CN215345264U - Pcb板棕化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板棕化装置，PCB板棕化装置包括：输送组件、浸洗槽和棕化槽，所述棕化槽设置在所述浸洗槽的一侧，所述输送组件设置在所述浸洗槽内且延伸至所述棕化槽内；所述输送组件包括多个输送辊，位于所述浸洗槽内的多个所述输送辊之间设置有用于清洗PCB板的超声波振板，所述浸洗槽底部还设置有用于防止异物残留在PCB板上的搅拌装置。本实用新型的PCB板棕化装置，能够分离残留在PCB板上的异物，提高PCB板的清洗效果，使得PCB板的表面洁净无异物，从而PCB板在后续的棕化处理过程中，形成良好的棕化膜，提高PCB板的棕化效果，提高产品质量。

Description

PCB板棕化装置

技术领域

本实用新型涉及电路板制作设备技术领域，特别是一种PCB板棕化装置。

背景技术

在制作电路板的过程中，需要对PCB板进行棕化的预处理，但在相关技术中难以洗除PCB板表面的氧化物、油脂、残留的干膜、指纹印等异物，清洗效果差，PCB板表面的杂质会影响后续棕化处理的棕化膜层质量，降低PCB板的棕化效果，影响产品成品率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板棕化装置，能够提高PCB板的清洗效果，提高产品质量。

本实用新型实施例提供了一种PCB板棕化装置，所述PCB板棕化装置包括：输送组件、浸洗槽和棕化槽，所述棕化槽设置在所述浸洗槽的一侧，所述输送组件设置在所述浸洗槽内且延伸至所述棕化槽内；所述输送组件包括多个输送辊，位于所述浸洗槽内的多个所述输送辊之间设置有用于清洗PCB板的超声波振板，所述浸洗槽底部还设置有用于防止异物残留在PCB板上的搅拌装置。

根据本实用新型提供的实施例的PCB板棕化装置，至少具有如下有益效果：输送组件位于浸洗槽内，并延伸至棕化槽。而输送组件通过多个输送辊将PCB板从浸洗槽内输送至棕化槽内，位于浸洗槽内的输送辊还设置有超声波振板，超声波振板位于多个输送辊之间，超声波振板能够产生振动，将PCB板上残留的氧化物、油脂、残留的干膜、指纹印等异物分散在浸洗槽内的液体中。另外，在浸洗槽的底部还设置有搅拌装置，搅拌装置能够搅动浸洗槽内的液体，加快液体流动，分离残留在PCB板上的异物，提高PCB板的清洗效果，使得PCB板的表面洁净无异物，从而PCB板在后续的棕化处理过程中，能够形成良好的棕化膜，提高PCB板的棕化效果，提高产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述浸洗槽与所述棕化槽之间还设置有用于冲洗PCB板的水洗槽，所述水洗槽内设置有喷淋头，所述喷淋头安装有用于调节所述喷淋头朝向的转动组件，所述转动组件安装于所述水洗槽的上方，因此，能够通过转动组件调节喷淋头的喷淋方向，改善喷淋冲洗效果。

根据本实用新型的一些实施例，还设置有用于调节所述浸洗槽内温度的第一温度控制器，所述浸洗槽内设置有第一温度传感器和第一加热器，所述第一温度传感器和所述第一加热器均与所述第一温度控制器连接，调节浸洗槽内温度，有助于分离残留在PCB板上的异物。

根据本实用新型的一些实施例，还设置有用于调节所述棕化槽内温度的第二温度控制器，所述棕化槽内设置有第二温度传感器和第二加热器，所述第二温度传感器和所述第二加热器均与所述第二温度控制器连接，调节棕化槽内温度，有利于在PCB板表面形成棕化膜，提高棕化膜的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述棕化槽在远离所述浸洗槽的一侧还设置有风干室，所述输送组件位于所述棕化槽的一端延伸至所述风干室内，所述风干室还设置有出风管和用于调节出风方向的铰接组件，所述出风管通过所述铰接组件安装在所述风干室的侧壁，通过调节吹风风向，有利于PCB板上的液体风干。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风管内还设置有用于调节出风温度的加热部件，提高PCB板的干燥效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述棕化槽在远离所述浸洗槽的一侧还设置有干燥室，所述干燥室内设置有相配合的上层干燥辊和下层干燥辊，以使所述上层干燥辊和所述下层干燥辊吸收PCB板表面水分,提高PCB板的干燥效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥室的顶部设置有用于为所述上层干燥辊和所述下层干燥辊补充水分的补水组件，所述补水组件位于所述上层干燥辊的上方，所述补水部件包括补水喷头和用于调节所述补水喷头朝向的调节组件，提高干燥辊的干燥效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述浸洗槽内设置有毛刷和转轴，所述毛刷通过所述转轴安装在所述输送辊的上方，提高PCB板的清洗效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置包括支撑件和搅拌桨，所述支撑件固定安装于所述浸洗槽的底部，且所述支撑件的顶部设置有转轴插孔，所述搅拌桨中间设置有与所述转轴插孔相匹配的插接件，所述搅拌棍通过所述插接件转动连接在所述支撑件上，能够将残留在PCB板上的异物分离，提高清洗效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的PCB板棕化装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一些实施例的PCB板棕化装置的部分结构示意图。

