CN207790152U - 一种表面碳纤维纹理装饰条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面碳纤维纹理装饰条，包括装饰条本体；装饰条本体为层叠结构，包括从内到外依次层叠的基板、亚克力板、铝箔片、PET薄膜、UV光固层；基板由PVC材料制成；亚克力板由亚克力材料制成；在铝箔片的外表面激光蚀刻有底部图案；在PET薄膜的内表面印刷有油墨印刷图案；油墨印刷图案位于PET薄膜和铝箔片之间；PET薄膜与铝箔片热压复合；UV光固层通过UV胶光固形成，UV光固层表面为凹凸不平的网格纹理。本实用新型制造成本低，重量轻，仿碳纤维纹理精细度好，触碰时有手感，油墨印刷图案位于内部，色彩鲜艳，不易出现褪色，底部图案和网格纹理突显了油墨印刷图案的视觉效果，表面效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰面板领域，特别涉及一种表面碳纤维纹理装饰条。
背景技术
随着生活水平的提高，家电产品的外观要求越来越高档，家电产品上的装饰面板的颜色、图案、艺术感、观赏性越来越受到消费者重视，当然也就自然会驱动生产厂家的研发更加适合人们消费需求的装饰面板，以便于提升产品的附加值。
传统行业装饰面板，在金属表面制作纹理时通常采用：1.丝网印刷方式；2.在金属表面进行水转印处理；3.在金属表面进行喷涂处理；4.在金属表面进行阳极氧化处理；5.在金属表面进行电镀处理等。
现有技术的制作工艺局限性在于：1.丝网印刷、平板印刷表面受限制，只能在部分弧度变化不大的金属表面制作纹理效果，纹理的线条宽度间距均有要求，无法达到纳米级别印刷；2.丝网印刷、平板印刷不可在产品边角、侧边制作纹理效果；3.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺在金属外观面制作的表面效果无图案纹理变化；4.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺只能在金属外观面制作单一表面效果，颜色单调，观赏性差；5.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺颜色单调，无纹理效果且触感不强；6.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺外观效果有局限性(如喷砂、拉丝、蚀刻等效果)，不支持浅色系、多彩色且纹理受到许多限制；7.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺电气性能有局限，需要激光破氧及贴导电胶带，以提高电气抗干扰能力及电磁兼容性；8.喷涂、阳极氧化、电镀等工艺容易造成重度污染，与日趋高涨的环保意识背道而驰，有机溶剂对水及大气污染严重。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种表面碳纤维纹理装饰条，采用激光蚀刻底部图案、油墨印刷和UV碳纤维纹理层相结合，实现高仿真度的碳纤维纹理图案，解决了传统印刷、喷涂、阳极氧化、电镀等产品表面颜色单调，花纹不精细，制作成本高，环境污染危害大的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种表面碳纤维纹理装饰条，包括装饰条本体；所述装饰条本体为层叠结构，包括从内到外依次层叠的基板、亚克力板、铝箔片、PET薄膜、UV光固层；所述基板由PVC材料制成；所述亚克力板由亚克力材料制成；所述铝箔片由铝箔材料制成，厚度为0.4-1.2mm；在所述铝箔片的外表面激光蚀刻有底部图案；在所述PET薄膜的内表面印刷有油墨印刷图案；所述油墨印刷图案位于所述PET薄膜和所述铝箔片之间；所述PET薄膜与所述铝箔片热压复合；所述UV光固层通过UV胶光固形成，所述UV光固层表面为凹凸不平的网格纹理。
作为本实用新型的一种优选方案，所述UV光固层表面贴覆有高清防刮膜。
作为本实用新型的一种优选方案，所述基板的厚度为1-2mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述亚克力板的厚度为1.2-2.5mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述PET薄膜的厚度为0.05-0.3mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述网格纹理由两组平行网格线构成；两组所述平行网格线相互交错设置，形成阵列排布的多个格点；在所述UV光固层表面每平方厘米具有至少100个格点。
作为本实用新型的一种优选方案，所述油墨印刷图案的颜色为碳素黑。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型制造成本低，重量轻，仿碳纤维纹理精细度好，触碰时有手感，油墨印刷图案位于内部，色彩鲜艳，不易出现褪色，底部图案和网格纹理突显了油墨印刷图案的视觉效果，表面效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.基板2.亚克力板3.铝箔片
4.PET薄膜5.UV光固层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1，本实用新型公开了一种表面碳纤维纹理装饰条，包括装饰条本体。装饰条本体为层叠结构，包括从内到外依次层叠的基板1、亚克力板2、铝箔片3、PET薄膜4、UV光固层5。基板1由PVC材料制成，基板1的厚度优选为1-2mm。亚克力板2由亚克力材料制成，亚克力板2的厚度为1.2-2.5mm。铝箔片3由铝箔材料制成，厚度为0.4-1.2mm。在铝箔片3的外表面激光蚀刻有底部图案。在PET薄膜4的内表面印刷有油墨印刷图案，PET薄膜4的厚度优选为0.05-0.3mm，PET薄膜4厚度过厚，易影响视觉效果，同时也易导致PET薄膜4和铝箔片3之间出现分离脱落；PET薄膜4厚度过薄，热压过程中易导致PET薄膜4出现破裂。油墨印刷图案的颜色为碳素黑。油墨印刷图案位于PET薄膜4和铝箔片3之间。PET薄膜4与铝箔片3热压复合。UV光固层5通过UV胶光固形成，UV光固层5表面为凹凸不平的网格纹理。
为了防止UV光固层5的网格纹理出现磨损，UV光固层5表面贴覆有高清防刮膜。
为了使本实用新型的视觉效果更具质感，网格纹理由两组平行网格线构成。两组平行网格线相互交错设置，形成阵列排布的多个格点；在UV光固层5表面每平方厘米具有至少100个格点。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型制造成本低，重量轻，仿碳纤维纹理精细度好，触碰时有手感，油墨印刷图案位于内部，色彩鲜艳，不易出现褪色，底部图案和网格纹理突显了油墨印刷图案的视觉效果，表面效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，包括装饰条本体；所述装饰条本体为层叠结构，包括从内到外依次层叠的基板、亚克力板、铝箔片、PET薄膜、UV光固层；所述基板由PVC材料制成；所述亚克力板由亚克力材料制成；所述铝箔片由铝箔材料制成，厚度为0.4-1.2mm；在所述铝箔片的外表面激光蚀刻有底部图案；在所述PET薄膜的内表面印刷有油墨印刷图案；所述油墨印刷图案位于所述PET薄膜和所述铝箔片之间；所述PET薄膜与所述铝箔片热压复合；所述UV光固层通过UV胶光固形成，所述UV光固层表面为凹凸不平的网格纹理。
2.根据权利要求1所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述UV光固层表面贴覆有高清防刮膜。
3.根据权利要求1所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述基板的厚度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述亚克力板的厚度为1.2-2.5mm。
5.根据权利要求4所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述PET薄膜的厚度为0.05-0.3mm。
6.根据权利要求5所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述网格纹理由两组平行网格线构成；两组所述平行网格线相互交错设置，形成阵列排布的多个格点；在所述UV光固层表面每平方厘米具有至少100个格点。
7.根据权利要求5所述的表面碳纤维纹理装饰条，其特征在于，所述油墨印刷图案的颜色为碳素黑。
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