CN215337099U - 一种新型全预混冷凝热水模块炉 - Google Patents

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张文龙
刘磊
李勇
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Abstract

本实用新型涉及一种新型全预混冷凝热水模块炉,属于锅炉设备技术领域。包括第一支撑框体、进水管、第一导管、第二导管、燃烧组件;第一导管为螺纹管,第一导管两端分别与进水管相连接,燃烧组件包括燃烧室、燃烧器、金属纤维燃烧棒,燃烧器、燃烧室顶部设有风机,风机吸风口设有过滤部,进水管内设有喇叭段,喇叭段两端均设有第一过滤板,两端第一过滤板之间设有浮球,第一导管内设有止挡部,止挡部包括第一支撑柱、第一支撑板,第一支撑框体上设有显示模块、火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块、主控模块。本实用新型提供一种新型全预混冷凝热水模块炉,通过对管型进行改进从而达到使蒸汽潜热充分利用的目的。

Description

一种新型全预混冷凝热水模块炉
技术领域
本实用新型涉及一种新型全预混冷凝热水模块炉,属于锅炉设备技术领域。
背景技术
随着我国能源结构的调整,煤炭将逐渐退出一次能源消费,天然气在一次 能源中的比例将逐年增大,同时,由于人民生活水平提高,对生存环境的要求 也将导致天然气将在很多场合代替煤炭,特别是在大中城市,已经出台相关法 律法规禁止在城市中运行燃煤锅炉。因此开发高效环保的天然气热能利用装置 是大势所趋目前的锅炉在使用过程中烟气中蒸气潜热得不到充分利用,热效率较低,不符合我国节能减排的战略路线。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型全预混冷凝热水模块炉,通过对管型进行改进从而达到使蒸汽潜热充分利用的目的。所述这些管型制造工艺简单,生产成本较低,同时能够达到同样甚至更好的换热效果。
本实用新型提供一种新型全预混冷凝热水模块炉,其包括第一支撑框体、进水管、第一导管、第二导管、燃烧组件;所第一导管位于第一支撑框体内部,所述进水管、第二导管分别贯穿第一支撑框体两端,所述第一导管为螺纹管,所述第一导管两端分别与进水管相连接,所述燃烧组件包括燃烧室、燃烧器、金属纤维燃烧棒,所述燃烧器、金属纤维燃烧棒位于燃烧室内,所述燃烧室顶部设有风机,所述风机吸风口设有过滤部,所述进水管内设有喇叭段,所述喇叭段两端均设有第一过滤板,两端所述第一过滤板之间设有浮球,所述第一导管内设有止挡部,所述止挡部包括第一支撑柱、第一支撑板,所述第一支撑柱上设有多个第一支撑板,所述第一支撑框体上设有显示模块、火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块、主控模块。
所述进水管、第二导管分别贯穿第一支撑框体上下两端。
所述燃烧室位于第一导管上方,所述第二导管围绕燃烧室外侧分布。
所述过滤部位于风机远离第一支撑框体一端,所述过滤部包括第二支撑框体、第二过滤板 。
所述第二支撑框体内设有个第二过滤板,所述第二过滤板位于第二支撑框体内上一下二错位式分布。
所述喇叭段靠近第一支撑框体一端为小口,所述浮球直径与喇叭段小口直径相对应。
所述第一支撑柱上设有个第一支撑板,所述第一支撑板位于第一支撑柱上自上而下直径依次变大。
所述第一支撑框体底部设有滚轮,所述滚轮与第一支撑框体之间通过设有弹簧柱相连接。
所述第一支撑框体两侧设有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有第二支撑板,所述第一支撑框体底部设有第三导管,所述第一支撑框体上设有显示装置,所述显示模块与显示装置电连。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种新型全预混冷凝热水模块炉,通过对管型进行改进从而达到使蒸汽潜热充分利用的目的。所述这些管型制造工艺简单,生产成本较低,同时能够达到同样甚至更好的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种新型全预混冷凝热水模块炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型全预混冷凝热水模块炉的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种新型全预混冷凝热水模块炉的另一剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种新型全预混冷凝热水模块炉第二支撑框体的剖视结构示意图。
图5为本实用新型一种新型全预混冷凝热水模块炉进水管的剖视结构示意图。
(1、第一支撑框体,2、进水管,3、第一导管,4、第二导管,5、燃烧室,6、燃烧器,7、金属纤维燃烧棒,8、风机,9、喇叭段,10、第一过滤板,11、浮球,12、第一支撑柱,13、第一支撑板,14、第二支撑框体,15、第二过滤板,16、滚轮,17、弹簧柱,18、伸缩杆,19、第二支撑板,20、第三导管,21、显示装置)。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图5所示:本实用新型提供一种新型全预混冷凝热水模块炉,其包括第一支撑框体1、进水管2、第一导管3、第二导管4、燃烧组件;所第一导管3位于第一支撑框体1内部,所述进水管2、第二导管4分别贯穿第一支撑框体1两端,所述第一导管3为螺纹管,所述第一导管3两端分别与进水管2相连接,所述燃烧组件包括燃烧室5、燃烧器6、金属纤维燃烧棒7,所述燃烧器6、金属纤维燃烧棒7位于燃烧室5内,所述燃烧室5顶部设有风机8,所述风机8吸风口设有过滤部,所述进水管2内设有喇叭段9,所述喇叭段9两端均设有第一过滤板10,两端所述第一过滤板10之间设有浮球11,所述第一导管3内设有止挡部,所述止挡部包括第一支撑柱12、第一支撑板13,所述第一支撑柱12上设有多个第一支撑板13,所述第一支撑框体1上设有显示模块、火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块、主控模块。
