CN215339704U - 一种带有保温装置的温度滴定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有保温装置的温度滴定仪，包括供液模块、滴定模块、保温模块和控制模块；所述供液模块通过滴定液管连接滴定模块，滴定模块包括滴定管和温度电极；所述保温模块包括保温滴定容器，所述保温滴定容器为双层结构，用于容纳被滴定液体，所述滴定管和温度电极能够上下移动并插入保温滴定容器的内部；所述控制模块连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。所述保温滴定容器能防止外界环境的温度变化影响滴定体系的温度变化，使得温度电极只能检测滴定体系的温度变化，提高滴定精度和准确性。

Description

一种带有保温装置的温度滴定仪

技术领域

本实用新型属于温度滴定装置技术领域，具体涉及一种带有保温装置的温度滴定仪。

背景技术

随着现代分析技术的发展，对分析精度和准确度的要求越来越高。滴定法是分析化学中最经典、使用范围最广的方法，在各个领域都发挥着重要作用。大部分滴定使用指示电极的方法，即电位滴定的方法。然而，有些被滴定物或滴定物无法寻找到合适的电极，或者电位响应不理想，或者样品基质对电极有干扰，影响了滴定的准确性。

电化学电位的变化只是化学反应的一种表现形式，化学反应同时还伴随着吸热或放热。滴定时随着化学反应的发生，会伴随着吸热或放热，溶液的温度会发生变化。当所有的分析物与滴定剂反应完全时，温度不再变化，此时温度变化率会发生明显变化，即达到滴定终点。温度滴定采用温度传感器感应滴定体系中温度变化，温度传感器的传感元件是一个热敏电阻，外界温度发生微小变化时其电阻值发生变化，这就要求将滴定时的外界环境对滴定体系的温度影响降到最低，然而在实际应用中，外界环境对温度影响较大，导致温度滴定的准确性较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种带有保温装置的温度滴定仪，包括供液模块、滴定模块、保温模块和控制模块；所述供液模块通过滴定液管连接滴定模块，滴定模块包括滴定管和温度电极；所述保温模块包括保温滴定容器，所述保温滴定容器为双层结构，用于容纳被滴定液体，所述滴定管和温度电极能够上下移动并插入保温滴定容器的内部；所述控制模块连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。

可选的，所述供液模块包括滴定液储罐、供液管、滴定罐和滴定液管，所述滴定液储罐用于储存预先配置好的一定浓度的滴定液；所述供液管的一端连接滴定液储罐，另一端连接滴定罐；所述滴定液管的一端连接滴定罐，另一端连接滴定模块的滴定管。

可选的，所述滴定罐的底部连接所述控制模块的负压吸入装置，控制模块控制负压吸入装置，使得滴定罐内部形成负压，从而将滴定液储罐中的滴定液定量地吸入滴定罐中；当滴定时，所述负压吸入装置以一定的滴定速度推动滴定罐内的滴定液，使滴定液通过滴定液管进入所述滴定管。

可选的，所述滴定模块还包括升降架，所述滴定管和温度电极可拆卸地安装在升降架上，并能随升降架上下移动，便于滴定管和温度电极伸入和退出所述保温滴定容器。

可选的，所述升降架为倒L型，升降架的竖直部分设在控制模块上，并位于保温滴定容器的旁边，升降架的水平部分的一端活动连接竖直部分的中上部，另一端活动连接滴定管和温度电极；所述水平部分能沿着竖直部分上下移动。

所述保温模块包括保温滴定容器，所述保温滴定容器为双层结构，用于容纳被滴定液体。可选的，所述保温滴定容器包括内层和外层，内层为完整的容器，用于容纳被滴定液体，外层的顶部连接内层的外表面，外层对内层形成包覆结构。

可选的，所述保温滴定容器的外部还可以包覆隔热层。

可选的，所述保温滴定容器的内层和外层之间填充温度恒定的液体，外层上设有进液口和出液口，用于输入和输出温度恒定的液体。

可选的，所述保温滴定容器的顶部设有可拆卸的盖子，所述盖子上设有两个通孔，对应所述滴定管和温度电极，进一步可选的，所述盖子的外围和两个通孔的内围均设有橡胶密封圈，用于密封滴定管、温度电极与盖子之间的缝隙，以及盖子与保温滴定容器内层的内表面之间的缝隙。

所述控制模块连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。可选的，所述控制模块对应保温模块的位置设有磁力搅拌装置，当保温滴定容器内部放置转子时，磁力搅拌装置能够带动转子搅拌被滴定液体。

