CN215339241U - 对夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对夹工装，包括工装对夹主体和适配测试样品的夹持组件，所述适配测试样品的夹持组件安装在所述工装对夹主体上，所述工装对夹主体包括底板、导轨机构、传动柄、传动丝杆、轴套、传动螺母、固定块和移动块。本实用新型的有益效果是：此工装所能承载的负荷能力大大提升，使用范围大为拓展；并且，此工装在受力过程中可以较好的控制测试样品的夹持姿态，确保工装本身不会因受力而变形或翻转，从而更能确保测试样品的测试精度。

Description

对夹工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种对夹工装。

背景技术

在半导体封装、微电子组装等领域，需要采用夹具来扶持样品，从而进行相应的测试，目前主要是通过一根丝杆两节不同螺纹的方式实现对夹夹持的夹具，通过一根丝杆采用两节不同螺纹的方式夹持，所夹持样品被测试时受到的力的载荷经样品传到夹具本身，力量最终全部承受在丝杆本身上，在小力度如1kg以内使用没有问题，但是当所受力较大比如超过10kg 甚至有的测试需求上到500kg时，其力量会严重损耗丝杆，导致夹具不可使用。另外由于夹具两端都是活动的，受力时，夹具本身难以保证样品的受力姿态，影响测试精度。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种对夹工装。

本实用新型提供了一种对夹工装，包括工装对夹主体和适配测试样品的夹持组件，所述适配测试样品的夹持组件安装在所述工装对夹主体上，所述工装对夹主体包括底板、导轨机构、传动柄、传动丝杆、轴套、传动螺母、固定块和移动块，所述导轨机构安装在所述底板上并与所述移动块连接，所述固定块固定在所述底板上，所述传动柄与所述传动丝杆连接，所述传动丝杆通过所述轴套与所述固定块转动连接，所述传动螺母与所述移动块连接，所述传动螺母通过螺纹与传动丝杆摩擦接触连接，所述夹持组件包括固定对夹块和移动对夹块，所述固定对夹块固定在所述固定块上，所述移动对夹块固定在所述移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述对夹工装还包括工装底座，所述工装对夹主体安装在所述工装底座上，所述底板安装在所述工装底座上，所述夹持组件包括固定对夹块和移动对夹块，所述固定对夹块固定在所述固定块上，所述移动对夹块固定在所述移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装底座包括锁紧杆、圆环连接块、圆盘固定座和圆盘，所述圆盘固定座固定在所述圆盘上，所述圆环连接块设置在所述圆盘固定座之内，所述锁紧杆穿过所述圆盘固定座并锁紧所述圆环连接块，所述圆环连接块与所述底板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧杆与所述圆盘固定座为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆环连接块上设有与所述锁紧杆相配合的圆环卡位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘的底部设有O型密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘通过挂板组件与测试设备工作台固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述挂板组件包括挂板、卡位柱、垫圈和固定螺钉，所述挂板固定在所述圆盘上，所述卡位柱设置在所述挂板上，所述卡位柱卡在测试设备工作台面的卡位位置，所述固定螺钉锁紧在所述卡位柱上，所述垫圈位于测试设备工作台面的底部与固定螺钉之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘固定座上设有容纳所述圆环连接块的圆形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨机构包括固定导轨和移动导轨，所述固定导轨与所述移动导轨为滑动配合，所述固定导轨固定在所述底板上，所述移动导轨固定在所述移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动丝杆包括圆柱段和螺纹段，所述轴套安装在所述圆柱段，所述圆柱段穿过所述固定块，所述轴套位于所述圆柱段、固定块之间，所述传动螺母安装在所述螺纹段。

作为本实用新型的进一步改进，述工装对夹主体还包括螺母固定块，所述传动螺母安装在所述螺母固定块的U型槽内，且位于螺母固定块与移动块的固定连接腔体内，所述传动螺母分别与螺母固定块、移动块摩擦接触连接。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，此工装所能承载的负荷能力大大提升，使用范围大为拓展；并且，此工装在受力过程中可以较好的控制测试样品的夹持姿态，确保工装本身不会因受力而变形或翻转，从而更能确保测试样品的测试精度。

