CN114942674B - 一种计算机壳体内的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种计算机壳体内的安装结构，包括底座、转动轴、滑动台、夹爪和限位结构，所述底座安装在所述计算机壳体内，所述转动轴垂直转动安装在的底座上，所述滑动台滑动套接在所述转动轴上，所述滑动台上铰接安装有夹紧插入件的所述夹爪，所述夹爪通过弹性簧片与所述底座顶部连接，所述转动轴为圆柱凸轮并设有位于自身侧壁的凸轮槽，所述凸轮槽为心形槽结构并与所述滑动台内侧固定的凸轮销滑动配合，滑动台与所述底座之间连接有压簧，所述滑动台顶部设有与螺钉螺纹啮合的螺纹套。本发明具有插接和螺纹连接两种连接方式，且插接结构受心形槽结构形成的锁紧结构作用，插接方便，解锁后不保持紧配合，拆除过程用力小，更安全。
Description
技术领域
本发明涉及计算机领域，具体涉及一种计算机壳体内的安装结构。
背景技术
目前在计算机壳体内对主板、显卡等结构进行安装主要采用螺钉、螺丝安装，而计算机壳体内当安装完成并连接各种线缆、接头甚至一些专用的散热管路后，由于内部管线复杂，并且多种电路板的安装方向并不一致，因此常常造成出机箱开口方向外的其他方向存在线缆或电路板阻碍，导致螺丝刀很难在维护过程对部分电路板进行快速安全的拆装。如果操作时不小心，就会因为螺丝刀使用不当，造成机箱内电路板或安装结构受损。现有技术也有一些采用侧边插接的安装结构，但现有技术中插接结构难以保证长期插接过程中的紧固效果，若插接结构过紧虽能增强紧固效果却又会导致拔除电路板需要较大力量，过程中容易用力过猛，在拔除时对周围电路板等器件造成碰撞损害，有时还会伤害到手部。同时现有技术插接结构与螺钉安装结构都是独立结构，后期维护升级时只能采用对应的安装结构，电路板器件的结构必须适应机箱内的安装结构，对升级中电路板的旋转有限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种计算机壳体内的安装结构，用于解决现有技术中对计算机机箱内电路板安装结构受周围器件限制，在一定情况下存在难以进行电路板器件拆卸更换，容易造成器件损坏，并且安装结构的安装方式只有一种，限制了电路板器件结构选择的技术问题。
所述一种计算机壳体内的安装结构，包括底座、转动轴、滑动台、夹爪和限位结构，所述底座安装在所述计算机壳体内，所述转动轴垂直转动安装在的底座上，所述滑动台滑动套接在所述转动轴上，所述滑动台上铰接安装有夹紧插入件的所述夹爪，所述夹爪通过弹性簧片与所述底座顶部连接，所述转动轴为圆柱凸轮并设有位于自身侧壁的凸轮槽，所述凸轮槽为心形槽结构并与所述滑动台内侧固定的凸轮销滑动配合，所述转动轴通过传动机构与所述限位结构相连驱动所述限位结构沿所述转动轴径向方向滑动，所述限位结构与所述底座滑动连接，所述夹爪在夹紧或张开状态下均受到所述限位结构的限位作用，滑动台与所述底座之间连接有压簧，所述滑动台顶部设有与螺钉螺纹啮合的螺纹套，所述螺纹套上设有与所述插接件插接配合的插槽，所述插槽与所述转动轴相对。
优选的，所述心形槽结构包括从最高点到第一最低点的弧形槽一、从第一最低点到次高点的弧形槽二、从次高点到第二最低点的弧形槽三和从第二最低点到最高点的弧形槽四，所述弧形槽一、所述弧形槽二和所述弧形槽三从起点到终点均沿所述圆柱凸轮周向朝同一方向延伸且相逆于所述弧形槽四从起点到终点沿所述圆柱凸轮周向延伸的方向。
优选的，所述底座包括底板、圆形罩壳和随动转盘，所述圆形罩壳固定在所述底板上并在自身内部形成圆柱形的容纳腔，所述随动转盘设于所述容纳腔中并与所述转动轴下部键连接，所述随动转盘上设有驱动槽，所述限位结构包括限位件和固定在所述限位件下面的驱动柱，所述驱动柱伸入所述驱动槽并与之滑动配合，所述圆形罩壳顶部设有与所述驱动柱滑动配合的径向导槽。
优选的，所述限位件包括L型板和固定在所述L型板的竖直部分一侧的支撑块，所述L型板的水平部分固定连接所述驱动柱和导向凸起，所述圆形罩壳顶部设有与所述径向导槽平行的导向凹槽，所述导向凹槽与所述导向凸起滑动配合。
