CN215337909U - 一种电磁铁加工用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁铁加工用余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体顶部中间位置外壁上固定连接有热传导发电机，所述第一液压缸前端设置有第一液压杆，所述第二液压缸左侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆顶端固定连接有第一电机，所述装置主体左侧底部外壁上固定连接有水箱。本实用新型中，第一电机工作通过第一转动轴带动磨具转动对电磁铁的表面进行打磨抛光，通过第一液压缸和第二液压杆，全方位的调整磨具的位置对电磁铁进行打磨，通过热传导发电机将热能转换为电能由电源蓄电，通过第二导热片将热量传递到水箱内对水体进行加热，充分对装置主体内部的热量进行回收，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁加工技术领域，尤其涉及一种电磁铁加工用余热回收装置。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化，另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用。
电磁铁在加工时需要进行热处理工艺，这道工艺中会产生大量的热量，现有的电磁铁加工设备中没有的余热进行回收利用的装置造成热量散失，资源的浪费较为严重，并且电磁铁加工设备中无法对电磁铁进行全方位的打磨抛光，功能性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁铁加工用余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电磁铁加工用余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体顶部中间位置外壁上固定连接有热传导发电机，所述热传导发电机底部左侧贯穿装置主体并固定连接有第一导热片，所述装置主体两侧顶部内壁上固定连接有夹具，所述装置主体右侧后端内壁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸前端设置有第一液压杆，所述第一液压杆顶端固定连接有第二液压缸且第二液压缸在装置主体底部内壁上滑动连接，所述第二液压缸左侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴顶端固定连接有固定板，所述装置主体左侧底部外壁上固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿水箱并固定连接有第二转动轴，所述装置主体左侧底部贯穿并设置有第二导热片且第二导热片位置与水箱位置相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体顶部右侧固定连接有电源且电源与热传导发电机之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体右侧前端转动连接有箱门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹具底部均贯穿并螺纹连接有螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板顶部均匀固定连接有四个磨具。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体右侧底部内壁上设置有滑槽且第二液压缸一侧在滑槽内滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一导热片和第二导热片的材质为铜片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转动轴两侧均匀固定连接有搅拌叶。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先第一电机工作通过第一转动轴带动磨具转动，通过磨具对电磁铁的表面进行打磨抛光，第一液压缸工作使得第一液压杆伸长，带动第二液压缸在滑槽内滑动，可调整磨具的纵向位置，第二液压缸工作使得第二液压杆伸长，推动第一电机移动可调整磨具横向的位置，全方位的对电磁铁进行打磨，功能性更强。
2、本实用新型中，通过第一导热片将装置主体内热量传递到热传导发电机内，通过热传导发电机将热能转换为电能由电源蓄电，通过第二导热片将热量传递到水箱内，对水箱内的水体进行加热，电机工作使得搅拌叶转动，使水体加热更加均匀，充分对装置主体内部的热量进行回收，减少了资源的浪费，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电磁铁加工用余热回收装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种电磁铁加工用余热回收装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种电磁铁加工用余热回收装置的水箱内部结构图。
图例说明：
