CN215337638U - 一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,包括热能利用装置主体,所述热能利用装置主体上设有集热罩,且集热罩内贯穿设有回转窑,所述集热罩内设有换热机构,且换热机构内均匀设有换热管,并且换热机构靠近回转窑的一侧设有翅片,所述回转窑上设有冷却段,且冷却段侧面均匀安装有冷却筒,所述回转窑其中一端设有烟室,且烟室内部侧面由内到外依次设有导热防护板和固定板,并且导热防护板和固定板之间也设有换热管。该低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置通过集热罩设置在回转窑的冷却段外部,有效的避免了热能利用装置对回转窑造成的转动负担,便于低碳水泥熟料煅烧的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能利用技术领域,具体为一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,煅烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。低碳水泥熟料的煅烧在回转窑内进行,回转窑由筒体、轮带、支承装置、传动装置、密封装置等部分构成。筒体倾斜设置,物料从筒体的高端进入窑内煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。
现有的低碳水泥熟料煅烧的冷却过程中,会有大量的热能流失,造成热能的浪费,需要通过热能利用装置将热能收集起来,使热能得以利用,低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置一般安装在回转窑的窑体外部的,若热能利用装置重量较大,会影响回转窑的转动,不利于低碳水泥熟料的煅烧处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置一般安装在回转窑的窑体外部的,若热能利用装置重量较大,会影响回转窑的转动,不利于低碳水泥熟料的煅烧处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,包括热能利用装置主体,所述热能利用装置主体上设有集热罩,且集热罩内贯穿设有回转窑,所述集热罩内设有换热机构,且换热机构内均匀设有换热管,并且换热机构靠近回转窑的一侧设有翅片,所述回转窑上设有冷却段,且冷却段侧面均匀安装有冷却筒,所述回转窑其中一端设有烟室,且烟室内部侧面由内到外依次设有导热防护板和固定板,并且导热防护板和固定板之间也设有换热管。
优选的,所述集热罩呈倒置的U型结构,且集热罩的上端为弧形结构。
优选的,所述集热罩处于冷却段外部,且集热罩相对的两侧均通过螺栓固定连接有侧板。
优选的,所述侧板上开设有与冷却段形状相吻合的通孔,且冷却段与侧板间隙配合。
优选的,所述导热防护板为平板结构,且导热防护板下端还设有排灰斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置通过集热罩设置在回转窑的冷却段外部,有效的避免了热能利用装置对回转窑造成的转动负担,便于低碳水泥熟料煅烧的使用。该低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置在回转窑的烟室内也设置了换热管,可以有效的利用烟室内烟气的热能,同时烟室内的换热管通过平整的导热防护板进行导热处理,减少烟气内粉尘的粘附。
附图说明
图1为本实用新型一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置结构示意图;
图2为本实用新型一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置集热罩结构示意图。
图中:1、热能利用装置主体,2、翅片,3、换热机构,4、集热罩,5、回转窑,6、烟室,7、冷却段,8、冷却筒,9、换热管,10、排灰斗,11、导热防护板,12、固定板,13、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,包括热能利用装置主体1,热能利用装置主体1上设有集热罩4,集热罩4呈倒置的U型结构,且集热罩4的上端为弧形结构,此结构可以使集热罩4通过弧形结构适应冷却段7的形状,让集热罩4离冷却段7距离近一点,使集热罩4可以高效的收集冷却段7冷却低碳水泥熟料时交换的热能,让热能通过翅片2传导到换热机构3内,便于换热机构3内的换热管9与热能进行热交换处理,使换热管9内的水可以得以加热,加热的水可以供工作人员使用,减少资源的浪费,且集热罩4内贯穿设有回转窑5,集热罩4内设有换热机构3,换热机构3为现有的换热管换热结构,且换热机构3内均匀设有换热管9,并且换热机构3靠近回转窑5的一侧设有翅片2,回转窑5上设有冷却段7,集热罩4处于冷却段7外部,且集热罩4相对的两侧均通过螺栓固定连接有侧板13,此结构使得集热罩4可以对冷却段7进行热能的收集处理,侧板13起到封闭集热罩4的作用,减少热能的散失,提高热能收集的效率,侧板13上开设有与冷却段7形状相吻合的通孔,且冷却段7与侧板13间隙配合,此结构可以避免侧板13影响回转窑5的转动,且冷却段7侧面均匀安装有冷却筒8,回转窑5其中一端设有烟室6,且烟室6内部侧面由内到外依次设有导热防护板11和固定板12,导热防护板11为平板结构,且导热防护板11下端还设有排灰斗10,此结构可以通过导热防护板11的平板结构来减小清理的负担,方便清理导热防护板11上的粉尘,排灰斗10用于排出粉尘,并且导热防护板11和固定板12之间也设有换热管9,换热管9为现有的换热管结构,内部通入冷却水,水流动过程中带走热量,实现热能的利用。
工作原理:在使用该低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置时,首先回转窑5对低碳水泥熟料进行煅烧处理时,冷却段7通过冷却筒8对煅烧好的低碳水泥熟料进行冷却处理,热能利用装置主体1通过集热罩4拦截并收集冷却低碳水泥熟料时交换到外部的热能,然后翅片2吸收热能,并将热能传导到换热机构3上,使换热机构3内的换热管9得以加热,实现热能的利用,侧板13对集热罩4的侧面起到防护拦截的作用,提高集热的效率,回转窑5工作时产生的烟气进入烟室6内,烟室6内的导热防护板11吸收热能后传导到换热管9内,固定板12对换热管9起到固定的作用,排灰斗10使导热防护板11上粘附的粉尘可以方便的排出,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,包括热能利用装置主体(1),其特征在于:所述热能利用装置主体(1)上设有集热罩(4),且集热罩(4)内贯穿设有回转窑(5),所述集热罩(4)内设有换热机构(3),且换热机构(3)内均匀设有换热管(9),并且换热机构(3)靠近回转窑(5)的一侧设有翅片(2),所述回转窑(5)上设有冷却段(7),且冷却段(7)侧面均匀安装有冷却筒(8),所述回转窑(5)其中一端设有烟室(6),且烟室(6)内部侧面由内到外依次设有导热防护板(11)和固定板(12),并且导热防护板(11)和固定板(12)之间也设有换热管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,其特征在于:所述集热罩(4)呈倒置的U型结构,且集热罩(4)的上端为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,其特征在于:所述集热罩(4)处于冷却段(7)外部,且集热罩(4)相对的两侧均通过螺栓固定连接有侧板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,其特征在于:所述侧板(13)上开设有与冷却段(7)形状相吻合的通孔,且冷却段(7)与侧板(13)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种低碳水泥熟料煅烧用热能利用装置,其特征在于:所述导热防护板(11)为平板结构,且导热防护板(11)下端还设有排灰斗(10)。
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