CN218938892U - 硬盘安装组件及工控机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了硬盘安装组件及工控机，涉及工控机技术领域。本申请包括连接架以及安装在所述连接架顶部的安装板，所述安装板顶部以及一侧为开口，所述安装板内滑动插设有插接板，所述插接板顶部安装有用于连接硬盘的连接座，所述安装板上安装有卡接组件，当所述插接板插设至所述安装板内时，通过所述卡接组件以将所述插接板固定在所述安装板内，所述安装板上安装有作用于所述卡接组件的解锁部。本申请通过卡接组件可以将插接板固定在安装板内，从而实现快速安装，只需要将硬盘安装在连接座上即可，当需要将硬盘拆卸更换时，只需要通过解锁部使得卡接组件解除对插接板的锁定，然后将插接板抽出，从而方便拆卸以及更换硬盘，因此更具有实用性。

Description

硬盘安装组件及工控机

技术领域

本申请涉及工控机技术领域，具体涉及硬盘安装组件及工控机。

背景技术

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

硬盘作为工控机最主要的存储设备，负责提供数据的存储和读取工作，所以硬盘是工控机必备的硬件设备之一，工控机为了满足不同性能需求，需要在机箱内增加支架来安装其他的机械硬盘，现有的工控机内安装支架一般是通过螺栓安装的方式将支架固定，因为工控机内部空间狭窄，所以在安装支架时较为不便，为此，本实用新型提供硬盘安装组件及工控机来解决现有的不足

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了硬盘安装组件及工控机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

硬盘安装组件，包括连接架以及安装在所述连接架顶部的安装板，所述安装板顶部以及一侧为开口，所述安装板内滑动插设有插接板，所述插接板顶部安装有用于连接硬盘的连接座，所述安装板上安装有卡接组件，当所述插接板插设至所述安装板内时，通过所述卡接组件以将所述插接板固定在所述安装板内，所述安装板上安装有作用于所述卡接组件的解锁部，通过所述解锁部以使所述卡接组件解除对所述插接板的固定。

进一步地，所述卡接组件包括安装在所述安装板上的套筒，所述套筒内滑动插设有定位板，所述插接板的一侧开设有供所述定位板一端插设的定位槽，所述定位板与所述套筒内部一端之间安装有第一弹性片，所述定位板的一侧构造有引导斜面，所述解锁部作用于定位板，其用于驱动所述定位板移动。

进一步地，所述安装板远离一侧开口的一端安装有连接板，所述连接板内部为中空且安装有弹性抵触件，当所述插接板插设至所述安装板内时，通过所述弹性抵触件以向所述插接板提供远离所述连接板方向的弹力。

进一步地，所述弹性抵触件包括水平滑动安装在所述连接板内的滑动板，所述滑动板的一侧构造有连接杆，所述连接杆的一端位于所述安装板内且构造有与所述插接板贴合的抵触板，所述滑动板与所述连接板之间安装有第二弹性片。

进一步地，所述解锁部包括滑动套设在所述连接板上的滑动套板，所述套筒的数量为两个且相对于所述安装板呈对称分布，所述滑动套板与两个所述定位板之间安装有连动组件，当所述滑动套板移动时，通过所述连动组件以使两个所述定位板相互靠近或者远离。

进一步地，所述套筒的一侧开设有移动槽，所述定位板的一侧构造有凸板，所述凸板的自由端穿过所述移动槽位于外部，所述连接板位于两个所述套筒之间对称轴上，所述连动组件包括铰接在所述凸板自由端的连动杆，所述连动杆铰接在所述滑动套板上。

本实用还提出使用上述硬盘安装组件的工控机，包括上述硬盘安装组件，还包括工控机壳体，所述工控机壳体内部底面滑动开设有两个T型槽，所述T型槽内滑动安装有T型块，所述T型块上安装有作用于所述连接架的连接件，通过所述连接件以使所述T型块与所述连接架连接，并将所述T型块滑动位置限位。

进一步地，所述连接件包括开设有在连接架上的四个通孔，所述T型块顶部安装有穿过所述通孔的螺纹杆，所述螺纹杆上拧入螺纹套，所述螺纹套外周侧对称构造有旋板。

本申请的有益效果如下：

1、本申请通过卡接组件可以将插接板固定在安装板内，从而实现快速安装，只需要将硬盘安装在连接座上即可，当需要将硬盘拆卸更换时，只需要通过解锁部使得卡接组件解除对插接板的锁定，然后将插接板抽出，从而方便拆卸以及更换硬盘，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请1连接架立体结构示意图；