1、装置主体；2、第一导热片；3、热传导发电机；4、电源；5、箱门；6、夹具；7、螺杆；8、第一电机；9、第一转动轴；10、固定板；11、磨具；12、第一液压缸；13、第一液压杆；14、第二液压缸；15、第二液压杆；16、滑槽；17、第二导热片；18、第二电机；19、水箱；20、第二转动轴；21、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁铁加工用余热回收装置，包括装置主体1，装置主体1顶部中间位置外壁上固定连接有热传导发电机3，热传导发电机3底部左侧贯穿装置主体1并固定连接有第一导热片2，装置主体1两侧顶部内壁上固定连接有夹具6，装置主体1右侧后端内壁上固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12前端设置有第一液压杆13，第一液压杆13顶端固定连接有第二液压缸14且第二液压缸14在装置主体1底部内壁上滑动连接，第二液压缸14左侧设置有第二液压杆15，第二液压杆15顶端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9顶端固定连接有固定板10，第一电机8工作通过第一转动轴9带动固定板10和磨具11转动，通过磨具11对电磁铁的表面进行打磨抛光，第一液压缸12工作使得第一液压杆13伸长，带动第二液压缸14在滑槽16内滑动，可调整磨具11的纵向位置，第二液压缸14工作使得第二液压杆15伸长，推动第一电机8移动可调整磨具11横向的位置，全方位的对电磁铁进行打磨，功能性更强，装置主体1左侧底部外壁上固定连接有水箱19，水箱19顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿水箱19并固定连接有第二转动轴20，装置主体1左侧底部贯穿并设置有第二导热片17且第二导热片17位置与水箱19位置相对应，通过第二导热片17将热量传递到水箱19内，对水箱19内的水体进行加热，充分对装置主体内部的热量进行回收，减少了资源的浪费。
装置主体1顶部右侧固定连接有电源4且电源4与热传导发电机3之间电性连接，通过第一导热片2将装置主体1内热量传递到热传导发电机3内，通过热传导发电机3将热能转换为电能由电源4蓄电，装置主体1右侧前端转动连接有箱门5，夹具6底部均贯穿并螺纹连接有螺杆7，转动螺杆7将电磁铁固定在两个夹具6之间，固定板10顶部均匀固定连接有四个磨具11，装置主体1右侧底部内壁上设置有滑槽16且第二液压缸14一侧在滑槽16内滑动连接，第一导热片2和第二导热片17的材质为铜片，第二转动轴20两侧均匀固定连接有搅拌叶21，第二电机18工作使得搅拌叶21转动，使水体加热更加均匀。
工作原理：转动螺杆7将电磁铁固定在两个夹具6之间，第一电机8工作通过第一转动轴9带动固定板10和磨具11转动，通过磨具11对电磁铁的表面进行打磨抛光，第一液压缸12工作使得第一液压杆13伸长，带动第二液压缸14在滑槽16内滑动，可调整磨具11的纵向位置，第二液压缸14工作使得第二液压杆15伸长，推动第一电机8移动可调整磨具11横向的位置，通过第一导热片2将装置主体1内热量传递到热传导发电机3内，通过热传导发电机3将热能转换为电能由电源4蓄电，通过第二导热片17将热量传递到水箱19内，对水箱19内的水体进行加热，第二电机18工作使得搅拌叶21转动，使水体加热更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电磁铁加工用余热回收装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部中间位置外壁上固定连接有热传导发电机(3)，所述热传导发电机(3)底部左侧贯穿装置主体(1)并固定连接有第一导热片(2)，所述装置主体(1)两侧顶部内壁上固定连接有夹具(6)，所述装置主体(1)右侧后端内壁上固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)前端设置有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)顶端固定连接有第二液压缸(14)且第二液压缸(14)在装置主体(1)底部内壁上滑动连接，所述第二液压缸(14)左侧设置有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)顶端固定连接有固定板(10)，所述装置主体(1)左侧底部外壁上固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)顶部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿水箱(19)并固定连接有第二转动轴(20)，所述装置主体(1)左侧底部贯穿并设置有第二导热片(17)且第二导热片(17)位置与水箱(19)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部右侧固定连接有电源(4)且电源(4)与热传导发电机(3)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述装置主体(1)右侧前端转动连接有箱门(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述夹具(6)底部均贯穿并螺纹连接有螺杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述固定板(10)顶部均匀固定连接有四个磨具(11)。
6.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述装置主体(1)右侧底部内壁上设置有滑槽(16)且第二液压缸(14)一侧在滑槽(16)内滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述第一导热片(2)和第二导热片(17)的材质为铜片。
8.根据权利要求1所述的一种电磁铁加工用余热回收装置，其特征在于：所述第二转动轴(20)两侧均匀固定连接有搅拌叶(21)。
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