CN215337984U - 一种加强致裂装药结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及爆破技术领域,尤其涉及一种加强致裂装药结构,包括致裂管、炸药和水袋,所述致裂管沿轴向每隔40~60mm设有一圈小孔,同一圈小孔之间距离10~20mm,小孔直径3~5mm,所述致裂管内部装填炸药,所述致裂管外部裹有水袋,所述水袋内注有水和消焰剂。本实用新型能够增大爆破致裂范围,提高岩巷开挖效率,且能够降低在瓦斯赋存巷道爆破作业时发生瓦斯爆炸的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,尤其涉及一种加强致裂装药结构。
背景技术
随着井巷开挖工程中所遇岩体坚固性系数的不断提高,爆破致裂岩石的难度也逐渐提高,导致岩巷爆破效果不佳,岩巷爆破开挖效率较低。目前,通常采用增大装药直径的方法,来增大爆破致裂范围。但钻设大直径炮孔增加了钻孔难度,且装填大直径药卷进行爆破会增大爆破振动危害效应。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加强致裂装药结构。本实用新型能够增大爆破致裂范围,提高岩巷开挖效率,且能够降低在瓦斯赋存巷道爆破作业时发生瓦斯爆炸的概率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加强致裂装药结构,包括致裂管、炸药和水袋,所述致裂管沿轴向每隔40~60mm设有一圈小孔,同一圈小孔之间距离10~20mm,小孔直径3~5mm,所述致裂管内部装填炸药,所述致裂管外部裹有水袋,所述水袋内注有水和消焰剂。
优选地,所述致裂管两端设有一圈凸起,所述凸起的高度与水袋注水后的厚度按照0.8﹕1的比例匹配,所述凸起可以防止水袋滑落。
优选地,所述致裂管为阻燃型玻璃纤维材质。
优选地,所述水袋为塑料材质的双层空心结构,所述水袋长度与致裂管长度按照1﹕1的比例匹配,所述水袋展开后的宽度与致裂管外圆周长按照1﹕1的比例匹配,所述水袋两条长边通过拉链连接,所述水袋表面设有注水孔和通气孔,所述注水孔和通气孔分别匹配有密封帽。
优选地,所述致裂管内直径与炸药直径按照1﹕1的比例匹配。
优选地,所述致裂管外直径和水袋注水后的厚度相加之和与炮孔直径按照0.9﹕1.0的比例相匹配。
优选地,所述水与消焰剂的重量比例为1﹕0.05~0.1。
有益效果是:
1)本实用新型中致裂管沿轴向每隔40~60mm设有一圈小孔,同一圈小孔之间距离10~20mm,小孔直径3~5mm,炸药爆炸以后能量会向小孔位置集中,增强小孔位置的爆炸载荷并降低其他孔位置的爆炸载荷,且小孔位置的能量释放时间优先于其他位置,导致小孔位置载荷作用于孔壁的时间优先于其他位置,这种载荷的大小和作用时间差异,使得小孔位置的初始裂隙发育程度显著高于其他位置,发育程度高的初始裂隙会引导大量爆生气体进入,气楔效应使得初始裂隙得到进一步扩展,采用加强致裂装药可以增大爆破致裂范围,提高岩巷开挖效率。
2)本实用新型中水袋为塑料材质的双层空心结构,水袋内注有水和消焰剂,水在高温作用下会变成气体,可以大幅增加爆生气体量,促进裂隙的延伸和扩展,增大爆破致裂范围,提高岩巷开挖效率。
3)本实用新型中水袋为塑料材质的双层空心结构,水袋内注有水和消焰剂,利用水的降温作用和消焰剂的抑制火焰作用,达到抑制爆炸产生火焰的目的,从而避免在含有瓦斯的巷道进行光面爆破作业时引起瓦斯爆炸事故。
附图说明
图1为本实用新型中致裂管的示意图;
图2为本实用新型中水袋的示意图;
图中:1、致裂管,2、小孔,3、凸起,4、水袋,5、注水孔,6、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。
参照图1~2,一种加强致裂装药结构,包括致裂管1、炸药和水袋4,所述致裂管1沿轴向每隔40~60mm设有一圈小孔2,同一圈小孔2之间距离10~20mm,小孔2直径3~5mm,所述致裂管1内部装填炸药,所述致裂管1外部裹有水袋4,所述水袋4内注有水和消焰剂。
所述致裂管1两端设有一圈凸起3,所述凸起3的高度与水袋4注水后的厚度按照0.8﹕1的比例匹配,所述凸起3可以防止水袋4滑落;
所述致裂管1为阻燃型玻璃纤维材质;
所述水袋4为塑料材质的双层空心结构,所述水袋4长度与致裂管1长度按照1﹕1的比例匹配,所述水袋4展开后的宽度与致裂管1外圆周长按照1﹕1的比例匹配,所述水袋4两条长边通过拉链连接,所述水袋4表面设有注水孔5和通气孔6,所述注水孔5和通气孔6分别匹配有密封帽,注水时打开注水孔5和通气孔6,然后注水孔5连接注水管,注水完毕后用密封帽密封注水孔5和通气孔6;
所述致裂管1内直径与炸药直径按照1﹕1的比例匹配;
所述致裂管1外直径和水袋4注水后的厚度相加之和与炮孔直径按照0.9﹕1.0的比例相匹配;
所述水与消焰剂的重量比例为1﹕0.05~0.1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不仅局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强致裂装药结构,包括致裂管、炸药和水袋,其特征在于:所述致裂管沿轴向每隔40~60mm设有一圈小孔,同一圈小孔之间距离10~20mm,小孔直径3~5mm,所述致裂管内部装填炸药,所述致裂管外部裹有水袋。
2.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述致裂管两端设有一圈凸起,所述凸起的高度与水袋注水后的厚度按照0.8﹕1的比例匹配。
3.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述致裂管为阻燃型玻璃纤维材质。
4.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述水袋为塑料材质的双层空心结构,所述水袋长度与致裂管长度按照1﹕1的比例匹配,所述水袋展开后的宽度与致裂管外圆周长按照1﹕1的比例匹配,所述水袋两条长边通过拉链连接,所述水袋表面设有注水孔和通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述致裂管内直径与炸药直径按照1﹕1的比例匹配。
6.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述致裂管外直径和水袋注水后的厚度相加之和与炮孔直径按照0.9﹕1.0的比例相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种加强致裂装药结构,其特征在于:所述水与消焰剂的重量比例为1﹕0.05~0.1。
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CN114935292A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-23 | 广东中人爆破工程有限公司 | 一种下穿重要文保建筑硬岩隧道爆破开挖方法 |
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