所述控制模块设有控制中枢，控制所述温度电极测量被滴定液体与滴定液体的化学反应所产生的温度变化，温度电极将该温度变化传输至控制中枢，当达到滴定终点时，温度变化迎来突变，控制中枢停止滴定。

本实用新型所述的温度滴定仪，具有有益效果：所述保温滴定容器为双层结构，防止外界环境的温度变化影响滴定体系的温度变化，使得温度电极只能检测滴定体系的温度变化，提高滴定精度和准确性；所述温度滴定仪结构简单，操作方便，便于推广应用。

附图说明

图1为所述温度滴定仪的结构示意图。

图2为所述温度滴定仪的侧视结构示意图。

图3为保温滴定容器的结构示意图。

图4为另一种保温滴定容器的结构示意图。

附图中，1-滴定液储罐，2-供液管，3-滴定罐，4-滴定液管，5-滴定管，6-温度电极，7-保温滴定容器，701-内层，702-外层，703-进液口，704-出液口，8-控制模块，9-负压吸入装置，10-升降架，11-磁力搅拌装置，12-盖子。

具体实施方式

本实施例提供一种带有保温装置的温度滴定仪，包括供液模块、滴定模块、保温模块和控制模块；所述供液模块通过滴定液管4连接滴定模块，滴定模块包括滴定管5和温度电极6；所述保温模块包括保温滴定容器7，所述保温滴定容器7为双层结构，用于容纳被滴定液体，所述滴定管5和温度电极6能够上下移动并插入保温滴定容器7的内部；所述控制模块8连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。

可选的，所述供液模块包括滴定液储罐1、供液管2、滴定罐3和滴定液管4，所述滴定液储罐1用于储存预先配置好的一定浓度的滴定液；所述供液管2的一端连接滴定液储罐1，另一端连接滴定罐3；所述滴定液管4的一端连接滴定罐3，另一端连接滴定模块的滴定管5。

可选的，所述滴定罐3的底部连接所述控制模块8的负压吸入装置9，控制模块8控制负压吸入装置9，使得滴定罐3内部形成负压，从而将滴定液储罐1中的滴定液定量地吸入滴定罐3中；当滴定时，所述负压吸入装置9以一定的滴定速度推动滴定罐3内的滴定液，使滴定液通过滴定液管4进入所述滴定管5。

可选的，所述供液模块还包括清洗液储罐(未画出)，清洗液储罐连接供液管2的进口端，当滴定时，供液管2的进口端连接滴定液储罐1；当清洗滴定罐3时，供液管2的进口端连接清洗液储罐，将清洗液吸入滴定罐3内，进行清洗。

可选的，所述滴定模块还包括升降架10，所述滴定管5和温度电极6可拆卸地安装在升降架10上，并能随升降架10上下移动，便于滴定管4和温度电极6伸入和退出所述保温滴定容器7。

可选的，所述升降架10为倒L型，升降架10的竖直部分设在控制模块8上，并位于保温滴定容器7的旁边，升降架10的水平部分的一端活动连接竖直部分的中上部，另一端活动连接滴定管5和温度电极6；所述水平部分能沿着竖直部分上下移动。

可选的，所述滴定管5伸入所述保温滴定容器7内部，将滴定液以一定速度滴入保温滴定容器7里的被滴定液体中，进行化学反应；所述温度电极6伸入所述保温滴定容器7内的被滴定液体中，温度电极6与所述控制模块8相连。

所述保温模块包括保温滴定容器7，所述保温滴定容器7为双层结构，用于容纳被滴定液体。可选的，所述保温滴定容器7包括内层701和外层702，内层701为完整的容器，用于容纳被滴定液体，外层702的顶部连接内层701的外表面，外层702对内层701形成包覆结构，内层701和外层702之间为真空状态，形成保温层，缓冲外界环境变化对内层的被滴定液体的温度影响，使得所述温度电极6只测得被滴定液体的温度变化，提高滴定精度和准确度。

可选的，所述保温滴定容器7的外部还可以包覆隔热层，隔绝外界环境，所述隔热层选自铝箔、保温棉。

可选的，所述保温滴定容器7的内层701和外层702之间填充温度恒定的液体，外层702上设有进液口703和出液口704，用于输入和输出温度恒定的液体。

可选的，所述保温滴定容器7的顶部设有可拆卸的盖子12，所述盖子12上设有两个通孔，对应所述滴定管5和温度电极6，进一步可选的，所述盖子12的外围和两个通孔的内围均设有橡胶密封圈，用于密封滴定管5、温度电极6与盖子12之间的缝隙，以及盖子12与保温滴定容器7内层的内表面之间的缝隙。

