CN215339658U - 全自动声学检测仪 - Google Patents

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许辉
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Abstract

本实用新型提供全自动声学检测仪,包括夹紧装置;所述夹紧装置的顶部安装有安装机构,且安装机构的内部安装有调节装置;所述驱动装置安装在调节装置的底部,且驱动装置上安装有防撞机构,并且防撞机构的底部安装有检测机构,本实用新型夹紧板固定安装在两个限位销的右侧,且锁紧件转动安装在夹紧板的左侧,并且锁紧件与夹紧板螺纹连接的设置,便于工作人员固定不同宽度的手机主板,提高了装置的通用性,且夹紧板和右侧固定板的内侧面固定安装有橡胶垫,避免了夹紧时损坏手机主板,保证了手机主板的加工质量。

Description

全自动声学检测仪
技术领域
本实用新型属于手机加工技术领域,更具体地说,特别涉及全自动声学检测仪。
背景技术
手机主板,是手机中最基本的同时也是最重要的部件之一;手机主板一般为矩形电路板,上面安装了组成手机的主要电路系统,但手机主板加工时往往需要声学检测仪检测内部电路是否符合加工要求,已保证加工质量。
基于上述,本发明人发现,目前的声学检测仪在使用时,只能起到检测作用,不能对待检测的手机主板进行固定,导致检测时手机主板易发生晃动,从而降低了检测精度,且目前的声学检测仪,不能自动检测,进而降低了检测效率,不便于使用,现有的声学检测仪满足不了当代的使用需求。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供全自动声学检测仪,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供全自动声学检测仪,以解决现有只能起到检测作用,不能对待检测的手机主板进行固定,导致检测时手机主板易发生晃动,从而降低了检测精度,且不能自动检测,进而降低了检测效率,不便于使用的问题。
本实用新型全自动声学检测仪的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
全自动声学检测仪,包括夹紧装置;
所述夹紧装置的顶部安装有安装机构,且安装机构的内部安装有调节装置;
驱动装置,所述驱动装置安装在调节装置的底部,且驱动装置上安装有防撞机构,并且防撞机构的底部安装有检测机构。
进一步的,所述调节装置包括:
调节块,调节块与安装架滑动连接;
限位柱,限位柱共设有两个,且两个限位柱滑动安装在调节块的内部,并且两个限位柱与调节块之间安装有弹簧。
进一步的,所述驱动装置包括:
滑轨,滑轨与调节块固定连接,且滑轨的前后两端固定安装有限位板;
电机,电机与调节块固定连接,且电机的后端固定安装有往复丝杠;
滑块,滑块滑动安装在滑轨的内部,且滑块与往复丝杠螺纹连接。
进一步的,所述防撞机构包括:
固定座,固定座与滑块固定连接;
伸缩块,伸缩块滑动安装在固定座的内部,且伸缩块与固定座之间安装有两个弹簧,并且伸缩块的左右两侧固定安装有拉板。
进一步的,所述夹紧装置包括:
底板,底板为长方形板状结构,且底板的顶部固定安装有两个固定板;
限位销,限位销共设有两个,且两个限位销与左侧固定板滑动连接;
夹紧板,夹紧板固定安装在两个限位销的右侧,且夹紧板和右侧固定板的内侧面固定安装有橡胶垫;
锁紧件,锁紧件转动安装在夹紧板的左侧,且锁紧件与夹紧板螺纹连接。
进一步的,所述检测机构包括:
检测框,检测框与伸缩块固定连接,且检测框的内部固定安装有振动膜;
软管,软管固定安装在检测框的右侧,且软管的右侧固定安装有耳件。
进一步的,所述安装机构包括:
支撑柱,支撑柱共设有四个,且四个支撑柱与底板固定连接;
安装架,安装架固定安装在四个支撑柱的顶部,且安装架的内部开设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型夹紧板固定安装在两个限位销的右侧,且锁紧件转动安装在夹紧板的左侧,并且锁紧件与夹紧板螺纹连接的设置,便于工作人员固定不同宽度的手机主板,提高了装置的通用性,且夹紧板和右侧固定板的内侧面固定安装有橡胶垫,避免了夹紧时损坏手机主板,保证了手机主板的加工质量。
2、本实用新型调节块与安装架滑动连接的设置,便于工作人员调整调节块的位置,便于对不同位置进行检测,提高了检测质量,因两个限位柱滑动安装在调节块的内部,且两个限位柱与调节块之间安装有弹簧,从而使得调节块调整后更加稳定,提高了检测精度。
3、本实用新型因滑块滑动安装在滑轨的内部,且滑块与往复丝杠螺纹连接,从而使得工作人员开启电机时,滑块带动检测机构前后往复移动,实现了自动检测,进而减轻了工作人员的劳动强度,同时提高了检测效率。
