CN215343183U - 一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电机领域，公开了一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，包括与滑环连接的固定座，以及与电缆连接的安装座，固定座连有固定柱，固定柱轴线与滑环端面平行，固定柱侧壁开有卡接环槽，安装座连有插筒，插筒内径与固定柱外径匹配，插筒沿径向通过若干复位弹簧滑动连接有若干固定销，若干固定销均能够与卡接环槽卡接。其能够使电缆连接端方便安装和拆卸，并且防止电缆断裂。

Description

一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构

技术领域

本实用新型涉及风电机领域，具体而言，涉及一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构。

背景技术

风电机变桨驱动器滑环在工作过程中，电缆连接处极易发生断裂的问题，并且电缆需进行定期检查，检查需在电缆拆卸后进行，但电缆连接处的安装和拆卸均较为不便，每次检修均消耗大量时间和人力，并且多次安装拆卸不可避免的导致连接处松动，继而导致接触不良等情况，影响滑环的正常工作。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其能够使电缆连接端方便安装和拆卸，并且防止电缆断裂。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，包括与滑环连接的固定座，以及与电缆连接的安装座，所述固定座连有固定柱，固定柱轴线与滑环端面平行，固定柱侧壁开有卡接环槽，所述安装座连有插筒，插筒内径与固定柱外径匹配，插筒沿径向通过若干复位弹簧滑动连接有若干固定销，若干固定销均能够与卡接环槽卡接。

进一步地，所述固定柱一端通过转轴与固定座铰接，转轴与固定柱固定连接，转轴同轴连有棘轮，所述固定座上通过复位扭簧铰接有棘爪，棘爪与棘轮卡接。

进一步地，所述固定销指向插筒轴线的一端的端面设置为斜面，斜面靠近插筒远离安装座的一端设置，当所述复位弹簧处于自然状态时，固定销的斜面与插筒内壁相交。

进一步地，所述固定柱远离固定座的一端设置为弧形面。

进一步地，若干所述固定销成环形均匀分布，所述卡接环槽的槽底成环形均匀开设有若干固定孔，固定孔与固定销一一对应，固定孔的孔径与固定销外径匹配。

进一步地，所述固定孔的孔口设置为锥面。

进一步地，所述插筒外套设有锁紧环，锁紧环内径与插筒外径相匹配，锁紧环靠近插筒插口的一侧同轴开有锁紧槽，当所述固定销位于插筒的一端与锁紧槽内壁抵接时，固定销与固定孔插接。

本实用新型提供的一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构的有益效果是：

(1)通过设置固定座和安装座，分别固定滑环的连接处以及电缆的端部，通过设置固定柱和插筒，并在固定柱上开设卡接环槽，在插筒上设置固定销，实现固定柱和插筒的插接及固定，当固定柱和插筒插接并固定时，电缆端部与滑环电缆连接段连接，通过设置固定柱、插筒以及卡接环槽和固定销，实现了电缆与滑环的快接，使电缆连接端方便安装和拆卸。

(2)通过设置固定柱轴线与滑环端面平行，由于滑环端面普遍采用竖直设置的形式，固定柱与滑环端面平行，且竖直向下设置，从而使连接后的电缆处于竖直竖直向下的状态，始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。

(3)通过设置棘轮和棘爪，并设置复位扭簧使棘爪与棘轮卡接，使固定柱与固定座的铰接端能够单向转动并定位，从而应对部分滑环端面设置为非竖直状态的不同的角度，使电缆始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。

(4)通过设置固定销的端面为斜面，当固定柱插入插筒内时，固定柱端面与固定销的斜面接触，从而推动固定销远离轴线滑动，直至卡接环槽与固定销端部接触，固定销在复位弹簧的作用下自动弹入卡接环槽内，将固定柱与插筒卡紧固定。

(5)通过设置固定柱的端部为弧形面，弧形面与固定销的斜面接触时更易推动固定销滑动，使两者的配合更加顺滑，从而提升快接的流畅度。

(6)通过设置固定孔，使卡接的固定柱和插筒能够进一步卡紧，限制两者的转动，防止电缆发生扭动导致断裂。

(7)通过设置锁紧环，将插接后的固定销从外端顶死，使固定销无法滑动，当需要拆卸时，只需将锁紧环沿插筒滑动，使固定销露出，拉出固定销即可。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构的示意图。

