CN215341705U

CN215341705U - 一种渐变镀层激光内雕铭板

Info

Publication number: CN215341705U
Application number: CN202120418111.XU
Authority: CN
Inventors: 谭将军
Original assignee: Suzhou Xinjihai Packing Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinjihai Packing Co ltd
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种渐变镀层激光内雕铭板，包括：铭板本体，铭板本体上设有第一面板；贴合在第一面板上的辅助基板，辅助基板上设有渐变镀层，渐变镀层上开设有防伪槽；设置在渐变镀层上的激光纹理层，激光纹理层设有凹起部；包覆在激光纹理层上的第二面板，第二面板设有向上凸起的凸起块；以及，设置在第二面板上的雕刻层。通过采用激光纹理层和雕刻层的设置，实现双重防伪的功能；同时，透明膜保护层对铭板起到保护的作用，避免长时间暴露在空气中被腐蚀；涂色层可以对第二面板进行上色处理，使铭板具有金属质感。

Description

一种渐变镀层激光内雕铭板

技术领域

本实用新型涉及铭板技术领域，特别涉及一种渐变镀层激光内雕铭板。

背景技术

铭板是以PET、PVC或PC等塑料材质制成的基板，于基板表面设有一以真空蒸着或者溅镀方式形成的类金属层，铭板类产品主要服务于电子电器、电子玩具行业，多用作计算器,家电,仪器等面色板。现有的铭板结构比较单一，导致了铭板的防伪防伪性能较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种渐变镀层激光内雕铭板，具有防伪效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种渐变镀层激光内雕铭板，包括：

铭板本体，所述铭板本体上设有第一面板；

贴合在所述第一面板上的辅助基板，所述辅助基板上设有渐变镀层，所述渐变镀层上开设有防伪槽；

设置在所述渐变镀层上的激光纹理层，所述激光纹理层设有凹起部；

包覆在所述激光纹理层上的第二面板，所述第二面板设有向上凸起的凸起块；以及，

设置在所述第二面板上的雕刻层。

实现上述技术方案，作业时，辅助基板安装在第一面板上，能够更好地实现渐变镀层的安装，激光纹理层和防伪槽的相互配合，将图形雕刻在激光纹理层的防伪槽内，可以对铭板起到防伪的效果；同时，第二面板与激光纹理层相扣合，从而实现对整个铭板本体的密封，第二面板上的雕刻层进行雕刻，起到双重防伪的效果，涂色层对第二面板进行上色处理，从而增强铭板的金属质感。通过采用激光纹理层和雕刻层的设置，实现双重防伪的功能；同时，涂色层可以对第二面板进行上色处理，使铭板具有金属质感。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一面板由PET材料制成，且所述第一面板的四侧设有透明膜保护层。

实现上述技术方案，透明膜保护层对第一面板起保护的作用，从而增强第二面板的耐腐蚀性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防伪槽为耐酸层；所述凹起部卡合在所述防伪槽内，所述凹起部为耐碱层。

实现上述技术方案，耐酸层以及耐碱层的设置，能够提高防伪部分的耐腐蚀性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凸起块竖直向下设置，且卡接在所述凹起部内；所述第二面板上设有用于涂色的涂色层。

实现上述技术方案，涂色层的设置，使铭板本体的外观更具有金属质感。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二面板上设有用于固定支撑孔，所述支撑孔对称设置在所述第二面板的两侧，且所述支撑孔延伸至所述铭板本体内。

实现上述技术方案，支撑孔的设置，便于铭板本体的安装固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述铭板本体的厚度为1.2-1.8m。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种渐变镀层激光内雕铭板，包括：铭板本体，所述铭板本体上设有第一面板；贴合在所述第一面板上的辅助基板，所述辅助基板上设有渐变镀层，所述渐变镀层上开设有防伪槽；设置在所述渐变镀层上的激光纹理层，所述激光纹理层设有凹起部；包覆在所述激光纹理层上的第二面板，所述第二面板设有向上凸起的凸起块；以及，设置在所述第二面板上的雕刻层。

