CN215342717U - 一种电池包散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包散热结构，涉及散热装置领域，包括下箱体，所述下箱体底部设有安装架，所述下箱体的两侧均设有安装槽，所述安装槽设于安装架上方，所述安装槽内插接有立式吸热组件，两侧的立式吸热组件交叉重叠设置于下箱体内，所述下箱体的一端设有散热组件，所述散热组件的上下端分别连通立式吸热组件的进液口和回液口，所述散热组件通过循环冷却液将立式吸热组件吸收的热量带出并散除。本实用新型通过在两侧交叉插接立式吸热组件，可以保证在相邻电芯之间均设有液冷散热片，有效增加了液冷散热片与电池的接触面积，提高了热量的吸收效率，散热速度较现有的单一散热片快速，可抑制电池温度的快速上升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池散热装置领域，具体涉及一种电池包散热结构。
背景技术
动力电池包由若干电芯集成组装而成，电芯在工作时会产热，大量的电芯聚集时会产生大量的热，因此动力电池内都设有散热装置，现有的电池散热装置多为设于下箱体底部的单一液冷散热片，其从电池包的底部吸收热量后通过冷却液的流动散热，但是现有的单一液冷散热片与电池底部的接触面积较小，当热量积聚较多时，散热速度慢，容易导致电池包整体过热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包散热结构，解决现有单一液冷散热片散热效果慢的问题。
一种电池包散热结构，包括下箱体，所述下箱体底部设有安装架，所述下箱体的两侧均设有安装槽，所述安装槽设于安装架上方，所述安装槽内插接有立式吸热组件，两侧的立式吸热组件交叉重叠设置于下箱体内，所述下箱体的一端设有散热组件，所述散热组件的上下端分别连通立式吸热组件的进液口和回液口，所述散热组件通过循环冷却液将立式吸热组件吸收的热量带出并散除。
优选地，所述立式吸热组件包括插接于安装槽内的基块，所述基块的内侧设有若干平行等间距设置的液冷散热片，所述基块内侧还设有进液总管和回液总管，所述液冷散热片的出液口均连通回液总管，液冷散热片的进液口均连通进液总管，所述进液总管的一端连通散热组件的上端，所述回液总管的一端连通散热组件的下端，所述安装槽内纵向平行设有若干插槽，所述液冷散热片分别插入插槽内。
优选地，所述散热组件包括S形的散热管，所述散热管的上端连通进液总管，散热管的下端连通回液总管，所述散热管上设有循环泵，所述散热管上设有导热片，所述导热片设于下箱体外壁上。
优选地，所述导热片和散热管外罩设有保护壳，所述保护壳上设有风扇。
优选地，所述基块的材质为硬质保温板材。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在两侧交叉插接立式吸热组件，可以保证在相邻电芯之间均设有液冷散热片，有效增加了液冷散热片与电池的接触面积，提高了热量的吸收效率，散热速度较现有的单一散热片快速，可抑制电池温度的快速上升。立式吸热组件的插接设计便于电池包的组装，不会妨碍电芯在下箱体内的安装。导热片可快速将散热管内的热量导出，增大散热面积，配合风扇可以有效的散发冷却液带出的热量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图4为内部管路连接结构示意图。
图5为下箱体及其附件的结构示意图。
图6为立式吸热组件的结构示意图。
其中，1-下箱体，11-安装槽，12-插槽，13-安装架，2-基块，21-液冷散热片，22-进液总管，23-回液总管，3-风扇，4-散热管，41-导热片，42-循环泵，5-保护壳，6-电芯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，一种电池包散热结构，包括下箱体1，所述下箱体1底部设有安装架13，所述下箱体1的两侧均设有安装槽11，所述安装槽11设于安装架13上方，所述安装槽11内插接有立式吸热组件，两侧的立式吸热组件交叉重叠设置于下箱体1内，所述下箱体1的一端设有散热组件，所述立式吸热组件包括插接于安装槽11内的基块2，所述基块2的内侧设有若干平行等间距设置的液冷散热片21，所述基块2内侧还设有进液总管22和回液总管23，所述液冷散热片21的出液口均连通回液总管23，液冷散热片21的进液口均连通进液总管22，所述进液总管22的一端连通散热组件的上端，进液总管22的另一端封闭，所述回液总管23的一端连通散热组件的下端，回液总管23的另一端封闭，所述安装槽11内纵向平行设有若干插槽12，所述液冷散热片21分别插入插槽12内。电芯6可安装在安装架13上，电芯6设于两个相邻对置的液冷散热片21之间，当液冷散热片21完全插入时，其前端也可以在安装架13上获得支撑。