附图说明

图1是本实用新型一种对夹工装的分解示意图。

图2是本实用新型一种对夹工装的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种对夹工装，主要包括三部分，第一部分为工装底座，主要包含锁紧杆11、圆环连接块12、圆盘固定座13、圆盘14、挂板组件；第二部分为工装对夹主体，主要包含底板1、固定块2、移动块3、传动丝杆4、螺母固定块5、传动螺母6、移动导轨7、固定导轨8、轴套9、传动柄10；第三部分为适配测试样品18的夹持组件，主要包含固定对夹块16、移动对夹块17。

第一部分的装配关系如下：

挂板组件包含挂板15、垫圈20、固定螺钉22、卡位柱19，其中挂板15与圆盘14固定连接，放置整体工装时，将固定螺钉22旋松，然后将卡位柱19卡在测试设备工作台面的卡位位置，再旋紧固定螺钉22，将工装底座与测试设备工作台面固定连接，其中垫圈20位于测试设备工作台面底部与工装底座固定螺丝之间。

锁紧工装底座后，圆盘14与测试设备工作台面实现面接触，固定于测试设备工作台面之上。需要时，圆盘14底部可以加装O形密封圈21，可将圆盘14底部与测试设备工作台面表面密封，通过加真空的方式将圆盘14与测试设备工作台面密封固连。

在不同的使用场合，可以选择是否安装挂板组件（挂板15、垫圈20、固定螺钉22、卡位柱19）或者选择是否安装圆盘14底部的O形密封圈21。

圆盘固定座13与圆盘14固连。

锁紧杆11通过螺纹孔安装于圆盘固定座13上。

圆环连接块12上带圆环卡位槽（可以是V形或半球形等能起同等作用的卡位槽），圆环连接块12下部放置在圆盘固定座13内，通过锁紧杆11锁住圆环固定连接块12的卡位槽与圆盘固定座13固连，使用时，依据需要可以松开锁紧杆11，实现圆环连接块12相对圆盘固定座13的任意角度旋转。

第二部分的装配关系如下：

底板1与圆环连接块12固定连接。

固定块2与底板1固定连接。

移动导轨7与移动块3固定连接。

螺母固定块5与移动块3固定连接，螺母固定块5与传动丝杆4不接触；中间有过孔让位。

传动螺母6置于螺母固定块5的U形槽内，且位于螺母固定块5与移动块3的固定连接腔体内，传动螺母6与螺母固定块5及移动块3摩擦接触连接。

传动螺母6通过螺纹与传动丝杆4摩擦接触连接。

传动丝杆4一段为螺纹状，一段为柱状无螺纹，无螺纹端通过轴套9与固定块2连接；传动丝杆4可以相对轴套9旋转。

传动柄10与传送丝杆4末端固定连接。

固定导轨8与底板1固定连接。

移动块3通过导轨7与导轨8与底板1连接，可限制移动块3相对底板1移动的方向和移动自由度。

使用时，通过旋转传动柄10，可带动传动丝杆4旋转，传动丝杆4的旋转可带动传动螺母6及螺母固定块及移动块3相对底板1移动，从而实现工装对夹主动的夹紧与松开。

第三部分的装配关系如下：

固定对夹块16与固定块2固连，可依据样品测试需求改变固定对夹块16相对固定块2的位置，以及固定对夹块16的形态。

移动对夹块17与移动块3固连，可依据样品测试需求改变移动对夹块17相对移动块3的位置，以及移动对夹块17的形态。

本实用新型提供的一种对夹工装，其工作原理如下：

使用时，工装底座固定在测试设备工作台面，工装对夹主体固定在工装底座上，待测试样品固定在固定对夹块16和移动对夹块17之间，通过旋转传动柄10，带动传动丝杆4相对固定块2及底座1旋转，从而带动传动螺母6及螺母固定块5及移动块3相对固定块2和底座1沿着移动导轨7和固定导轨8的轨道移动从而使移动块3带着对夹块17相对于固定2和对夹块16相向或者相离移动，从而实现对夹块16和对夹块17两者夹紧或者松开测试样品18；

样品夹持牢靠后，实施测试时，剪切力F（如图2所示）施加在测试样品18上，该力值载荷迅速传导到固定对夹块16上，进而传导到固定块2及底座1上，通过工装底座及挂板15及卡位柱19迅速将载荷传导到测试设备工作台面上，从而传导到测试设备机身上；

