限位件可以为销钉、螺杆或者螺钉等，导向板13设有供限位件穿过的限位孔21。

参见图2，柜体500包括柜主体51、垫板55和隔板53，开口500a形成于柜主体51，垫板55与柜主体51连接，并设于容置腔外，隔板53与柜体500连接。在使用时，连接板11也可直接搭接在垫板55上，以支撑辅助更换结构100，保证IGCT阀组300从容置腔内抽出后可以沿着承载架10移动。

参见图2、图3以及图4，在本申请的一例实施例中，柜体500形成开口500a的部分结构设有连接轴57，连接轴57背离柜体500的一端设有限位凸起59，连接臂30与柜体500连接的一端设有第一连接孔30a和第二连接孔30b，第一连接孔30a与第二连接孔30b连通，限位凸起59外轮廓的面积小于第一连接孔30a的围合形成的面积，限位凸起59外轮廓的面积大于第二连接孔30b围合形成的面积，连接臂30与柜体500连接时，连接轴57插设于第二连接孔30b内。

可以理解，由于限位凸起59的外轮廓面积小于第一连接孔30a围合形成的面积，故在安装时，可以将连接臂30的第一连接孔30a穿过限位凸起59套设在连接轴57上，再移动连接臂30使连接轴57从第一连接轴57移入第二连接孔30b内孔。当连接轴57插设于第二连接孔30b内时，连接臂30可以被限位在柜体500和限位凸起59之间，以防止连接臂30滑离连接轴57而影响辅助更换结构100与固体的连接。如此设计连接轴57与连接臂11，便于将连接臂11安装在柜体500上，安装方便、快捷。

参见图2，在本申请的一例实施例中，所述承载架10背离所述柜体500的一侧设有挡板23。挡板23可以限制IGCT阀组300移动的距离，防止拉动IGCT阀组300移动时由于拉力过大导致IGCT阀组300从导向板13背离柜体500的一侧滑出。挡板可以有铝管制成，并可以采用焊接、卡接或者连接元件连接等方式与导向板连接。

为了便于连接臂30与承载架10的安装，可以将连接臂30与承载架10转动连接。同时，为了便于连接臂30与柜体500的安装，也可以将连接臂30与柜体500转动连接。

本实用新型还提出一种阀组更换设备，该阀组更换设备包括吊车700和辅助更换结构100，该辅助更换结构100的具体结构参照上述实施例，由于本阀组更换设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

参见图1和图6，吊车700包括车架71和升降架73，升降架73包括升降主体731、支撑臂733和吊钩735，升降主体731可以相对车架71上下移动，并带动与其连接的支撑臂733移动，吊钩735连接于支撑臂733。IGCT阀组300包括阀组主体31与安装件33。当IGCT阀组300沿着承载架10抽出容置腔内时，吊车700可以移动至IGCT阀组300上方，升降架73将下移，以便将吊钩735与安装件33连接，从而使吊钩735带动安装件33随着升降架73上升而上升，进而使吊车700带动IGCT阀组300远离柜体500，以便于下一个IGCT阀组300的安装。车架71可以包括架主体711和加强板713，架主体711可以设有两个，并间隔设置，以便于安装升降架73，并为升降架73的移动留有空间。使用加强板713连接两个架主体711，可以增强架主体711的结构强度和结构的稳固性。吊车700的底部还设有滑轮75，以便于吊车700可以带动IGCT阀组300移动。

本申请提供的辅助更换结构100在安装时，仅需移动设于连接板11相对两侧的两根连接臂30，以将连接轴57穿过第一连接孔30a套入第二连接孔30b内，再将承载架10放置在垫板55上，并采用连接元件将连接臂30背离柜体500的一端与连接件19连接，即可完成辅助更换结构100的安装。本申请提供的辅助更换结构100在安装过程中只需在连接连接臂30和承载架10时采用连接元件，安装简单、快速，能够提高更换IGCT阀组300的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辅助更换结构，所述辅助更换结构用于更换安装于柜体的IGCT阀组，所述柜体形成有具有开口的容置腔，所述IGCT阀组设于所述容置腔内，其特征在于，所述辅助更换结构包括：

承载架，所述承载架连接于所述柜体，并设于所述容置腔外：和

连接臂，所述连接臂具有相对设置的两端，其中的一端与所述柜体连接，其中的另一端连接于所述承载架背离所述开口的一侧。

2.如权利要求1所述的辅助更换结构，其特征在于，所述承载架包括：

连接板，所述连接板设有至少两个，至少两所述连接板沿所述柜体内向所述柜体外的方向间隔设置，其中的一所述连接板与所述柜体连接，至少两所述连接板中背离所述开口的所述连接板与所述连接臂连接；和

导向板，所述导向板设有至少一个，所述导向板沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸，并与所述连接板连接。

3.如权利要求2所述的辅助更换结构，其特征在于，所述导向板设有两个，两所述导向板间隔设于所述连接板相对的两侧，并围合形成供所述IGCT阀组通过的移动通道。

4.如权利要求3所述的辅助更换结构，其特征在于，所述承载架还包括限位板，所述限位板设有至少两个，其中的两个所述限位板分别连接于两所述导向板背离所述移动通道的一侧，并沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸，且至少部分结构凸出于所述导向板承载所述IGCT阀组的表面。

5.如权利要求4所述的辅助更换结构，其特征在于，所述限位板包括：

板主体，所述板主体连接于所述导向板背离所述移动通道的一侧，并沿所述柜体内向所述柜体外的方向延伸；和

折弯板，所述折弯板折弯连接于所述板主体，并自所述板主体向背离所述板主体的方向延伸。

6.如权利要求2所述的辅助更换结构，其特征在于，所述辅助更换结构还包括滚轮组，所述滚轮组设于所述导向板，并于所述IGCT阀组抽离所述容置腔时自柜体内向柜体外的方向转动。

7.如权利要求2所述的辅助更换结构，其特征在于，所述连接板包括至少两根铝管，至少两所述铝管的外周面连接以形成板状结构；

所述导向板包括至少两根铝管，至少两所述铝管的外周面连接以形成板状结构。

8.如权利要求7所述的辅助更换结构，其特征在于，所述辅助更换结构还包括连接件，所述连接件设有两个，两所述连接件连接于背离所述开口的所述连接板的相对两侧，所述连接件包括：

插接管，所述插接管设有至少两个，一所述插接管插设于一形成所述连接板的铝管中；和

安装板，所述安装板与所述插接管连接，所述连接臂背离所述柜体的一端与所述安装板连接。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的辅助更换结构，其特征在于，所述辅助更换结构还包括限位件，所述限位件与所述承载架连接，并穿过所述承载架与所述柜体连接；

和/或，所述柜体形成开口的部分结构设有连接轴，所述连接轴背离柜体的一端设有限位凸起，所述连接臂与所述柜体连接的一端设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔连通，所述限位凸起外轮廓的面积小于所述第一连接孔围合形成的面积，所述限位凸起外轮廓的面积大于所述第二连接孔围合形成的面积，所述连接臂与所述柜体连接时，所述连接轴插设于所述第二连接孔内；

和/或，所述承载架背离所述柜体的一侧设有挡板；

和/或，所述连接臂与所述承载架转动连接；

和/或，所述连接臂与所述柜体转动连接。

10.一种阀组更换设备，其特征在于，所述阀组更换设备包括吊车和如权利要求1至9中任意一项所述的辅助更换结构。

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