优选的，所述夹爪的顶部具有在张开状态下处于水平的水平支撑面，所述螺纹套顶部与所述水平支撑面平齐。
优选的，所述弹性簧片两端均设有膨大的圆柱端，所述圆柱端轴向与所述弹性簧片的宽度方向一致，所述夹爪外侧和所述圆形罩壳顶部均设有与所述圆柱端相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口大小允许所述弹性簧片作一定角度的转动。
优选的，所述螺纹套的内径小于所述转动轴的直径，所述螺纹套下端伸入所述滑动台，所述插接槽下端高于所述螺纹套下端，所述螺纹套上拧紧螺钉时，所述螺钉的底端抵接在所述的转动轴顶端。
本发明具有以下优点：首先本发明利用圆柱凸轮结构和滑动台配合，让电路板侧边能直接通过按压动作控制是否让夹爪夹紧电路板侧边，从而让电路板能侧向插接安装到机箱中，对特定场景下难以通过螺钉连接的部分方便了安装和拆卸，同时夹紧机构的锁定只用插接动作就能实现，安装方式简单，也避免其他操作受限与机箱内其他器件阻碍。
上述转动轴通过随动转盘对限位件进行驱动，实现夹爪在夹紧后限位件对其位置的限制，使得夹爪除受弹性簧片作用夹紧电路板外，还被限位件挡住不易向外张开，即使受到振动也能保证夹爪不会因弹性簧片的变形而放松电路板；同时该结构本身能通过作为圆柱凸轮的转动轴驱动解除限制，因此不会对安装拆卸的过程造成实质影响，保证了安装的便利性。
此外本发明由于还能通过螺钉进行连接，螺钉拧紧后利用螺钉底端顶紧转动轴上端，保证螺钉安装后上下方向固定，加上夹爪上水平支撑面能扩大对电路板的支撑面，因此本方案既能实现不易在插拔过程中造成磨损的插接结构，又能与螺钉连接实现对与其轴向垂直的电路板的连接结构，并且支撑面更大，连接效果更稳定。
附图说明
图1为本发明一种计算机壳体内的安装结构在第一种连接方式下的结构示意图。
图2为本发明一种计算机壳体内的安装结构在第二种连接方式下的结构示意图。
图3为图1所示结构在张开状态下的结构示意图。
图4为图1所示结构在夹紧状态下的结构示意图。
图5为图4所示结构除去底板后底部结构的示意图。
图6为图1所示结构的剖视图。
图7为图1所示结构中转动轴侧面展开后心形槽结构的形状示意图。
附图中的标记为：1、电路板，2、螺钉，3、滑动台，4、圆形罩壳，401、径向导槽，402、导向凹槽，5、转动轴，501、心形槽结构，5011、弧形槽一，5012、弧形槽二，5013、弧形槽三，5014、弧形槽四，301、凸轮销，6、弹性簧片，601、圆柱端，7、夹爪，701、水平支撑面，8、螺纹套，801、插接槽，9、压簧，10、L型板，1001、竖直部分，1002、水平部分，1003、驱动柱，11、支撑块，1101、限位面一，1102、限位面二，12、橡胶垫，13、底板，14、随动转盘，1401、驱动槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-7所示，本发明提供一种计算机壳体内的安装结构，包括底座、转动轴5、滑动台3、夹爪7和限位结构，所述底座安装在所述计算机壳体内，所述转动轴5垂直转动安装在的底座上，所述滑动台3滑动套接在所述转动轴5上，所述滑动台3上铰接安装有夹紧插入件的所述夹爪7，所述夹爪7通过弹性簧片6与所述底座顶部连接，所述转动轴5为圆柱凸轮并设有位于自身侧壁的凸轮槽，所述凸轮槽为心形槽结构501并与所述滑动台3内侧固定的凸轮销301滑动配合，所述转动轴5通过传动机构与所述限位结构相连驱动所述限位结构沿所述转动轴5径向方向滑动，所述限位结构与所述底座滑动连接，所述夹爪7在夹紧或张开状态下均受到所述限位结构的支撑限位，滑动台3与所述底座之间连接有压簧9，所述滑动台3顶部设有与螺钉2螺纹啮合的螺纹套8，所述螺纹套8上设有与所述插接件插接配合的插槽，所述插槽与所述转动轴5相对，所述螺纹套8上拧紧螺钉2时，所述螺钉2的底端抵接在所述的转动轴5顶端，保持了该结构在采用螺钉2安装不闭合夹爪7时的安装结构，此时螺钉2被转动轴5抵住，结合打开后能与电路板1底部贴合支撑的夹爪7结构实现对电路板1是稳定可靠的。而采用电路板1侧边插入的方式进行安装，则能利用滑动台3与圆柱凸轮之间的相对伸缩，闭合夹爪7夹紧电路板1，同时限位结构随之运动抵接在闭合后的夹爪7外侧，保证夹爪7不易松动。
