CN215338880U - 用于管道阀门的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于管道阀门的检测工装，涉及阀门领域，包括检测安装架、施力件、气压检测件和操作控制台；检测安装架上设置有用于安装待检测管道阀门的安装位，安装位的第一侧均设置有第一气道，施力件的施力作用端作用于管道阀门，使管道阀门与安装位的第一侧挤压接触，气压检测件用于检测管道阀门的气压；操作控制台用于控制管道阀门的工作状态和管道阀门的通气压力；通过操作控制台可以根据检测项目的需求对管道阀门的通气压力和管道阀门的开关状态进行控制，并实时通过气压检测件检测管道阀门内的压力，只需一次装夹后就可以完成对管道阀门的带压开关检测、公称压力检测、密封性检测等多项检测，操作简单，劳动强度小。

Description

用于管道阀门的检测工装

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种用于管道阀门的检测工装。

背景技术

管道阀门大多采用法兰连接的型式，而在阀门的生产检测过程中，都需要经过带压开/关检测、公称压力检测、密封性检测等。目前很多厂家的管道阀门检测工装都只能完成其中一项检测，例如完成公称压力检测后，需要换成新的工装再做带压开关检测，管道阀门的各个检测项目的要求不一样，如带压开关检测需要阀门通电、通气，且要具有信号开关检测装置，很多检测工装都是很简易的压紧法兰或者气缸压盘，不带控制装置。以微电机驱动的燃气管道阀门为例，公称压力检测要求一般为1.6MPa，需要阀门开启时检测；而密封性测试分为高压密封性和低压密封性，高压密封性一般为0.8MPa，低压密封性一般为5KPa～20KPa，需要阀门关闭时检测。因为阀门开启/关闭状态、是否电源控制、通气压力的不同，导致很多工装无法同时满足测试要求，只能手动的逐项完成，效率较低，且检测过程中需要多次移动阀门或工装，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于管道阀门的检测工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于管道阀门的检测工装，包括：

检测安装架；检测安装架上设置有用于安装待检测管道阀门的安装位，安装位的第一侧均设置有第一气道；

施力件；施力件的施力作用端作用于管道阀门，使管道阀门与安装位的第一侧挤压接触；

用于检测管道阀门气压的气压检测件；

操作控制台；操作控制台用于控制管道阀门的工作状态和管道阀门的通气压力，操作控制台的出气口与第一气道的进气口连通，第一气道的出气口与管道阀门中通道的进气口连通，操作控制台的控制信号输出端与管道阀门的控制信号输入端连接，气压检测件的数据信号输出端与操作控制台的数据信号输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：通过操作控制台可以根据检测项目的需求对管道阀门的通气压力和管道阀门的开关状态进行控制，并实时通过气压检测件检测管道阀门内的压力，只需一次装夹后就可以完成对管道阀门的带压开关检测、公称压力检测、密封性检测等多项检测，操作简单，劳动强度小。

附图说明

图1是本实用新型用于管道阀门的检测工装的结构示意图；

其中相应的附图标记为：

1-检测安装架，2-管道阀门，3-操作控制台，4-针孔式微漏检测装置，5-气管开关阀，6-气动装置，7-第一压盘，701-第一气道，8-第二压盘，801-第二气道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，用于管道阀门的检测工装，包括：

检测安装架1；检测安装架1上设置有用于安装待检测管道阀门2的安装位，安装位的第一侧均设置有第一气道701；

施力件；施力件的施力作用端作用于管道阀门2，使管道阀门2与安装位的第一侧挤压接触；

用于检测管道阀门2气压的气压检测件；

操作控制台3；操作控制台3用于控制管道阀门2的工作状态和管道阀门2的通气压力，操作控制台3的出气口与第一气道701的进气口连通，第一气道701的出气口与管道阀门2中通道的进气口连通，操作控制台3的控制信号输出端通过电控线9与管道阀门2的控制信号输入端连接，气压检测件的数据信号输出端与操作控制台3的数据信号输入端连接，气压检测件为气压传感器。

操作控制台3包括微处理器、用于检测管道阀门2开关状态的开关信号检测件和人机交互界面，人机交互界面用于输入控制命令、以及显示压力测试结果和管道阀门2开关状态，微处理器的信号端与人机交互界面的信号端连接，微处理器的控制信号输出端与管道阀门2的控制信号输入端连接，开关信号检测件和气压检测件的数据信号输出端与微处理器的数据信号输入端连接。