附图标记：PCB板棕化装置100、浸洗槽110、第一温度传感器111、棕化槽120、第二温度传感器121、输送辊130、超声波振板131、搅拌装置140、支撑件141、搅拌桨142、水洗槽150、喷淋头151、转动组件152、干燥室160、上层干燥辊161、下层干燥辊162、补水喷头163、调节组件164、风干室170、出风管171、铰接组件172。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种PCB板棕化装置，包括输送组件、浸洗槽和棕化槽，棕化槽设置在浸洗槽的一侧，输送组件设置在浸洗槽内且延伸至棕化槽内；输送组件包括多个输送辊，位于浸洗槽内的多个输送辊之间设置有用于清洗PCB板的超声波振板，浸洗槽底部还设置有用于防止异物残留在PCB板上的搅拌装置。因此，PCB板棕化装置能够提高PCB板的清洗效果，提高产品质量。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

本实用新型提供了一种PCB板棕化装置100。

结合图1，可以理解的是，PCB板棕化装置100包括输送组件、浸洗槽110和棕化槽120，棕化槽120设置在浸洗槽110的一侧，而输送组件设置在浸洗槽110内，并且延伸至棕化槽120内，从而能够将浸洗后的PCB板输送至棕化槽120内进行棕化处理，避免人工接触，而在PCB板上留下指纹等异物，污染PCB板，影响PCB板的棕化效果。输送组件包括有多个输送辊130，而位于浸洗槽110内的多个输送辊130之间还设置有超声波振板131，超声波振板131能够在浸洗槽110内的液体中进行高频机械振荡，使液体流动而产生众多微小气泡，存在与液体中的微小气泡在声场的作用下，当声压达到一定值，气泡产生冲击波，使得残留在PCB板上的杂质分散于液体中，从而达到PCB板表面清洗的目的。而在浸洗槽110底部还设置有搅拌装置140，搅拌装置140能够搅动浸洗槽110内的液体，加快浸洗槽110内液体的流动，使得残留在PCB板上的杂质在水流的带动下，从PCB板上脱落，提高清洗速率，优化清洗效果，使得PCB板的表面洁净无异物，使得PCB板在后续的棕化处理过程中，能够形成良好的棕化膜，提高PCB板的棕化效果，提高产品质量。

可以理解的是，在浸洗槽110与棕化槽120之间还设置有水洗槽150，水洗槽150的上方设置有转动组件152，转动组件152上安装有喷淋头151，通过喷淋头151对PCB板进行冲洗，避免PCB板表面上残留氧化物、油脂、残留的干膜、指纹印等异物，而影响后续棕化效果。另外，喷淋头151可以通过转动组件152相对于水洗槽150转动，调节喷淋头151的喷淋方向，对PCB板进行全面冲洗，提高清洗效果，有助于后续棕化处理，提高产品质量。

可以理解的是，在浸洗槽110内设置有第一温度传感器111和第一加热器，第一温度传感器111能够测量浸洗槽110内的浸洗温度数据，第一加热器能够发出热量，提高浸洗槽110内的温度，而PCB板棕化装置100还设置有第一温度控制器，第一温度控制器分别与第一温度传感器111和第一加热器连接，从而，第一温度控制器能够根据来自于第一温度传感器111的浸洗温度数据控制第一加热器，调节浸洗槽110内的浸洗温度，有助于PCB板表面残留的异物脱落，提高清洗效果。

可以理解的是，在棕化槽120内设置有第二温度传感器121和第二加热器，第二温度传感器121能够测量棕化槽120内的棕化温度数据，第二加热器能够发出热量，提高棕化槽120内的温度，而PCB板棕化装置100还设置有第二温度控制器，第二温度控制器分别与第二温度传感器121和第二加热器连接，从而，第二温度控制器能够根据来自于第二温度传感器121的棕化温度数据控制第二加热器，调节棕化槽120内的棕化温度，有助于棕化液在PCB板表面上形成棕化膜，提高棕化膜质量，改善棕化效果，提高产品质量。

结合图2，可以理解的是，PCB板棕化装置100还设置有风干室170，风干室170位于棕化槽120远离浸洗槽110的一侧，而输送组件位于棕化槽120内的一端向风干室170延伸，即位于棕化槽120内的输送辊130延伸至风干室170内，将棕化后的PCB板自动运输至风干室170内进行风干定型，避免人工运输而污染PCB板，提高棕化质量。在风干室170内设置有出风管171和铰接组件172，出风管171通过铰接组件172安装在风干室170的侧壁，从而，出风管171可以调节吹风风向，能够吹落在PCB板上残留的液体，也能够提高PCB板的干燥效率。另外，出风管171可以设置有多个，出风管171分别位于输送辊130的上方和下方，从而出风管171能够同时吹落PCB板上下两个表面残留的液体，加快干燥效率。