所述底座包括底板13、圆形罩壳4和随动转盘14，所述圆形罩壳4固定在所述底板13上并在自身内部形成圆柱形的容纳腔，所述随动转盘14设于所述容纳腔中并与所述转动轴5下部键连接，所述随动转盘14上设有驱动槽1401，所述限位结构包括限位件和固定在所述限位件下面的驱动柱1003，所述驱动柱1003伸入所述驱动槽1401并与之滑动配合，所述圆形罩壳4顶部设有与所述驱动柱1003滑动配合的径向导槽401，所述驱动柱1003和所述随动转盘14组成所述传动机构。驱动槽1401为由外向内延伸的斜线槽或弧线槽。
所述限位件包括L型板和固定在所述L型板的竖直部分1001一侧的支撑块11，所述L型板的水平部分1002固定连接所述驱动柱1003和导向凸起，所述圆形罩壳4顶部设有与所述径向导槽401平行的导向凹槽402，所述导向凹槽402与所述导向凸起滑动配合。所述支撑块11朝向所述夹爪7一侧包括有在所述夹爪7夹紧状态下贴在所述夹爪7外侧的限位面一1101和在所述夹爪7张开状态下支撑在所述夹爪7下侧的限位面二1102。
所述心形槽结构501包括从最高点到第一最低点的弧形槽一5011、从第一最低点到次高点的弧形槽二5012、从次高点到第二最低点的弧形槽三5013和从第二最低点到最高点的弧形槽四5014，所述弧形槽一5011、所述弧形槽二5012和所述弧形槽三5013从起点到终点均沿所述圆柱凸轮周向朝同一方向延伸且相逆于所述弧形槽四5014从起点到终点沿所述圆柱凸轮周向延伸的方向。所述L型板的竖直部分1001具有弹性，在所述凸轮销301沿所述弧形槽三5013运动时，该竖直部分1001与限位块继续挤压夹爪7出现弹性弯曲。此后直至凸轮销301沿弧形槽四5014回复到最高点，L型板向外径向移动，直至限位面二1102承托住张开的夹爪7。
所述夹爪7的顶部具有在张开状态下处于水平的水平支撑面701，所述螺纹套8顶部与所述水平支撑面701平齐。所述夹爪7顶端内侧设有用于夹紧所述电路板1侧边的橡胶垫12。
所述弹性簧片6两端均设有膨大的圆柱端601，所述圆柱端601轴向与所述弹性簧片6的宽度方向一致，所述夹爪7外侧和所述圆形罩壳4顶部均设有与所述圆柱端601相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口大小允许所述弹性簧片6作一定角度的转动。
所述转动轴5顶端设有限位凸环一，所述滑动台3内侧下端设有限位凸环二，所述限位凸环一和所述限位凸环二相配合防止所述滑动台3脱出，所述螺纹套8的内径小于所述转动轴5的直径，所述螺纹套8下端伸入所述滑动台3，所述插接槽801下端高于所述螺纹套8下端。
本发明在机箱内连接时有两种连接方式：第一种连接方式采用螺钉2连接，连接时直接将电路板1平放在水平支撑面701上，将螺钉2安装孔对着螺纹套8的内孔，然后安装螺钉2，这种结构与常规螺钉2安装方式相近，但由于限位块支撑住夹爪7，夹爪7从螺纹套8两侧对电路板1底部进行承托，分散了连接点的受力，更加稳定可靠，该方法适用于一般电路板1平行安装在安装面上的结构。第二种连接方式采用插接结构，将电路板1用于连接的侧边插入到对应的插接槽801，向下压动滑动台3，当滑动台3下移，通过凸轮槽带动作为圆柱凸轮的转动轴5转动，进而带动随动转盘14转动，限位件在驱动槽1401的带动下沿径向导槽401向内移动。与此同时，夹爪7随滑动台3下移而被弹性簧片6推动向内夹紧，当夹爪7达到夹紧状态夹住所述电路板1的侧边时，所述限位件内侧的限位面一1101也贴在夹爪7外侧防止其张开，这样受到限位件和弹性簧片6双重作用的夹爪7有较大的夹紧力能有效夹住电路板1侧边，防止其松动。当要拔出电路板1时，将电路板1下压，带动滑动台3下移，当凸轮销301经弧形槽三5013越过第二最低点后向上移动时，转动轴5、滑动台3、限位件和夹爪7均以夹紧过程中的逆向过程运动，从而回到开始时夹爪7张开的状态。这一过程夹爪7对电路板1的作用力会快速减小，并且滑动台3升起，夹爪7已松开侧边，因此拔出过程不会出现一般插接结构拔出时对插接结构造成的磨损，并且拔出所需力度小，也避免了拔出过猛对电路板1或周围线缆的部分的损害。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。
