CN215337361U - 一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机 - Google Patents
一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,包括从上到下依次分布的烘干段和落粮腔,所述烘干段中的排风道与所述落粮腔相通;本实用新型在所述烘干段排风道与所述落粮腔的结合处设有分隔过滤装置,拦截排粮轮排粮时落粮腔腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,防止麦衣、瘪谷、稻叶这些低密度悬浮物向上混入排风道。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干机技术领域,特别涉及一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机。
背景技术
目前农机市场上主流谷物烘干机的结构原理如图1所示,由缓苏段1、烘干段2、排粮轮4、落粮腔3、出粮绞龙5、提升机等组成。
在烘干生产中,如图2所示,燃煤热风炉、热泵机组等热源设备向烘干机输送高温干燥空气,高温干燥空气进入烘干机烘干段2内部下粮槽23之间的进风道,透过下粮槽23的一侧金属孔板渗入谷物颗粒之间的空气间隙,加热潮湿谷物将谷物颗粒中水分蒸发为水蒸汽,完成热湿交换后成为暖湿空气穿越下粮槽23另一张金属孔板进入烘干段2排风道21,汇集之后排出烘干机;烘干段向下排出的失去部分水分的热粮,热粮经过落粮腔3,再经过烘干机底部绞龙5推送到提升机吸入口,再提升到烘干机顶部进入缓苏段1;在缓苏段1,谷物缓慢向下运动,同时谷物颗粒深部水分向颗粒表面扩散,当谷物运动到烘干段2进口,又开始下一轮热湿交换烘出水分......
一般说来,烘干机的漏热可以忽略,所以烘干机烘干段里发生的高温干燥空气与含湿谷物颗粒的热湿交换过程,可以理解为一个“等焓过程”,对应于焓湿图的“a-b”线段,如图3所示,即烘干段出风能量(焓值)与烘干段进口高温干燥空气能量相等,从而使烘干机出风热量具有极高的回收价值。
“在烘干机烘干段,总热量没有减少,只是干燥空气的显热转化为谷物水分蒸发为水蒸汽所需的潜热,烘干段出风能量(焓值,即空气显热+水蒸汽潜热)与烘干段进口高温干燥空气能量相等”,烘干过程的这一能量特性,点燃了人们开发热量回收热泵烘干装置实现热量循环利用的激情。
但是,在热量回收谷物烘干热泵运行实践中,遇到了一个问题。
在循环式谷物烘干机的改型演化过程中,工程师们为了防止烘干段排粮轮下方的落粮腔在落粮时腾起的粉尘漏入烘干机外部环境造成生产环境空气污染,将落粮腔空间与烘干段排风道连通,利用排风道上的离心风机吸入口的负压来建立和维持落粮腔的负压运行状态;同时,落粮腔与烘干段下粮槽间排风道相连通,还提供了在烘干过程中下粮槽出风侧孔板出风携带出来的碎米等等微小颗粒物回流到谷物主流所需的通道。
然而,落粮腔与烘干段下粮槽间排风道相连通,还导致了排粮轮落粮时腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂混入烘干机出风,这对于回收烘干机出风热量的热泵机组而言是致命的问题。这些麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,混入烘干机出风进入热回收热泵机组的蒸发器,在满是冷凝水的蒸发器翅片间附着,难以清洗,阻塞翅片间气流通道,腐败、发霉、生长出菌群,导致蒸发器风道堵塞、翅片锈蚀、吸热功能退化乃至完全丧失。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,包括从上到下依次分布的烘干段和落粮腔,所述烘干段中的排风道与所述落粮腔相通;在所述烘干段排风道与所述落粮腔的结合处,设有分隔过滤装置。
较佳地,所述分隔过滤装置包括分隔滤网。
较佳地,所述排风道为竖直风道,所述分隔滤网安装在所述排风道的下端与所述落粮腔上端的结合处。
较佳地,所述分隔过滤装置还包括振动装置,所述振动装置设置在所述分隔滤网上。
较佳地,所述振动装置为振打器。
较佳地,所述振打器安装在所述分隔滤网的下表面。
较佳地,所述振打器位于所述分隔滤网的中心位置。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:
1.保障了热回收热泵机组蒸发器的安全性和热量回收的可靠性
本实用新型在气流速度最小最适宜拦截过滤作业的烘干段下粮槽之间排风道与落粮腔的结合部设置分隔过滤装置,拦截谷物烘干机烘干段排粮轮排粮生产时在落粮腔腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,防止这些低密度大杂悬浮物向上混入排风道、进入热回收热泵机组的蒸发器、在满是冷凝水的蒸发器翅片间附着、腐败、发霉、生长出菌群,从而有效防止蒸发器风道堵塞、翅片锈蚀、吸热功能退化乃至完全丧失的问题,保障了热回收热泵机组蒸发器的安全性和热量回收的可靠性。
2.保证了烘干生产现场的清洁卫生
本实用新型一种拦截排粮轮下方悬浮物进入排风道的谷物烘干机烘干段结构,通过在最小风速处设置过滤装置,不仅有效拦截麦衣瘪谷稻叶等等低密度大杂混入回风污染热泵机组的热回收蒸发器,还畅通了下粮槽金属孔板随出风排出的碎米等细颗粒物回流谷物主流的通道,还保障了落粮腔的负压生产状态,防止烘干生产过程中的粉尘从烘干机逸出污染生产环境,保证了烘干生产现场的清洁卫生。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:
图1为循环式谷物烘干机缓苏段烘干段纵剖视图;
图2为循环式谷物烘干机烘干原理图;
图3为焓湿图上理想烘干过程图;
图4为本实用新型的优选实施例提供的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机烘干段结构示意图;
图5为本实用新型的优选实施例提供的分隔滤网结构示意图;
图6为本实用新型的优选实施例提供的分隔滤网上安装振打器的结构示意图;
图7为本实用新型的优选实施例提供的分隔滤网上安装振打器的烘干段结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图4至图7对本实用新型提供的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机进行详细的描述,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例,本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内,能够对其进行修改和润色。