图2是本申请图1部分结构爆炸图；

图3是本申请工控机壳体立体结构示意图；

图4是本申请部分结构展示图；

图5是本申请图4中局部立体剖视图；

图6是本申请图1中局部立体剖视图；

图7是本申请图4中A处结构放大图；

附图标记：1、连接架；2、安装板；3、插接板；4、连接座；5、卡接组件；501、套筒；502、定位板；503、定位槽；504、第一弹性片；505、引导斜面；6、解锁部；601、滑动套板；602、连动组件；6021、移动槽；6022、凸板；6023、连动杆；7、连接板；8、弹性抵触件；801、滑动板；802、连接杆；803、抵触板；804、第二弹性片；9、连接件；901、通孔；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、旋板；10、工控机壳体；11、T型槽；12、T型块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，本申请一个实施例提出的硬盘安装组件，包括连接架1以及安装在连接架1顶部的安装板2，安装板2顶部以及一侧为开口，安装板2内滑动插设有插接板3，插接板3顶部安装有用于连接硬盘的连接座4，安装板2上安装有卡接组件5，当插接板3插设至安装板2内时，通过卡接组件5以将插接板3固定在安装板2内，安装板2上安装有作用于卡接组件5的解锁部6，通过解锁部6以使卡接组件5解除对插接板3的固定，连接架1在工控机生产时则安装在工控机内，将插接板3插设在安装板2内时，此时通过卡接组件5可以将插接板3固定在安装板2内，从而实现快速安装，只需要将硬盘安装在连接座4上即可，当需要将硬盘拆卸更换时，只需要通过解锁部6使得卡接组件5解除对插接板3的锁定，然后将插接板3抽出，从而方便拆卸以及更换硬盘，因此更具有实用性。

如图2和图6所示，在一些实施例中，卡接组件5包括安装在安装板2上的套筒501，套筒501内滑动插设有定位板502，插接板3的一侧开设有供定位板502一端插设的定位槽503，定位板502与套筒501内部一端之间安装有第一弹性片504，定位板502的一侧构造有引导斜面505，解锁部6作用于定位板502，其用于驱动定位板502移动，也就是说，当插接板3插设在安装板2内的过程中，插接板3的一端会与引导斜面505接触，从而导致定位板502向套筒501内移动，直到插接板3一端抵在安装板2内，此时通过第一弹性片504的抵触力会使得插接板3插设并抵触在定位槽503内，从而实现快速安装的目的，当需要拆卸时，只需要通过解锁部6使得定位板502移动，从而使得定位板502脱离定位槽503，从而解除对插接板3的固定。

如图2和图6所示，在一些实施例中，安装板2远离一侧开口的一端安装有连接板7，连接板7内部为中空且安装有弹性抵触件8，当插接板3插设至安装板2内时，通过弹性抵触件8以向插接板3提供远离连接板7方向的弹力，弹性抵触件8的设计，使得插接板3插设在安装板2内时，通过弹性抵触件8的抵触力使得定位板502的其中一平面抵触在定位槽503的平面上，从而使得插接板3安装在安装板2内时不容易在安装板2内晃动，减小安装板2与插接板3之间的间隙。

如图2和图6所示，在一些实施例中，弹性抵触件8包括水平滑动安装在连接板7内的滑动板801，滑动板801的一侧构造有连接杆802，连接杆802的一端位于安装板2内且构造有与插接板3贴合的抵触板803，滑动板801与连接板7之间安装有第二弹性片804，当插接板3插设在安装板2内时，此时的插接板3一端抵触在抵触板803上，从而通过第二弹性片804弹性形变的特性向插接板3提供反向的抵触力，从而当定位板502插设在定位槽503内时，第二弹性片804处于压缩状态，使得定位板502其中一个平面与定位槽503发生抵触，提高了安装板2安装后的稳定性。

如图2和图6所示，在一些实施例中，解锁部6包括滑动套设在连接板7上的滑动套板601，套筒501的数量为两个且相对于安装板2呈对称分布，滑动套板601与两个定位板502之间安装有连动组件602，当滑动套板601移动时，通过连动组件602以使两个定位板502相互靠近或者远离，也就是说，当移动滑动套板601时，滑动套板601移动通过连动组件602会使得两个定位板502相互远离，从而实现将插设在定位槽503内的定位板502从定位槽503内移出。

如图2和图6所示，在一些实施例中，套筒501的一侧开设有移动槽6021，定位板502的一侧构造有凸板6022，凸板6022的自由端穿过移动槽6021位于外部，连接板7位于两个套筒501之间对称轴上，连动组件602包括铰接在凸板6022自由端的连动杆6023，连动杆6023铰接在滑动套板601上，当滑动套板601移动时会带动铰接在其上的连动杆6023移动，因为连动杆6023的一端铰接在凸板6022上，且凸板6022与定位板502一体，所以当滑动套板601移动时通过连动杆6023会使得的定位板502移动，从而实现两个定位板502相互靠近或远离。