图标：10-固定座；11-固定柱；111-卡接环槽；1111-固定孔；12-转轴；121-棘轮；122-复位扭簧；123-棘爪；20-安装座；21-插筒；211-固定销；212-复位弹簧；22-锁紧环；221-锁紧槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供了一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其包括与滑环连接的固定座10，以及与电缆连接的安装座20，所述固定座10连有固定柱11，固定柱11轴线与滑环端面平行，固定柱11侧壁开有卡接环槽111，所述安装座20连有插筒21，插筒21内径与固定柱11外径匹配，插筒21沿径向通过若干复位弹簧212滑动连接有若干固定销211，若干固定销211均能够与卡接环槽111卡接。通过设置固定座10和安装座20，分别固定滑环的连接处以及电缆的端部，通过设置固定柱11和插筒21，并在固定柱11上开设卡接环槽111，在插筒21上设置固定销211，实现固定柱11和插筒21的插接及固定，当固定柱11和插筒21插接并固定时，电缆端部与滑环电缆连接段连接，通过设置固定柱11、插筒21以及卡接环槽111和固定销211，实现了电缆与滑环的快接，使电缆连接端方便安装和拆卸。通过设置固定柱11轴线与滑环端面平行，由于滑环端面普遍采用竖直设置的形式，固定柱11与滑环端面平行，且竖直向下设置，从而使连接后的电缆处于竖直竖直向下的状态，始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。

为了应对部分滑环端面设置为非竖直状态的不同的角度，所述固定柱11一端通过转轴12与固定座10铰接，转轴12与固定柱11固定连接，转轴12同轴连有棘轮121，所述固定座10上通过复位扭簧122铰接有棘爪123，棘爪123与棘轮121卡接。通过设置棘轮121和棘爪123，并设置复位扭簧122使棘爪123与棘轮121卡接，使固定柱11与固定座10的铰接端能够单向转动并定位，从而应对部分滑环端面设置为非竖直状态的不同的角度，使电缆始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。

为了方便固定柱11插入插筒21内，所述固定销211指向插筒21轴线的一端的端面设置为斜面，斜面靠近插筒21远离安装座20的一端设置，当所述复位弹簧212处于自然状态时，固定销211的斜面与插筒21内壁相交。通过设置固定销211的端面为斜面，当固定柱11插入插筒21内时，固定柱11端面与固定销211的斜面接触，从而推动固定销211远离轴线滑动，直至卡接环槽111与固定销211端部接触，固定销211在复位弹簧212的作用下自动弹入卡接环槽111内，将固定柱11与插筒21卡紧固定。

需要说明的是，卡接环槽111的槽宽与固定销211的直径相匹配，从而防止固定柱11与插筒21卡紧固定后发生轴向滑动。

为了进一步便于固定柱11与固定销211的斜面配合，所述固定柱11远离固定座10的一端设置为弧形面。通过设置固定柱11的端部为弧形面，弧形面与固定销211的斜面接触时更易推动固定销211滑动，使两者的配合更加顺滑，从而提升快接的流畅度。

为了进一步防止卡接后的固定柱11与插筒21发生转动，若干所述固定销211成环形均匀分布，所述卡接环槽111的槽底成环形均匀开设有若干固定孔1111，固定孔1111与固定销211一一对应，固定孔1111的孔径与固定销211外径匹配。通过设置固定孔1111，使卡接的固定柱11和插筒21能够进一步卡紧，限制两者的转动，防止电缆发生扭动导致断裂。

为了便于固定销211插入固定孔1111内，所述固定孔1111的孔口设置为锥面。

为了防止外界原因拉出固定销211，导致电缆连接处发生脱落，所述插筒21外套设有锁紧环22，锁紧环22内径与插筒21外径相匹配，锁紧环22靠近插筒21插口的一侧同轴开有锁紧槽221，当所述固定销211位于插筒21的一端与锁紧槽221内壁抵接时，固定销211与固定孔1111插接。通过设置锁紧环22，将插接后的固定销211从外端顶死，使固定销211无法滑动，当需要拆卸时，只需将锁紧环22沿插筒21滑动，使固定销211露出，拉出固定销211即可。

