CN205579984U - 一种笼屉式换热炉胆及换热炉 - Google Patents

一种笼屉式换热炉胆及换热炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种笼屉式换热炉胆,包括至少一个冷凝炉胆和至少一个翅片炉胆,所述翅片炉胆摞放于所述冷凝炉胆的顶部,所述翅片炉胆与所述冷凝炉胆通过管路连接,所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆上分别相对设有炉胆定位销,且所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆之间设有密封石棉板,还涉及包括上述炉胆的换热炉,此炉胆和换热炉采用了叠加式的安装,利用炉胆自身的重力完成,无需过多的外部紧固,真正意义上实现了便捷、迅速、高效。

Description

一种笼屉式换热炉胆及换热炉
技术领域
本实用新型涉及一种换热炉胆,还涉及一种利用该换热炉胆的换热炉结构。
背景技术
现有技术中的换热炉,一般包括炉胆,在炉胆的外周套装有换热水箱,利用炉胆和换热水箱的热交换,将换热水箱内水进行加热。这种结构的换热炉,换热效率低,且换热效果差,另外燃气在燃烧时产生的水蒸气和烟等热量直接被排放到室外,水蒸气和烟中存在部分热量,而不能对这部分热量完全吸收利用,这样会造成热量的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热效率高、换热速度快的笼屉式换热炉胆。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种笼屉式换热炉胆,包括至少一个冷凝炉胆和至少一个翅片炉胆,所述翅片炉胆摞放于所述冷凝炉胆的顶部,所述翅片炉胆与所述冷凝炉胆通过管路连接,所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆上分别相对设有炉胆定位销,且所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆之间设有密封石棉板;
所述冷凝炉胆包括上下两端开口的冷凝筒,所述冷凝筒的筒壁设有中空的且密封的冷凝腔,所述冷凝筒的外壁上设有冷凝进水口和冷凝出水口,所述冷凝筒的内壁上平行布置有冷凝管,所述冷凝管两端分别与所述冷凝腔连通;
所述翅片炉胆包括上下两端开口的换热筒,所述换热筒的筒壁设有中空的且密封的换热腔,所述换热筒的外壁上设有换热进水口和换热出水口,所述换热进水口通过所述管路连接至所述冷凝出水口,所述换热筒的内壁上环绕布置有换热翅片。
作为优选的技术方案,所述冷凝炉胆至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述冷凝炉胆的所述冷凝出水口通过管路连接至相邻的上层所述冷凝炉胆的所述冷凝进水口。
作为优选的技术方案,所述翅片炉胆至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述翅片炉胆的所述换热出水口通过管路连接至相邻的上层所述翅片炉胆的所述换热进水口。
作为优选的技术方案,所述管路设置为U形管。
作为优选的技术方案,所述冷凝管的外周套装有若干冷凝凸台。
作为对上述技术方案的改进,所述换热翅片长短交错设置。
本实用新型还涉及一种换热炉,包括所述的换热炉胆,所述换热炉胆外侧套装有炉壁,所述炉壁内位于所述换热炉胆的上方设有风机,所述风机的进风端分别连接有空气管和燃气管,所述风机的出风管固定连接有燃烧器,所述燃烧器延伸至所述换热筒内,所述炉壁内位于所述冷凝炉胆底部设有烟筒座,所述烟筒座上安装有向上延伸的烟筒,所述烟筒延伸至所述炉壁的上方,所述烟筒座底部设有排水管座,所述炉壁上固定安装有与所述冷凝进水口对应连接的进水管座,所述炉壁上固定安装有与所述换热出水口对应连接的出水管座。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果是:
1、安装方式为上下叠加式安装,完成安装后整体的炉胆可分为冷凝层和翅片层,安装简单。
2、功率可调节,可按要求增适当地加或减少冷凝层和翅片层的数量调节,冷凝层和翅片层的安装比例为1:1,可以保证冷凝水的加热温度一致。
3、固定密封,通过两侧的炉胆定位销,可依次向上叠加相应的炉胆,每两片炉胆之间加密封石棉板进行密封,使用安全牢固。
4、冷凝层最下层进水,相对侧出水,依次向上折返,冷凝水流动阻力小。