4、本实用新型因伸缩块滑动安装在固定座的内部,且伸缩块与固定座之间安装有两个弹簧,从而使得检测机构在检测时可以上下移动,便于对不同型号的手机主板使用,提高了装置的通用性,同时避免了检测框在移动时对手机主板造成损坏,提高了检测质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图。
图4是本实用新型安装机构的结构示意图。
图5是本实用新型图4中A区域的局部放大结构示意图。
图6是本实用新型调节装置的结构示意图。
图7是本实用新型图6中B区域的局部放大结构示意图。
图8是本实用新型驱动装置的结构示意图。
图9是本实用新型防撞机构的结构示意图。
图10是本实用新型检测机构的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、夹紧装置;101、底板;1011、固定板;102、限位销;103、夹紧板;104、锁紧件;
2、安装机构;201、支撑柱;202、安装架;2021、固定孔;
3、调节装置;301、调节块;302、限位柱;
4、驱动装置;401、滑轨;402、电机;4021、往复丝杠;403、滑块;
5、防撞机构;501、固定座;502、伸缩块;5021、拉板;
6、检测机构;601、检测框;6011、振动膜;602、软管;6021、耳件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本实用新型提供全自动声学检测仪,包括夹紧装置1;夹紧装置1的顶部安装有安装机构2,且安装机构2的内部安装有调节装置3;驱动装置4,驱动装置4安装在调节装置3的底部,且驱动装置4上安装有防撞机构5,并且防撞机构5的底部安装有检测机构6。
如图3所示,夹紧装置1包括:底板101,底板101为长方形板状结构,且底板101的顶部固定安装有两个固定板1011;限位销102,限位销102共设有两个,且两个限位销102与左侧固定板1011滑动连接;夹紧板103,夹紧板103固定安装在两个限位销102的右侧,且夹紧板103和右侧固定板1011的内侧面固定安装有橡胶垫;锁紧件104,锁紧件104转动安装在夹紧板103的左侧,且锁紧件104与夹紧板103螺纹连接,其具体作用为:夹紧板103固定安装在两个限位销102的右侧,且锁紧件104转动安装在夹紧板103的左侧,并且锁紧件104与夹紧板103螺纹连接的设置,便于工作人员固定不同宽度的手机主板,提高了装置的通用性,且夹紧板103和右侧固定板1011的内侧面固定安装有橡胶垫,避免了夹紧时损坏手机主板,保证了手机主板的加工质量。
如图4和图5所示,安装机构2包括:支撑柱201,支撑柱201共设有四个,且四个支撑柱201与底板101固定连接;安装架202,安装架202固定安装在四个支撑柱201的顶部,且安装架202的内部开设有固定孔2021,调节装置3包括:调节块301,调节块301与安装架202滑动连接;限位柱302,限位柱302共设有两个,且两个限位柱302滑动安装在调节块301的内部,并且两个限位柱302与调节块301之间安装有弹簧,其具体作用为:调节块301与安装架202滑动连接的设置,便于工作人员调整调节块301的位置,便于对不同位置进行检测,提高了检测质量,因两个限位柱302滑动安装在调节块301的内部,且两个限位柱302与调节块301之间安装有弹簧,从而使得调节块301调整后更加稳定,提高了检测精度。
如图8和图10所示,驱动装置4包括:滑轨401,滑轨401与调节块301固定连接,且滑轨401的前后两端固定安装有限位板;电机402,电机402与调节块301固定连接,且电机402的后端固定安装有往复丝杠4021;滑块403,滑块403滑动安装在滑轨401的内部,且滑块403与往复丝杠4021螺纹连接,检测机构6包括:检测框601,检测框601与伸缩块502固定连接,且检测框601的内部固定安装有振动膜6011;软管602,软管602固定安装在检测框601的右侧,且软管602的右侧固定安装有耳件6021,其具体作用为:因滑块403滑动安装在滑轨401的内部,且滑块403与往复丝杠4021螺纹连接,从而使得工作人员开启电机402时,滑块403带动检测机构6前后往复移动,实现了自动检测,进而减轻了工作人员的劳动强度,同时提高了检测效率。
如图9所示,防撞机构5包括:固定座501,固定座501与滑块403固定连接;伸缩块502,伸缩块502滑动安装在固定座501的内部,且伸缩块502与固定座501之间安装有两个弹簧,并且伸缩块502的左右两侧固定安装有拉板5021,其具体作用为:因伸缩块502滑动安装在固定座501的内部,且伸缩块502与固定座501之间安装有两个弹簧,从而使得检测机构6在检测时可以上下移动,便于对不同型号的手机主板使用,提高了装置的通用性,同时避免了检测框601在移动时对手机主板造成损坏,提高了检测质量。