由于固定块2与底板1固定连接，因而测试力F载荷透过机械硬连接传导，没有传导到传动丝杆4上，因而工装使用寿命大大延长，传动丝杆损耗几乎没有。

由于固定块2与底板1固定连接，因而测试力F载荷透过机械硬连接传导，因而此工装所能承载的负荷能力大大提升，使用范围大为拓展；

由于固定块2与底板1固定连接，且移动块3与底板1透过移动导轨7和固定导轨8连接，移动导轨7和固定导轨8限制了移动块3相对底板1及固定块2的相对移动方向，再加上测试力F载荷传导过程中，移动块3几乎不受载荷力，因而此工装在受力过程中可以完美控制测试样品18的夹持姿态，确保工装本身不会因受力而变形或翻转，从而更能确保测试样品18的测试精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种对夹工装，其特征在于：包括工装对夹主体和适配测试样品的夹持组件，所述适配测试样品的夹持组件安装在所述工装对夹主体上，所述工装对夹主体包括底板、导轨机构、传动柄、传动丝杆、轴套、传动螺母、固定块和移动块，所述导轨机构安装在所述底板上并与所述移动块连接，所述固定块固定在所述底板上，所述传动柄与所述传动丝杆连接，所述传动丝杆通过所述轴套与所述固定块转动连接，所述传动螺母与所述移动块连接，所述传动螺母通过螺纹与传动丝杆摩擦接触连接，所述夹持组件包括固定对夹块和移动对夹块，所述固定对夹块固定在所述固定块上，所述移动对夹块固定在所述移动块上。

2.根据权利要求1所述的对夹工装，其特征在于：所述对夹工装还包括工装底座，所述工装对夹主体安装在所述工装底座上，所述底板安装在所述工装底座上，所述夹持组件包括固定对夹块和移动对夹块，所述固定对夹块固定在所述固定块上，所述移动对夹块固定在所述移动块上。

3.根据权利要求2所述的对夹工装，其特征在于：所述工装底座包括锁紧杆、圆环连接块、圆盘固定座和圆盘，所述圆盘固定座固定在所述圆盘上，所述圆环连接块设置在所述圆盘固定座之内，所述锁紧杆穿过所述圆盘固定座并锁紧所述圆环连接块，所述圆环连接块与所述底板固定连接。

4.根据权利要求3所述的对夹工装，其特征在于：所述锁紧杆与所述圆盘固定座为螺纹连接，所述圆环连接块上设有与所述锁紧杆相配合的圆环卡位槽。

5.根据权利要求3所述的对夹工装，其特征在于：所述圆盘通过挂板组件与测试设备工作台固定连接。

6.根据权利要求5所述的对夹工装，其特征在于：所述挂板组件包括挂板、卡位柱、垫圈和固定螺钉，所述挂板固定在所述圆盘上，所述卡位柱设置在所述挂板上，所述卡位柱卡在测试设备工作台面的卡位位置，所述固定螺钉锁紧在所述卡位柱上，所述垫圈位于测试设备工作台面的底部与固定螺钉之间。

7.根据权利要求3所述的对夹工装，其特征在于：所述圆盘固定座上设有容纳所述圆环连接块的圆形凹槽。

8.根据权利要求1所述的对夹工装，其特征在于：所述导轨机构包括固定导轨和移动导轨，所述固定导轨与所述移动导轨为滑动配合，所述固定导轨固定在所述底板上，所述移动导轨固定在所述移动块上。

9.根据权利要求1所述的对夹工装，其特征在于：所述传动丝杆包括圆柱段和螺纹段，所述轴套安装在所述圆柱段，所述圆柱段穿过所述固定块，所述轴套位于所述圆柱段、固定块之间，所述传动螺母安装在所述螺纹段。

10.根据权利要求1所述的对夹工装，其特征在于：所述工装对夹主体还包括螺母固定块，所述传动螺母安装在所述螺母固定块的U型槽内，且位于螺母固定块与移动块的固定连接腔体内，所述传动螺母分别与螺母固定块、移动块摩擦接触连接。

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