5、此炉胆采用强排式,燃气和空气预先通过风机配比完成后,再通过燃烧器点燃,根据热空气向上运动的原理,此款炉胆是火焰向下燃烧的,增加了热量在炉胆内的存留时间,使吸热更加充分,最后通过烟道强行排出即可。
6、炉胆外形为圆柱形,且内部水路为半圆形,周围360°方向布满翅片,此设计利用圆形受理均匀的原理,增加了炉胆的整体承压能力,且换热效率高。
7、安装便捷,此炉胆采用叠加式安装,利用炉胆自身的重力完成,无需过多的外部紧固,真正意义上实现了便捷、迅速、高效。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例冷凝炉胆的结构示意图;
图2是本实用新型实施例冷凝炉胆的俯视图;
图3是本实用新型实施例翅片炉胆的结构示意图;
图4是本实用新型实施例翅片炉胆的俯视图;
图5是本实用新型实施例的结构示意图;
图6是本实用新型实施例热水在翅片炉胆内的流动方向示意图;
图7是本实用新型实施例换热炉的结构示意图;
图中:1-冷凝炉胆;101-冷凝筒;102-冷凝进水口;103-冷凝出水口;104-冷凝管;105-冷凝凸台;2-翅片炉胆;201-换热筒;202-换热进水口;203-换热出水口;204-换热翅片;3-管路;4-炉胆定位销;5-炉壁;6-风机;7-空气管;8-燃气管;9-燃烧器;10-烟筒座;11-烟筒;12-排水管座;13-进水管座;14-出水管座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种笼屉式换热炉胆,包括至少一个冷凝炉胆1和至少一个翅片炉胆2,所述翅片炉胆2摞放于所述冷凝炉胆1的顶部,所述翅片炉胆2与所述冷凝炉胆1通过管路3连接,所述冷凝炉胆1和所述翅片炉胆2上分别相对设有炉胆定位销4,且所述冷凝炉胆1和所述翅片炉胆2之间设有密封石棉板,所述翅片炉胆2或所述冷凝炉胆1设置所述炉胆定位销4,方便安装定位,在进行安装时,只需要将适当个数的所述翅片炉胆2和所述冷凝炉胆1上下罗列起来即可,安装方便,快捷。
本实施例中所述冷凝炉胆1包括上下两端开口的冷凝筒101,所述冷凝筒101的筒壁设有中空的且密封的冷凝腔,所述冷凝筒101的外壁上设有冷凝进水口102和冷凝出水口103,所述冷凝筒101的内壁上平行布置有冷凝管104,所述冷凝管104两端分别与所述冷凝腔连通;所述翅片炉胆2包括上下两端开口的换热筒201,所述换热筒201的筒壁设有中空的且密封的换热腔,所述换热筒201的外壁上设有换热进水口202和换热出水口203,所述换热进水口202通过所述管路3连接至所述冷凝出水口103,所述换热筒201的内壁上环绕布置有换热翅片204。
在实际使用时,所述冷凝炉胆1可以至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆1之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述冷凝炉胆1的所述冷凝出水口103通过管路3连接至相邻的上层所述冷凝炉胆1的所述冷凝进水口102。相应的所述翅片炉胆2也可以至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆1之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述翅片炉胆2的所述换热出水口203通过管路3连接至相邻的上层所述翅片炉胆2的所述换热进水口202。
所述管路3设置为U形管,使相邻的两层所述冷凝炉胆1、或相邻的两层所述翅片炉胆2以及相邻的所述冷凝炉胆1与所述翅片炉胆2之间连接较为紧密,使用连接管的长度较短。
所述冷凝管104的外周套装有若干冷凝凸台105,当烟气或天然气燃烧形成的水蒸气向下流动时,会携带部分热量,这样能够与所述冷凝凸台105和所述冷凝管104进行热交换,对所述冷凝炉胆1内的冷水进行预热,减少了热量的浪费。所述换热翅片204长短交错设置,使热量在所述换热炉胆内形成扰流,有助于所述换热翅片204充分吸收热量。
如图7所示,一种换热炉,包括所述换热炉胆,所述换热炉胆外侧套装有炉壁5,所述炉壁5内位于所述换热炉胆的上方设有风机6,所述风机6的进风端分别连接有空气管7和燃气管8,所述风机6的出风管固定连接有燃烧器9,所述燃烧器9延伸至所述换热筒201内,所述炉壁5内位于所述冷凝炉胆1底部设有烟筒11座10,所述烟筒11座10上安装有向上延伸的烟筒11,所述烟筒11延伸至所述炉壁5的上方,所述烟筒11座10底部设有排水管座12,所述炉壁5上固定安装有与所述冷凝进水口102对应连接的进水管座13,所述炉壁5上固定安装有与所述换热出水口203对应连接的出水管座14。