所述控制模块8连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。可选的，所述控制模块8对应保温模块的位置设有磁力搅拌装置11，当保温滴定容器7内部放置转子时，磁力搅拌装置11能够带动转子搅拌被滴定液体。

所述控制模块8设有控制中枢，控制所述温度电极6测量被滴定液体与滴定液体的化学反应所产生的温度变化，温度电极6将该温度变化传输至控制中枢，当达到滴定终点时，温度变化迎来突变，控制中枢停止滴定，即控制所述负压吸入装置9停止推动滴定罐3内的滴定液，控制中枢根据负压吸入装置9移动的距离，计算所使用的滴定液的体积，再根据滴定液的浓度，得出被滴定液体的浓度。控制模块8可以使用具有上述功能的市场上的成型仪器，例如，北京先驱威锋技术开发公司的控制模块(自动电位滴定仪)，型号为ZDJ-600W。

Claims (10)

1.一种带有保温装置的温度滴定仪，其特征在于，包括供液模块、滴定模块、保温模块和控制模块；

所述供液模块通过滴定液管连接滴定模块，滴定模块包括滴定管和温度电极；

所述保温模块包括保温滴定容器，所述保温滴定容器为双层结构，用于容纳被滴定液体，所述滴定管和温度电极能够上下移动并插入保温滴定容器的内部；

所述控制模块连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点。

2.根据权利要求1所述的温度滴定仪，其特征在于，所述供液模块包括滴定液储罐、供液管、滴定罐和滴定液管，所述滴定液储罐用于储存预先配置好的一定浓度的滴定液；

所述供液管的一端连接滴定液储罐，另一端连接滴定罐；

所述滴定液管的一端连接滴定罐，另一端连接滴定模块的滴定管。

3.根据权利要求2所述的温度滴定仪，其特征在于，所述滴定罐的底部连接所述控制模块的负压吸入装置，控制模块控制负压吸入装置，使得滴定罐内部形成负压，从而将滴定液储罐中的滴定液定量地吸入滴定罐中；

当滴定时，所述负压吸入装置以一定的滴定速度推动滴定罐内的滴定液，使滴定液通过滴定液管进入所述滴定管。

4.根据权利要求3所述的温度滴定仪，其特征在于，所述滴定模块还包括升降架，所述滴定管和温度电极可拆卸地安装在升降架上，并能随升降架上下移动，便于滴定管和温度电极伸入和退出所述保温滴定容器。

5.根据权利要求4所述的温度滴定仪，其特征在于，所述升降架为倒L型，升降架的竖直部分设在控制模块上，并位于保温滴定容器的旁边；

升降架的水平部分的一端活动连接竖直部分的中上部，另一端活动连接滴定管和温度电极；所述水平部分能沿着竖直部分上下移动。

6.根据权利要求1所述的温度滴定仪，其特征在于，所述保温滴定容器包括内层和外层，内层为完整的容器，用于容纳被滴定液体，外层的顶部连接内层的外表面，外层对内层形成包覆结构。

7.根据权利要求6所述的温度滴定仪，其特征在于，所述保温滴定容器的外部包覆隔热层。

8.根据权利要求6所述的温度滴定仪，其特征在于，所述保温滴定容器的内层和外层之间填充温度恒定的液体，外侧上设有进液口和出液口，用于输入和输出温度恒定的液体。

9.根据权利要求1所述的温度滴定仪，其特征在于，所述保温滴定容器的顶部设有可拆卸的盖子，所述盖子上设有两个通孔，对应所述滴定管和温度电极；

所述盖子的外围和两个通孔的内围均设有橡胶密封圈，用于密封滴定管、温度电极与盖子之间的缝隙，以及盖子与保温滴定容器内层的内表面之间的缝隙。

10.根据权利要求1所述的温度滴定仪，其特征在于，所述控制模块连接供液模块、滴定模块和保温模块，用于控制滴定液供应、滴定速率和检测滴定终点；

所述控制模块对应保温模块的位置设有磁力搅拌装置，当保温滴定容器内部放置转子时，磁力搅拌装置能够带动转子搅拌被滴定液体；

所述控制模块设有控制中枢，控制所述温度电极测量被滴定液体与滴定液体的化学反应所产生的温度变化，温度电极将该温度变化传输至控制中枢，当达到滴定终点时，温度变化迎来突变，控制中枢停止滴定。

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