CN215338103U - 一种弹簧最大外径测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧最大外径测量工装，可以同时对弹簧进行压缩固定和测量。其技术方案要点是：一种弹簧最大外径测量工装，包括底座、限位机构和测量机构，限位机构包括限位杆、底部限位件和顶部限位件，底部限位件和顶部限位件都套设在限位杆上；测量机构包括标尺和用于读取标尺刻度的数显仪，标尺靠近限位机构的一端设有用于与弹簧外壁接触的接触头。通过限位机构和测量机构同时对弹簧进行压缩固定和测量，测量最大外径时只需移动标尺使其接触弹簧最大外径处，便可以直接读取测量结果，解决了手持卡尺测量时难以保持稳定的问题，操作更加简单便捷。

Description

一种弹簧最大外径测量工装

技术领域

本实用新型涉及工装设计制造领域，具体为一种弹簧最大外径测量工装。

背景技术

弹簧的最大外径是判断弹簧尺寸精度、评估弹簧性能的重要参数，为了保证弹簧的合格率，每个生产厂家都需要对测量弹簧的最大外径进行检测。测量弹簧外径的方式为：将弹簧压缩沿其轴心压缩至无法继续压缩，然后测量弹簧外伸最远处的一周的直径，该直径即为弹簧的最大外径。

目前，一般由操作人员采用深度尺测量弹簧的最大外径，而由于徒手操作深度尺时手臂难以保持稳定，导致测量结果不准确；此外，采用深度尺测量的方式操作较为复杂，用时长，当需要测量的弹簧较多时，则会增大操作人员的工作量，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种弹簧最大外径测量工装，可以同时对弹簧进行压缩固定和测量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种弹簧最大外径测量工装，包括底座、限位机构和测量机构，所述限位机构包括限位杆、底部限位件和顶部限位件，所述底部限位件和顶部限位件都套设在限位杆上；所述测量机构包括标尺和用于读取标尺刻度的数显仪，标尺靠近限位机构的一端设有用于与弹簧外壁接触的接触头。

优选的，限位杆还配备有挡杆，限位杆上设有至少一个用于挡杆插入的限位孔。

优选的，底部限位件包括第一底盘和第一内限位柱；所述顶部限位件包括第二底盘和第二内限位柱。

优选的，底座上还设有用于支撑和固定测量机构的支座。

优选的，测量机构与支座之间设有用于测量机构上下运动的升降结构。

优选的，升降结构包括滑道和滑动部，所述滑道竖直设于支座侧壁上，所述滑动部可沿着滑道上下滑动，所述测量机构与滑动部固定连接。

优选的，支座内部设有用于标尺穿过的通道。

优选的，数显仪位于支座背对限位机构的一侧，所述标尺依次穿过数显仪和支座的通道。

优选的，支座面对限位机构的一侧为向内凹陷的弧形。

优选的，接触头前端设有用于吸附在弹簧上的磁吸片。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的弹簧最大外径测量工装，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的弹簧最大外径测量工装，通过限位机构和测量机构同时对弹簧进行压缩固定和测量，测量最大外径时只需移动标尺使其接触弹簧最大外径处，便可以直接读取测量结果，解决了手持卡尺测量时难以保持稳定的问题，操作更加简单便捷；

二、数显仪采用现有数显卡尺中的读数显示技术（参考公开号为CN1201821562933.X的中国实用新型专利），数显仪可以捕捉到标尺的微小位移量并将其转换成具体数字，相比于现有技术中读取刻度或指针读数，采用数显仪更加直观和精准；

三、测量机构可以沿着支座竖直升降，可以将标志调整到完全对准弹簧最大外径处，使得测量结果更精确；

四、在对瘫痪进行压缩固定时，底部限位件的第一内限位柱和顶部限位件的第二内限位柱分别从上下端嵌入弹簧的内环中，且底部限位件和顶部限位件都套设在限位杆上，可以避免在压缩时弹簧偏离轴心而导致测量结果不准确。

附图说明

图1为本实用新型弹簧最大外径测量工装实施例的结构示意图；

图2为本实施例中底部限位件和顶部限位件的结构示意图；

图3为本实施例中升降结构的局部放大示意图；

图4为本实施例中测量机构的结构示意图；

图5为本实施例的使用方式示意图。

附图标记：1、底座；10、支座；101、通道；2、限位机构；20、限位杆；201、限位孔；21、底部限位件；210、第一底盘；211、第一内限位柱；22、顶部限位件；220、第二底盘；221、第二内限位柱；23、挡杆；3、测量机构；30、标尺；31、数显仪；32、接触头；320、磁吸片；4、升降结构；40、滑道；41、滑动部；5、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1至图5所示的弹簧最大外径测量工装，包括底座1、限位机构2和测量机构3，底座1上设有用于支撑测量机构3的支座10，支座10面对限位机构2的一侧为向内凹陷的弧形；限位机构2包括限位杆20、底部限位件21和顶部限位件22，底部限位件21和顶部限位件22都可套设在限位杆20上；测量机构3包括标尺30和数显仪31。