本实施例具有以下有益效果是:
1、安装方式为上下叠加式安装,完成安装后整体的炉胆可分为冷凝层和翅片层,安装简单。
2、功率可调节,可按要求增适当地加或减少冷凝层和翅片层的数量调节,冷凝层和翅片层的安装比例为1:1,也就是说,所述冷凝层内所述冷凝炉胆的数量与所述翅片层内所述翅片炉胆的数量相应,可以保证冷凝水的加热温度一致。
3、固定密封,通过两侧的炉胆定位销,可依次向上叠加相应的炉胆,每两片炉胆之间加密封石棉板进行密封,使用安全牢固。
4、冷凝层最下层进水,相对侧出水,依次向上折返,冷凝水流动阻力小。
5、此炉胆采用强排式,燃气和空气预先通过风机配比完成后,再通过燃烧器点燃,根据热空气向上运动的原理,此款炉胆是火焰向下燃烧的,增加了热量在炉胆内的存留时间,使吸热更加充分,最后通过烟道强行排出即可。
6、炉胆外形为圆柱形,且内部水路为半圆形,周围360°方向布满翅片,此设计利用圆形受理均匀的原理,增加了炉胆的整体承压能力,且换热效率高。
7、安装便捷,此炉胆采用叠加式安装,利用炉胆自身的重力完成,无需过多的外部紧固,真正意义上实现了便捷、迅速、高效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:包括至少一个冷凝炉胆和至少一个翅片炉胆,所述翅片炉胆摞放于所述冷凝炉胆的顶部,所述翅片炉胆与所述冷凝炉胆通过管路连接,所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆上分别相对设有炉胆定位销,且所述冷凝炉胆和所述翅片炉胆之间设有密封石棉板;
所述冷凝炉胆包括上下两端开口的冷凝筒,所述冷凝筒的筒壁设有中空的且密封的冷凝腔,所述冷凝筒的外壁上设有冷凝进水口和冷凝出水口,所述冷凝筒的内壁上平行布置有冷凝管,所述冷凝管两端分别与所述冷凝腔连通;
所述翅片炉胆包括上下两端开口的换热筒,所述换热筒的筒壁设有中空的且密封的换热腔,所述换热筒的外壁上设有换热进水口和换热出水口,所述换热进水口通过所述管路连接至所述冷凝出水口,所述换热筒的内壁上环绕布置有换热翅片。
2.如权利要求1所述的一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:所述冷凝炉胆至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述冷凝炉胆的所述冷凝出水口通过管路连接至相邻的上层所述冷凝炉胆的所述冷凝进水口。
3.如权利要求2所述的一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:所述翅片炉胆至少设置为两个,且相邻两所述冷凝炉胆之间设有所述密封石棉板,位于下层的所述翅片炉胆的所述换热出水口通过管路连接至相邻的上层所述翅片炉胆的所述换热进水口。
4.如权利要求3所述的一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:所述管路设置为U形管。
5.如权利要求4所述的一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:所述冷凝管的外周套装有若干冷凝凸台。
6.如权利要求5所述的一种笼屉式换热炉胆,其特征在于:所述换热翅片长短交错设置。
7.一种换热炉,其特征在于:包括如权利要求1~6任一项所述的换热炉胆,所述换热炉胆外侧套装有炉壁,所述炉壁内位于所述换热炉胆的上方设有风机,所述风机的进风端分别连接有空气管和燃气管,所述风机的出风管固定连接有燃烧器,所述燃烧器延伸至所述换热筒内,所述炉壁内位于所述冷凝炉胆底部设有烟筒座,所述烟筒座上安装有向上延伸的烟筒,所述烟筒延伸至所述炉壁的上方,所述烟筒座底部设有排水管座,所述炉壁上固定安装有与所述冷凝进水口对应连接的进水管座,所述炉壁上固定安装有与所述换热出水口对应连接的出水管座。
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CN112556398A (zh) * 2020-11-26 2021-03-26 夏海洋 一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统

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