请参考图4,本实用新型提供一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,通过对烘干机气流场分析,选择烘干段下粮槽23之间的排风道21与落粮腔的结合部设置分隔过滤装置6,拦截排粮轮4排粮时落粮腔腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,防止麦衣、瘪谷、稻叶这些低密度悬浮物向上混入排风道21;在烘干机内的气流场中,落粮腔类似于“盲肠”,只有烘干机底部排粮绞龙5与提升机结合处的少量漏风流过此处,此处气流中虽然裹挟着排粮轮向下排粮时逸出腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,但是气流量和气流速度很小,适宜拦截分离麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂;烘干机内气流场中的其它任何位置断面,气流速度都在5m/s以上,不适宜设置分隔过滤装置6拦截腾起的悬浮物。
一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,包括从上到下依次分布的烘干段2和落粮腔3,所述烘干段2包括由侧壁板拼接而成矩形结构的外壳、竖向设置在外壳内腔中的若干的进风道22和排风道21,进风道22和排风道21之间通过下粮槽23隔开,下粮槽23分别与进风道22和排风道21之间通过金属孔板隔开。外壳的上端承接缓苏段,下端对接落粮腔3。前侧壁板上设有总进风口,所述总进风口与若干进风道22相通;后侧壁板上设有总排风口,所述总排风口与若干排风道21相通。在烘干生产中,高温干燥空气从总进风口分别进入烘干段2内的若干进风道22,然后透过下粮槽23一侧的金属孔板渗入下粮槽23内的谷物颗粒之间的空气间隙,加热潮湿谷物将谷物颗粒中水分蒸发为水蒸汽,完成热湿交换后成为暖湿空气穿越下粮槽23另一侧的金属孔板进入烘干段2的排风道21,汇集至总排风口后经排风机排出烘干机送往热泵机组热回收蒸发器;烘干段2向下排出的失去部分水分的热粮,热粮经过烘干机底部绞龙5推送到提升机吸入口,再提升到烘干机顶部进入缓苏段;在缓苏段,谷物缓慢向下运动,同时谷物颗粒深部水分向颗粒表面扩散,当谷物运动到烘干段2进口,又开始下一轮热湿交换烘出水分;本实施例在烘干段2下粮槽23之间的排风道21与落粮腔3的结合部设置的分隔过滤装置6,拦截排粮轮排粮生产时在落粮腔3腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂,防止这些低密度大杂悬浮物向上混入排风道21进而进入热回收热泵机组的蒸发器;分隔过滤装置6还畅通了下粮槽23金属孔板随出风排出的碎米等细颗粒物回流谷物主流的通道,还保障了落粮腔3的负压生产状态,防止烘干生产过程中的粉尘从烘干机逸出污染生产环境。
在本实施例中,所述烘干段2中的排风道21与下方的落粮腔3相通;在所述排风道21与所述落粮腔3的结合处设有分隔过滤装置6。本实施例对分隔过滤装置6的结构不做具体限制,从烘干段2的下粮槽23向落粮腔3内排粮时,落粮腔3内腾起的麦衣、瘪谷、稻叶等等低密度大杂(也称低密度悬浮物),能被分隔过滤装置6阻隔,防止那些低密度大杂向上混入排风道21即可。
请参考图5,作为一种实施例,所述分隔过滤装置6包括分隔滤网61,所述分隔滤网61安装在所述排风道21的下端与所述落粮腔3上端的结合处。
进一步的,请参考图6和图7,所述分隔过滤装置6还包括振动装置62,所述振动装置62设置在所述分隔滤网61上。当烘干早期烘干段2的金属孔板出风湿度大、分隔滤网61潮湿等原因造成分隔滤网61的上下表面粘接麦衣、稻叶、瘪谷碎米等时,启动振动装置62使粘接在分隔滤网61上的麦衣、稻叶、瘪谷碎米等等被振打脱落。本实施例对振动装置62具体构造不做限制,只要能带动分隔滤网61振动即可。
优选的,所述振动装置62为振打器,将振打器安装在所述分隔滤网61的下表面,并位于所述分隔滤网61的中心位置,振动效果更好。
Claims (7)
1.一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,包括从上到下依次分布的烘干段和落粮腔,所述烘干段中的排风道与所述落粮腔相通;在所述排风道与所述落粮腔的结合处设有分隔过滤装置。
2.如权利要求1所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述分隔过滤装置包括分隔滤网。
3.如权利要求2所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述排风道为竖直风道,所述分隔滤网安装在所述排风道的下端与所述落粮腔上端的结合处。
4.如权利要求2所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述分隔过滤装置还包括振动装置,所述振动装置设置在所述分隔滤网上。
5.如权利要求4所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述振动装置为振打器。
6.如权利要求5所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述振打器安装在所述分隔滤网的下表面。
7.如权利要求5所述的一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机,其特征在于,所述振打器位于所述分隔滤网的中心位置。
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Cited By (1)
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CN112944829A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 上海伯涵热能科技有限公司 | 一种拦截落粮腔中的悬浮物进入排风道的谷物烘干机 |
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120556494.7U patent/CN215337361U/zh active Active
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