如图5和图7所示，本申请还提出工控机，包括上述的硬盘安装组件，还包括工控机壳体10，工控机壳体10内部底面滑动开设有两个T型槽11，T型槽11内滑动安装有T型块12，T型块12上安装有作用于连接架1的连接件9，通过连接件9以使T型块12与连接架1连接，并将T型块12滑动位置限位，也就是说，将T型块12移动到对应的位置后，通过连接件9可以将连接架1安装在多个T型块12上，从而实现对连接件9的安装，且将T型块12的位置限位，以实现对连接架1的安装。

如图2、图5和图7所示，在一些实施例中，连接件9包括开设有在连接架1上的四个通孔901，T型块12顶部安装有穿过通孔901的螺纹杆902，螺纹杆902上拧入螺纹套903，螺纹套903外周侧对称构造有旋板904，也就是说，将连接架1上的四个通孔901分别插设在对应的螺纹杆902上然后再将螺纹套903拧入在螺纹杆902上，使得螺纹套903抵触在连接架1的一侧，以实现对连接架1的固定，旋板904的设计方便转动螺纹套903，当螺纹套903拧紧时，此时T型块12抵触在T型槽11内，从而通过增大摩擦的方式将T型块12的滑动位置限位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.硬盘安装组件，其特征在于，包括连接架(1)以及安装在所述连接架(1)顶部的安装板(2)，所述安装板(2)顶部以及一侧为开口，所述安装板(2)内滑动插设有插接板(3)，所述插接板(3)顶部安装有用于连接硬盘的连接座(4)，所述安装板(2)上安装有卡接组件(5)，当所述插接板(3)插设至所述安装板(2)内时，通过所述卡接组件(5)以将所述插接板(3)固定在所述安装板(2)内，所述安装板(2)上安装有作用于所述卡接组件(5)的解锁部(6)，通过所述解锁部(6)以使所述卡接组件(5)解除对所述插接板(3)的固定。

2.根据权利要求1所述的硬盘安装组件，其特征在于，所述卡接组件(5)包括安装在所述安装板(2)上的套筒(501)，所述套筒(501)内滑动插设有定位板(502)，所述插接板(3)的一侧开设有供所述定位板(502)一端插设的定位槽(503)，所述定位板(502)与所述套筒(501)内部一端之间安装有第一弹性片(504)，所述定位板(502)的一侧构造有引导斜面(505)，所述解锁部(6)作用于定位板(502)，其用于驱动所述定位板(502)移动。

3.根据权利要求2所述的硬盘安装组件，其特征在于，所述安装板(2)远离一侧开口的一端安装有连接板(7)，所述连接板(7)内部为中空且安装有弹性抵触件(8)，当所述插接板(3)插设至所述安装板(2)内时，通过所述弹性抵触件(8)以向所述插接板(3)提供远离所述连接板(7)方向的弹力。

4.根据权利要求3所述的硬盘安装组件，其特征在于，所述弹性抵触件(8)包括水平滑动安装在所述连接板(7)内的滑动板(801)，所述滑动板(801)的一侧构造有连接杆(802)，所述连接杆(802)的一端位于所述安装板(2)内且构造有与所述插接板(3)贴合的抵触板(803)，所述滑动板(801)与所述连接板(7)之间安装有第二弹性片(804)。

5.根据权利要求3所述的硬盘安装组件，其特征在于，所述解锁部(6)包括滑动套设在所述连接板(7)上的滑动套板(601)，所述套筒(501)的数量为两个且相对于所述安装板(2)呈对称分布，所述滑动套板(601)与两个所述定位板(502)之间安装有连动组件(602)，当所述滑动套板(601)移动时，通过所述连动组件(602)以使两个所述定位板(502)相互靠近或者远离。

6.根据权利要求5所述的硬盘安装组件，其特征在于，所述套筒(501)的一侧开设有移动槽(6021)，所述定位板(502)的一侧构造有凸板(6022)，所述凸板(6022)的自由端穿过所述移动槽(6021)位于外部，所述连接板(7)位于两个所述套筒(501)之间对称轴上，所述连动组件(602)包括铰接在所述凸板(6022)自由端的连动杆(6023)，所述连动杆(6023)铰接在所述滑动套板(601)上。

7.工控机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的硬盘安装组件，还包括工控机壳体(10)，所述工控机壳体(10)内部底面滑动开设有两个T型槽(11)，所述T型槽(11)内滑动安装有T型块(12)，所述T型块(12)上安装有作用于所述连接架(1)的连接件(9)，通过所述连接件(9)以使所述T型块(12)与所述连接架(1)连接，并将所述T型块(12)滑动位置限位。

8.根据权利要求7所述的工控机，其特征在于，所述连接件(9)包括开设有在连接架上的四个通孔(901)，所述T型块(12)顶部安装有穿过所述通孔(901)的螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)上拧入螺纹套(903)，所述螺纹套(903)外周侧对称构造有旋板(904)。

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