本实用新型中进水管1、第二导管4分别贯穿第一支撑框体1上下两端。
本实用新型中燃烧室5位于第一导管3上方,所述第二导管4围绕燃烧室5外侧分布。
本实用新型中过滤部位于风机8远离第一支撑框体1一端,所述过滤部包括第二支撑框体14、第二过滤板15 。
本实用新型中第二支撑框体14内设有3个第二过滤板15,所述第二过滤板15位于第二支撑框体14内上一下二错位式分布。
本实用新型中喇叭段9靠近第一支撑框体1一端为小口,所述浮球11直径与喇叭段9小口直径相对应。
本实用新型中第一支撑柱12上设有3个第一支撑板13,所述第一支撑板13位于第一支撑柱12上自上而下直径依次变大。
本实用新型中第一支撑框体1底部设有滚轮16,所述滚轮16与第一支撑框体1之间通过设有弹簧柱17相连接。
本实用新型中第一支撑框体1两侧设有伸缩杆18,所述伸缩杆18底部设有第二支撑板19,所述第一支撑框体1底部设有第三导管20,所述第一支撑框体1上设有显示装置21,所述显示模块与显示装置21电连。
本实用新型中主控模块均与显示模块、火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块电连
工作原理:使用时就通过滚轮16将锅炉推送至指定位置,所述弹簧柱17在移动过程在进行减震,所述达到指定位置之后伸缩杆18开始伸缩,所述第二支撑板19着地从而将锅炉进行固定,所述将进水管2、第二导管4一端分别与相对应的水管进行连接,所述水的流向为冲进水管2进入第一导管3中在通过第二导管4排出,所述进水管中的浮球11在进水时被冲至喇叭段9大口处水流正常穿过,当水流发生回流时浮球11被冲至小口处将从而将小口进行堵塞防止水流回流,所述烟气流程为金属纤维燃烧棒7在风机8以及燃气驱动模块的作用下进行点燃一燃烧室为中心向第二导管4进行辐射加热,所述烟气在重力的作用下下沉对第一导管3进行预热,所述烟气在在下降的过程在通过第一支撑板13将烟气进行下降速度进行减缓从而时预冷效率更加提高,所述冷凝水从第三导管20中排出,所述显示模块通过显示装置21将火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块检测结果进行展示,所述第二过滤板15位于第二支撑框体14内上一下二分布可以有效的隔绝尘土进去燃烧室5内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:包括第一支撑框体、进水管、第一导管、第二导管、燃烧组件;所第一导管位于第一支撑框体内部,所述进水管、第二导管分别贯穿第一支撑框体两端,所述第一导管为螺纹管,所述第一导管两端分别与进水管相连接,所述燃烧组件包括燃烧室、燃烧器、金属纤维燃烧棒,所述燃烧器、金属纤维燃烧棒位于燃烧室内,所述燃烧室顶部设有风机,所述风机吸风口设有过滤部,所述进水管内设有喇叭段,所述喇叭段两端均设有第一过滤板,两端所述第一过滤板之间设有浮球,所述第一导管内设有止挡部,所述止挡部包括第一支撑柱、第一支撑板,所述第一支撑柱上设有多个第一支撑板,所述第一支撑框体上设有显示模块、火焰检测模块、燃气驱动模块、风机控制模块、主控模块。
2.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述进水管、第二导管分别贯穿第一支撑框体上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述燃烧室位于第一导管上方,所述第二导管围绕燃烧室外侧分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述过滤部位于风机远离第一支撑框体一端,所述过滤部包括第二支撑框体、第二过滤板 。
5.根据权利要求4所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述第二支撑框体内设有个第二过滤板,所述第二过滤板位于第二支撑框体内上一下二错位式分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述喇叭段靠近第一支撑框体一端为小口,所述浮球直径与喇叭段小口直径相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述第一支撑柱上设有个第一支撑板,所述第一支撑板位于第一支撑柱上自上而下直径依次变大。
8.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述第一支撑框体底部设有滚轮,所述滚轮与第一支撑框体之间通过设有弹簧柱相连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝热水模块炉,其特征在于:所述第一支撑框体两侧设有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有第二支撑板,所述第一支撑框体底部设有第三导管,所述第一支撑框体上设有显示装置,所述显示模块与显示装置电连。
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