作业时，辅助基板安装在第一面板上，能够更好地实现渐变镀层的安装，激光纹理层和防伪槽的相互配合，将图形雕刻在激光纹理层的防伪槽内，可以对铭板起到防伪的效果；同时，第二面板与激光纹理层相扣合，从而实现对整个铭板本体的密封，第二面板上的雕刻层进行雕刻，起到双重防伪的效果，涂色层对第二面板进行上色处理，从而增强铭板的金属质感。通过采用激光纹理层和雕刻层的设置，实现双重防伪的功能；同时，透明膜保护层对铭板起到保护的作用，避免长时间暴露在空气中被腐蚀；涂色层可以对第二面板进行上色处理，使铭板具有金属质感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例侧面结构的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、铭板本体；2、第一面板；3、辅助基板；4、渐变镀层；5、防伪槽； 6、激光纹理层；7、凹起部；8、第二面板；9、凸起块；10、透明膜保护层；11、涂色层；12、支撑孔；13、雕刻层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种渐变镀层激光内雕铭板，如图1所示，包括：铭板本体1，铭板本体1上设有第一面板2；贴合在第一面板2上的辅助基板3，辅助基板3 上设有渐变镀层4，渐变镀层4上开设有防伪槽5；设置在渐变镀层4上的激光纹理层6，激光纹理层6设有凹起部7；包覆在激光纹理层6上的第二面板8，第二面板8设有向上凸起的凸起块9；以及，设置在第二面板8上的雕刻层13。

具体的，第一面板2由PET材料制成，且第一面板2的四侧设有透明膜保护层10。透明膜保护层10用来保护第一面板2的四侧，从而提高铭板本体1的使用寿命。

防伪槽5为耐酸层；凹起部7卡合在防伪槽5内，凹起部7为耐碱层。耐酸层的防伪槽5可以保证雕刻的图案不不容易发生腐蚀，提高防伪的效果。

凸起块9竖直向下设置，且卡接在凹起部7内；第二面板8上设有用于涂色的涂色层11。第二面板8卡合在激光纹理层6内，形成一个完整的密封整体，涂色层11使整个铭板本体1更有金属质感，从而提升铭板的外观效果。

进一步的，第二面板8上设有用于固定支撑孔12，支撑孔12对称设置在第二面板8的两侧。且所述支撑孔12延伸至所述铭板本体内。支撑孔 12将铭板固定在设备上，从而起到标志的作用。

铭板本体1的厚度为1.2-1.8mm。在本实用新型实施例中，铭板本体1 的厚度为1.8mm。

作业时，辅助基板3安装在第一面板2上，能够更好地实现渐变镀层 4的安装，激光纹理层6和防伪槽5的相互配合，将图形雕刻在激光纹理层6的防伪槽5内，可以对铭板起到防伪的效果；同时，第二面板8与激光纹理层6相扣合，从而实现对整个铭板本体1的密封，第二面板8上的雕刻层13进行雕刻，起到双重防伪的效果，涂色层11对第二面板8进行上色处理，从而增强铭板的金属质感。通过采用激光纹理层6和雕刻层13的设置，实现双重防伪的功能；同时，透明膜保护层10对铭板起到保护的作用，避免长时间暴露在空气中被腐蚀；涂色层11可以对第二面板8进行上色处理，使铭板具有金属质感。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，包括：

铭板本体，所述铭板本体上设有第一面板；

设置在所述第二面板上的雕刻层。

2.根据权利要求1所述的一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，所述第一面板由PET材料制成，且所述第一面板的四侧设有透明膜保护层。

3.根据权利要求1所述的一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，所述防伪槽为耐酸层；所述凹起部卡合在所述防伪槽内，所述凹起部为耐碱层。

4.根据权利要求1所述的一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，所述凸起块竖直向下设置，且卡接在所述凹起部内；所述第二面板上设有用于涂色的涂色层。

5.根据权利要求4所述的一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，所述第二面板上设有用于固定支撑孔，所述支撑孔对称设置在所述第二面板的两侧，且所述支撑孔延伸至所述铭板本体内。

6.根据权利要求1所述的一种渐变镀层激光内雕铭板，其特征在于，所述铭板本体的厚度为1.2-1.8mm。