如图2所示，底部限位件21包括第一底盘210和第一内限位柱211，顶部限位件22包括第二底盘220和第二内限位柱221，第一内限位柱211用于嵌入弹簧5底部内侧中，第二内限位柱221用于嵌入弹簧5顶部内侧中。本实施例中配备有多个底部限位件21和顶部限位件22，其中一个底部限位件21和一个顶部限位件22为一组，根据所需测量弹簧5规格的不同，每组之间的底部限位件21、顶部限位件22的规格也不同。

限位杆20上设有三个限位孔201，三个限位孔201由上至下等距排列，限位杆20还配备有挡杆23，挡杆23可以插入限位孔201中。当顶部限位件22将弹簧5压缩至极限后，将挡杆23插入限位孔201中，防止顶部限位件22被弹开，使得弹簧5保持被压缩状态。

如图3所示，测量机构3与支座10之间设有用于测量机构3上下运动的升降结构4，升降结构4包括滑道40和滑动部41，支座10内部设有用于标尺30穿过的通道101，滑道40有两条，两条滑道40竖直设于支座10侧壁上，两条滑道40分别设于通道101的两侧且相互平行。

滑动部41位于支座10背对限位机构2的一侧，滑动部41可沿着滑道40上下滑动，测量机构3的数显仪31与滑动部41固定连接，标尺30上设有格栅，数显仪31可以捕捉格栅的位移距离并将其转化成具体数字，达到测量的目的，标尺30依次穿过数显仪31和支座10的通道101并从支座10面向限位机构2的一侧伸出。

如图4所示，标尺30靠近限位机构2的一端设有用于与弹簧5外壁接触的接触头32，接触头32前端设有用于吸附在弹簧5上的磁吸片320，由于绝大多数弹簧5的材质都为钢质，在测量时，标尺30的接触头32接触到弹簧5的外壁并吸附在上面，工作人员可以无需用手维持标尺30紧贴弹簧5，方便操作。

具体操作方式（如图5所示）：

1.首先选定与所测弹簧5规格对应的底部限位件21和顶部限位件22；

2.将底部限位件21套在限位杆20上并滑至最下端；

3.将弹簧5套在限位杆20上并向下推进，使得底部限位件21的第一内限位柱211嵌入弹簧5内部；

4.将顶部限位件22套在限位杆20并下压，使得顶部限位件22的第二内限位柱221嵌入弹簧5中，同时将弹簧5下压至无法继续压缩状态；

5.将挡杆23插入顶部限位件22上方的限位孔201中，弹簧5固定完毕；

6.上下调节滑动部41，使得标尺30对准弹簧5的最大外径处；

7.推动标尺30朝向弹簧5移动，使得标尺30的接触头32紧贴弹簧5外壁；

8.读取数显仪31上的读数，完成弹簧5最大外径的测量。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种弹簧最大外径测量工装，其特征在于：包括底座(1)、限位机构(2)和测量机构(3)，所述限位机构(2)包括限位杆(20)、底部限位件(21)和顶部限位件(22)，所述底部限位件(21)和顶部限位件(22)都套设在限位杆(20)上；所述测量机构(3)包括标尺(30)和用于显示长度读数的数显仪(31)，标尺(30)靠近限位机构(2)的一端设有用于与弹簧外壁接触的接触头(32)。

2.根据权利要求1所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述限位杆(20)还配备有挡杆(23)，限位杆(20)上设有至少一个用于挡杆(23)插入的限位孔(201)。

3.根据权利要求1所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述底部限位件(21)包括第一底盘(210)和第一内限位柱(211)；所述顶部限位件(22)包括第二底盘(220)和第二内限位柱(221)。

4.根据权利要求1所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述底座(1)上还设有用于支撑和固定测量机构(3)的支座(10)。

5.根据权利要求4所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述测量机构(3)与支座(10)之间设有用于测量机构(3)上下运动的升降结构(4)。

6.根据权利要求5所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述升降结构(4)包括滑道(40)和滑动部(41)，所述滑道(40)竖直设于支座(10)侧壁上，所述滑动部(41)可沿着滑道(40)上下滑动，所述测量机构(3)与滑动部(41)固定连接。

7.根据权利要求4所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述支座(10)内部设有用于标尺(30)穿过的通道(101)。

8.根据权利要求7所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述数显仪(31)位于支座(10)背对限位机构(2)的一侧，所述标尺(30)依次穿过数显仪(31)和支座(10)的通道(101)。

9.根据权利要求4所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述支座(10)面对限位机构(2)的一侧为向内凹陷的弧形。

10.根据权利要求1所述的弹簧最大外径测量工装，其特征在于：所述接触头(32)前端设有用于吸附在弹簧上的磁吸片(320)。

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