Claims (1)
1.一种计算机壳体内的安装结构，其特征在于：包括底座、转动轴(5)、滑动台(3)、夹爪(7)和限位结构，所述底座安装在所述计算机壳体内，所述转动轴(5)垂直转动安装在的底座上，所述滑动台(3)滑动套接在所述转动轴(5)上，所述滑动台(3)上铰接安装有夹紧插入件的所述夹爪(7)，所述夹爪(7)通过弹性簧片(6)与所述底座顶部连接，所述转动轴(5)为圆柱凸轮并设有位于自身侧壁的凸轮槽，所述凸轮槽为心形槽结构(501)并与所述滑动台(3)内侧固定的凸轮销(301)滑动配合，所述转动轴(5)通过传动机构与所述限位结构相连驱动所述限位结构沿所述转动轴(5)径向方向滑动，所述限位结构与所述底座滑动连接，所述夹爪(7)在夹紧或张开状态下均受到所述限位结构的限位作用，滑动台(3)与所述底座之间连接有压簧(9)，所述滑动台(3)顶部设有与螺钉(2)螺纹啮合的螺纹套(8)，所述螺纹套(8)上设有与所述插入件插接配合的插接槽(801)，所述插接槽(801)与所述转动轴(5)相对；
所述心形槽结构(501)包括从最高点到第一最低点的弧形槽一(5011)、从第一最低点到次高点的弧形槽二(5012)、从次高点到第二最低点的弧形槽三(5013)和从第二最低点到最高点的弧形槽四(5014)，所述弧形槽一(5011)、所述弧形槽二(5012)和所述弧形槽三(5013)从起点到终点均沿所述圆柱凸轮周向朝同一方向延伸且相逆于所述弧形槽四(5014)从起点到终点沿所述圆柱凸轮周向延伸的方向；
所述底座包括底板(13)、圆形罩壳(4)和随动转盘(14)，所述圆形罩壳(4)固定在所述底板(13)上并在自身内部形成圆柱形的容纳腔，所述随动转盘(14)设于所述容纳腔中并与所述转动轴(5)下部键连接，所述随动转盘(14)上设有驱动槽(1401)，所述限位结构包括限位件和固定在所述限位件下面的驱动柱(1003)，所述驱动柱(1003)伸入所述驱动槽(1401)并与之滑动配合，所述圆形罩壳(4)顶部设有与所述驱动柱(1003)滑动配合的径向导槽(401)；
所述限位件包括L型板和固定在所述L型板的竖直部分(1001)一侧的支撑块(11)，所述L型板的水平部分(1002)固定连接所述驱动柱(1003)和导向凸起，所述圆形罩壳(4)顶部设有与所述径向导槽(401)平行的导向凹槽(402)，所述导向凹槽(402)与所述导向凸起滑动配合；
所述夹爪(7)的顶部具有在张开状态下处于水平的水平支撑面(701)，所述螺纹套(8)顶部与所述水平支撑面(701)平齐；
所述弹性簧片(6)两端均设有膨大的圆柱端(601)，所述圆柱端(601)轴向与所述弹性簧片(6)的宽度方向一致，所述夹爪(7)外侧和所述圆形罩壳(4)顶部均设有与所述圆柱端(601)相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口大小允许所述弹性簧片(6)作一定角度的转动；
所述螺纹套(8)的内径小于所述转动轴(5)的直径，所述螺纹套(8)下端伸入所述滑动台(3)，所述插接槽(801)下端高于所述螺纹套(8)下端，所述螺纹套(8)上拧紧螺钉(2)时，所述螺钉(2)的底端抵接在所述的转动轴(5)顶端。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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