检测工装还包括针孔式微漏检测装置4和气管开关阀5，施力件的施力作用端设置有第二气道801，第二气道801的进气口和出气口分别与管道阀门2的出气口和气管开关阀5的进气口连通，气管开关阀5的出气口与针孔式微漏检测装置4的进气口连通，采用的针孔式微漏检测装置4可通过观察针孔是否冒泡，就可以清晰的显示阀门是否存在微漏的情况。

施力件为气动装置6，气动装置6固定安装在检测安装架1上，检测安装架1上固定安装有第一压盘7，气动装置6的活塞杆上固定安装有第二压盘8，第一气701道设置在第一压盘7上，第二气道801设置在第二压盘8上，第一压盘7和第二压盘8相对的侧面设置密封环，第一压盘7和第二压盘8相对侧面分别与管道阀门2的进气口和出气口挤压接触，气动装置6的控制信号输入端与操作控制台3的控制信号输出端连接。

本实用新型用于管道阀门的检测工装的工作原理如下：

首先通过人机交互界面输入控制命令，控制气动装置6启动使第一压盘7和第二压盘8与管道阀门2的进气口和出气口挤压接触，实现将管道阀门2固定和管道阀门2进气口和出气口密封的目的，通过人机交互界面输入控制命令控制管道阀门2关闭，并对管道阀门2进行通气；进行密封性检测时，控制气管开关阀5打开，使针孔式微漏检测装置4与管道阀门2之间通气连通，通过气压检测件和针孔式微漏检测装置4的检测情况便可以确认管道阀门2的密封性如何；进行公称压力检测时，关闭气管开关阀5打开，根据公称压力检测的气压条件，控制管道阀门2处的气压，通过气压检测件的压力检测结果，便可以实现对管道阀门2的公称压力检测；通过保持管道阀门2处存在气压，通过人机交互界面控制管道阀门2进行关阀和开阀工作，实现对管道阀门2的带压开关检测，所有的检测完成后，操作控制台3控制断开对管道阀门2的通气，并控制气动装置6带动第二压盘8向上移动，最后在取下阀门即可，整个过程中只需一次装夹阀门便可以完成对管道阀门2的带压开关检测、公称压力检测、密封性检测等多项检测，操作简单，劳动强度小。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于管道阀门的检测工装，其特征在于，包括：

检测安装架；检测安装架上设置有用于安装待检测管道阀门的安装位，安装位的第一侧均设置有第一气道；

施力件；施力件的施力作用端作用于管道阀门，使管道阀门与安装位的第一侧挤压接触；

用于检测管道阀门气压的气压检测件；

操作控制台；操作控制台用于控制管道阀门的工作状态和管道阀门的通气压力，操作控制台的出气口与第一气道的进气口连通，第一气道的出气口与管道阀门中通道的进气口连通，操作控制台的控制信号输出端与管道阀门的控制信号输入端连接，气压检测件的数据信号输出端与操作控制台的数据信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的用于管道阀门的检测工装，其特征在于，操作控制台包括微处理器、用于检测管道阀门开关状态的开关信号检测件和人机交互界面，人机交互界面用于输入控制命令、以及显示压力测试结果和管道阀门开关状态，微处理器的信号端与人机交互界面的信号端连接，微处理器的控制信号输出端与管道阀门的控制信号输入端连接，开关信号检测件和气压检测件的数据信号输出端与微处理器的数据信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的用于管道阀门的检测工装，其特征在于，检测工装还包括针孔式微漏检测装置和气管开关阀，施力件的施力作用端设置有第二气道，第二气道的进气口和出气口分别与管道阀门的出气口和气管开关阀的进气口连通，气管开关阀的出气口与针孔式微漏检测装置的进气口连通。

4.根据权利要求3所述的用于管道阀门的检测工装，其特征在于，施力件为气动装置，气动装置固定安装在检测安装架上，检测安装架上固定安装有第一压盘，气动装置的活塞杆上固定安装有第二压盘，第一气道设置在第一压盘上，第二气道设置在第二压盘上，第一压盘和第二压盘相对的侧面设置密封环，第一压盘和第二压盘相对侧面分别与管道阀门的进气口和出气口挤压接触，气动装置的控制信号输入端与操作控制台的控制信号输出端连接。

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