本实施例中，所述散热组件包括S形的散热管4，所述散热管4的上端连通进液总管22，散热管4的下端连通回液总管23，所述散热管4上设有循环泵42，所述散热管4上设有导热片41，所述导热片41设于下箱体1外壁上。导热片41有效的增加了散热管4的散热面积，提高了热量的散发效率，便于将两侧立式吸热组件中吸收的热量快速散除。循环泵42用于循环流动管道内的冷却液，通过冷却液的流动将热量从液冷散热片21上经进液总管22带出至散热管4内。
所述导热片41和散热管4外罩设有保护壳5，所述保护壳5上设有风扇3。风扇可以促进导热片41和散热管4的热量散发。
所述基块2的材质为硬质保温板材，硬质保温材料不仅可以用于支撑连接液冷散热片，还可以防止外部热量进入下箱体内部。
工作过程及原理：
电池包组装时，先将电芯逐个有序安装固定在安装架13上，再将液冷散热片21对准插槽12完全插入，此时基块2完全卡入安装槽11内，再将进液总管22和回液总管23分别与散热管4接通，安装上盖板即可完成安装。工作时，打开循环泵42，当电芯产生热量时，热量首先被电芯两侧的液冷散热片21吸收，通过冷却液的循环流动，液冷散热片21中的热量经回液总管23进入散热管4，散热管4的热量被风扇3和导热片41散发去除，冷却后的冷却液经过进液总管22重新进入各个液冷散热片21中，继续吸收热量，如此重复即可完成电池包的内部散热。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种电池包散热结构，其特征在于，包括下箱体(1)，所述下箱体(1)底部设有安装架(13)，所述下箱体(1)的两侧均设有安装槽(11)，所述安装槽(11)设于安装架(13)上方，所述安装槽(11)内插接有立式吸热组件，两侧的立式吸热组件交叉重叠设置于下箱体(1)内，所述下箱体(1)的一端设有散热组件，所述散热组件的上下端分别连通立式吸热组件的进液口和回液口，所述散热组件通过循环冷却液将立式吸热组件吸收的热量带出并散除。
2.根据权利要求1所述的一种电池包散热结构，其特征在于，所述立式吸热组件包括插接于安装槽(11)内的基块(2)，所述基块(2)的内侧设有若干平行等间距设置的液冷散热片(21)，所述基块(2)内侧还设有进液总管(22)和回液总管(23)，所述液冷散热片(21)的出液口均连通回液总管(23)，液冷散热片(21)的进液口均连通进液总管(22)，所述进液总管(22)的一端连通散热组件的上端，所述回液总管(23)的一端连通散热组件的下端，所述安装槽(11)内纵向平行设有若干插槽(12)，所述液冷散热片(21)分别插入插槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种电池包散热结构，其特征在于，所述散热组件包括S形的散热管(4)，所述散热管(4)的上端连通进液总管(22)，散热管(4)的下端连通回液总管(23)，所述散热管(4)上设有循环泵(42)，所述散热管(4)上设有导热片(41)，所述导热片(41)设于下箱体(1)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种电池包散热结构，其特征在于，所述导热片(41)和散热管(4)外罩设有保护壳(5)，所述保护壳(5)上设有风扇(3)。
5.根据权利要求4所述的一种电池包散热结构，其特征在于，所述基块(2)的材质为硬质保温板材。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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