综上所述，本实用新型提供了一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其通过设置固定座和安装座，分别固定滑环的连接处以及电缆的端部，通过设置固定柱和插筒，并在固定柱上开设卡接环槽，在插筒上设置固定销，实现固定柱和插筒的插接及固定，当固定柱和插筒插接并固定时，电缆端部与滑环电缆连接段连接，通过设置固定柱、插筒以及卡接环槽和固定销，实现了电缆与滑环的快接，使电缆连接端方便安装和拆卸。通过设置固定柱轴线与滑环端面平行，由于滑环端面普遍采用竖直设置的形式，固定柱与滑环端面平行，且竖直向下设置，从而使连接后的电缆处于竖直竖直向下的状态，始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。通过设置棘轮和棘爪，并设置复位扭簧使棘爪与棘轮卡接，使固定柱与固定座的铰接端能够单向转动并定位，从而应对部分滑环端面设置为非竖直状态的不同的角度，使电缆始终处于非弯曲状态，防止电缆在自身重力以及机械振动的作用下发生弯折断裂。通过设置固定销的端面为斜面，当固定柱插入插筒内时，固定柱端面与固定销的斜面接触，从而推动固定销远离轴线滑动，直至卡接环槽与固定销端部接触，固定销在复位弹簧的作用下自动弹入卡接环槽内，将固定柱与插筒卡紧固定。通过设置固定柱的端部为弧形面，弧形面与固定销的斜面接触时更易推动固定销滑动，使两者的配合更加顺滑，从而提升快接的流畅度。通过设置固定孔，使卡接的固定柱和插筒能够进一步卡紧，限制两者的转动，防止电缆发生扭动导致断裂。通过设置锁紧环，将插接后的固定销从外端顶死，使固定销无法滑动，当需要拆卸时，只需将锁紧环沿插筒滑动，使固定销露出，拉出固定销即可。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，包括与滑环连接的固定座(10)，以及与电缆连接的安装座(20)，其特征在于，

所述固定座(10)连有固定柱(11)，固定柱(11)轴线与滑环端面平行，固定柱(11)侧壁开有卡接环槽(111)，

所述安装座(20)连有插筒(21)，插筒(21)内径与固定柱(11)外径匹配，插筒(21)沿径向通过若干复位弹簧(212)滑动连接有若干固定销(211)，若干固定销(211)均能够与卡接环槽(111)卡接。

2.根据权利要求1所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，所述固定柱(11)一端通过转轴(12)与固定座(10)铰接，转轴(12)与固定柱(11)固定连接，转轴(12)同轴连有棘轮(121)，所述固定座(10)上通过复位扭簧(122)铰接有棘爪(123)，棘爪(123)与棘轮(121)卡接。

3.根据权利要求1所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，所述固定销(211)指向插筒(21)轴线的一端的端面设置为斜面，斜面靠近插筒(21)远离安装座(20)的一端设置，当所述复位弹簧(212)处于自然状态时，固定销(211)的斜面与插筒(21)内壁相交。

4.根据权利要求3所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，所述固定柱(11)远离固定座(10)的一端设置为弧形面。

5.根据权利要求1所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，若干所述固定销(211)成环形均匀分布，所述卡接环槽(111)的槽底成环形均匀开设有若干固定孔(1111)，固定孔(1111)与固定销(211)一一对应，固定孔(1111)的孔径与固定销(211)外径匹配。

6.根据权利要求5所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，所述固定孔(1111)的孔口设置为锥面。

7.根据权利要求5所述的风电机变桨驱动器滑环电缆连接机构，其特征在于，所述插筒(21)外套设有锁紧环(22)，锁紧环(22)内径与插筒(21)外径相匹配，锁紧环(22)靠近插筒(21)插口的一侧同轴开有锁紧槽(221)，当所述固定销(211)位于插筒(21)的一端与锁紧槽(221)内壁抵接时，固定销(211)与固定孔(1111)插接。

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