在另一实施例中,可以在两个拉板5021的外壁固定安装防滑橡胶垫,通过该方式,提高了两个拉板5021的使用寿命,同时更加防滑,提高了工作效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,首先工作人员将向上拉动拉板5021,再两个手机主板放置在夹紧板103和右侧固定板1011之间,然后工作人员转动锁紧件104,便于工作人员固定不同宽度的手机主板,提高了装置的通用性,且夹紧板103和右侧固定板1011的内侧面固定安装有橡胶垫,避免了夹紧时损坏手机主板,保证了手机主板的加工质量,之后工作人员将耳件6021插入到两个耳朵中,然后工作人员开启电机402,完成手机主板的检测,当需要调整检测位置时,工作人员通过把手拉动调节块301,便于对不同位置进行检测,提高了检测质量,因两个限位柱302滑动安装在调节块301的内部,且两个限位柱302与调节块301之间安装有弹簧,从而使得调节块301调整后更加稳定,提高了检测精度。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.全自动声学检测仪,其特征在于:包括夹紧装置(1);
所述夹紧装置(1)的顶部安装有安装机构(2),且安装机构(2)的内部安装有调节装置(3);
驱动装置(4),所述驱动装置(4)安装在调节装置(3)的底部,且驱动装置(4)上安装有防撞机构(5),并且防撞机构(5)的底部安装有检测机构(6)。
2.如权利要求1所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述夹紧装置(1)包括:
底板(101),底板(101)为长方形板状结构,且底板(101)的顶部固定安装有两个固定板(1011);
限位销(102),限位销(102)共设有两个,且两个限位销(102)与左侧固定板(1011)滑动连接;
夹紧板(103),夹紧板(103)固定安装在两个限位销(102)的右侧,且夹紧板(103)和右侧固定板(1011)的内侧面固定安装有橡胶垫;
锁紧件(104),锁紧件(104)转动安装在夹紧板(103)的左侧,且锁紧件(104)与夹紧板(103)螺纹连接。
3.如权利要求2所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述安装机构(2)包括:
支撑柱(201),支撑柱(201)共设有四个,且四个支撑柱(201)与底板(101)固定连接;
安装架(202),安装架(202)固定安装在四个支撑柱(201)的顶部,且安装架(202)的内部开设有固定孔(2021)。
4.如权利要求3所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述调节装置(3)包括:
调节块(301),调节块(301)与安装架(202)滑动连接;
限位柱(302),限位柱(302)共设有两个,且两个限位柱(302)滑动安装在调节块(301)的内部,并且两个限位柱(302)与调节块(301)之间安装有弹簧。
5.如权利要求4所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述驱动装置(4)包括:
滑轨(401),滑轨(401)与调节块(301)固定连接,且滑轨(401)的前后两端固定安装有限位板;
电机(402),电机(402)与调节块(301)固定连接,且电机(402)的后端固定安装有往复丝杠(4021);
滑块(403),滑块(403)滑动安装在滑轨(401)的内部,且滑块(403)与往复丝杠(4021)螺纹连接。
6.如权利要求5所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述防撞机构(5)包括:
固定座(501),固定座(501)与滑块(403)固定连接;
伸缩块(502),伸缩块(502)滑动安装在固定座(501)的内部,且伸缩块(502)与固定座(501)之间安装有两个弹簧,并且伸缩块(502)的左右两侧固定安装有拉板(5021)。
7.如权利要求6所述全自动声学检测仪,其特征在于:所述检测机构(6)包括:
检测框(601),检测框(601)与伸缩块(502)固定连接,且检测框(601)的内部固定安装有振动膜(6011);
软管(602),软管(602)固定安装在检测框(601)的右侧,且软管(602)的右侧固定安装有耳件(6021)。
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