可以理解的是，在出风管171内可以设置有加热部件，加热管能够调节出风温度，使得出风管171吹送热风，加快PCB板表面残留的液体蒸发，提高PCB板的干燥效率。

可以理解的是，PCB板棕化装置100还设置有干燥室160，干燥室160位于棕化槽120远离浸洗槽110的一端，其中，干燥室160可以设置于棕化槽120与风干室170之间。在干燥室160内设置有相配合的上层干燥辊161和下层干燥辊162，位于棕化槽120内的输送辊130向干燥室160延伸，并且输送辊130与下层干燥辊162连接。上层干燥辊161和下层干燥辊162的外表面均设置有海绵套筒，上层干燥辊161与下层干燥辊162相配合，能够将PCB板上下两个表面残留的液体吸收，有助于PCB板进行风干干燥，提高干燥效率。

可以理解的是，在干燥室160的顶部设置有补水组件，而补水组件位于上层干燥辊161的上方，补水部件包括补水喷头163和调节组件164，调节组件164安装在干燥室160的顶部，而补水组件安装在调节组件164上，补水组件可通过调节组件164调节补水喷头163的朝向，向不同方向喷出液体，能够为上层干燥辊161和下层干燥辊162补充水分，提高海绵套筒的亲水性，提高上层干燥辊161和下层干燥辊162的吸水性，从而提高上层干燥辊161与下层干燥辊162的干燥效果。

可以理解的是，在浸洗槽110内还设置有毛刷和转轴，转轴位于输送辊130的上方，而毛刷安装在转轴上，从而毛刷在输送辊130上方转动，对输送辊130上的PCB板表面进行摩擦，有助于将PCB板表面残留的氧化物、油脂、残留的干膜、指纹印等异物去除，提高PCB板的清洗效果，有助于后续的棕化处理，提高产品质量。

可以理解的是，在浸洗槽110的底部设置有搅拌装置140，而搅拌装置140包括支撑件141和搅拌桨142，支撑件141固定在浸洗槽110的底部，而支撑件141的顶部设置有转轴插孔，在搅拌桨142的中间设置有插接件，插接件与转轴插孔相匹配，因此，搅拌桨142能够通过插接件安装在支撑件141的转轴插孔，搅拌桨142能够相对于支撑件141转动，搅动浸洗槽110内的液体，加快浸洗槽110内的液体流动，使得残留在PCB板表面上的异物从PCB板上脱落，提高清洗效果，有助于后续的棕化处理，提高产品质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种PCB板棕化装置，其特征在于，包括：输送组件、浸洗槽和棕化槽，所述棕化槽设置在所述浸洗槽的一侧，所述输送组件设置在所述浸洗槽内且延伸至所述棕化槽内；所述输送组件包括多个输送辊，位于所述浸洗槽内的多个所述输送辊之间设置有用于清洗PCB板的超声波振板，所述浸洗槽底部还设置有用于防止异物残留在PCB板上的搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述浸洗槽与所述棕化槽之间还设置有用于冲洗PCB板的水洗槽，所述水洗槽内设置有喷淋头，所述喷淋头安装有用于调节所述喷淋头朝向的转动组件，所述转动组件安装于所述水洗槽的上方。

3.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，还设置有用于调节所述浸洗槽内温度的第一温度控制器，所述浸洗槽内设置有第一温度传感器和第一加热器，所述第一温度传感器和所述第一加热器均与所述第一温度控制器连接。

4.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，还设置有用于调节所述棕化槽内温度的第二温度控制器，所述棕化槽内设置有第二温度传感器和第二加热器，所述第二温度传感器和所述第二加热器均与所述第二温度控制器连接。

5.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述棕化槽在远离所述浸洗槽的一侧还设置有风干室，所述输送组件位于所述棕化槽的一端延伸至所述风干室内，所述风干室还设置有出风管和用于调节出风方向的铰接组件，所述出风管通过所述铰接组件安装在所述风干室的侧壁。

6.根据权利要求5所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述出风管内还设置有用于调节出风温度的加热部件。

7.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述棕化槽在远离所述浸洗槽的一侧还设置有干燥室，所述干燥室内设置有相配合的上层干燥辊和下层干燥辊，以使所述上层干燥辊和所述下层干燥辊吸收PCB板表面水分。

8.根据权利要求7所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述干燥室的顶部设置有用于为所述上层干燥辊和所述下层干燥辊补充水分的补水组件，所述补水组件位于所述上层干燥辊的上方，所述补水组件包括补水喷头和用于调节所述补水喷头朝向的调节组件。

9.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述浸洗槽内设置有毛刷和转轴，所述毛刷通过所述转轴安装在所述输送辊的上方。

10.根据权利要求1所述的PCB板棕化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括支撑件和搅拌桨，所述支撑件固定安装于所述浸洗槽的底部，且所述支撑件的顶部设置有转轴插孔，所述搅拌桨中间设置有与所述转轴插孔相匹配的插接件，所述搅拌桨通过所述插接件转动连接在所述支撑件上。

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