CN215336579U - 吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸油烟机,涉及厨房电器技术领域,该吸油烟机包括主机机壳和位于主机机壳内的风机组件;主机机壳具有进风口和出风口;风机组件包括蜗壳和设于蜗壳内并相对蜗壳转动的电机叶轮组件;电机叶轮组件具有定子轴,定子轴的两端分别穿出蜗壳的进风侧,并固定连接于主机机壳;蜗壳的进风侧与主机机壳之间留有进风间隙;其中,进风口、进风间隙和出风口三者连通。解决了吸油烟机中的电机或电机支架固定在风道的一侧,对风道的进风口造成堵塞,从而影响风道性能的技术问题,达到了提升风道性能的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是一种用于净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机通常安装在厨房灶具的上方,以将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走。
现有技术中,吸油烟机的电机组件通常安装在风道的一侧,如此设置,可阻挡风道在该侧的进风面积,从而造成风道性能损失。或者,将电机支架固定在风道的进风口处,如此设置,同样会阻挡风道的进风面积,造成风道性能损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机,以缓解现有技术中存在的吸油烟机中的电机或电机支架固定在风道的一侧,对风道的进风口造成堵塞,从而影响风道性能的技术问题。
本实用新型提供一种吸油烟机,包括:主机机壳和位于所述主机机壳内的风机组件;
所述主机机壳具有进风口和出风口;
所述风机组件包括蜗壳和设于所述蜗壳内并相对所述蜗壳转动的电机叶轮组件;所述电机叶轮组件具有定子轴,所述定子轴的两端分别穿出所述蜗壳的进风侧,并固定连接于所述主机机壳;所述蜗壳的进风侧与所述主机机壳之间留有进风间隙;
其中,所述进风口、所述进风间隙和所述出风口三者连通。
进一步的,所述主机机壳包括壳体和分别安装于所述壳体的相对两侧的固定板;
所述固定板上设有安装孔;
所述定子轴的两端分别与对应的所述安装孔柔性连接。
进一步的,所述定子轴的轴端固定套设有柔性轴套,所述柔性轴套能够插接于所述安装孔。
进一步的,所述柔性轴套的外周侧还固定套设有减震套,所述减震套与所述安装孔插接。
进一步的,所述柔性轴套与所述减震套之间设有阻止两者相对转动的防转限位结构。
进一步的,所述防转限位结构包括限位槽和设于所述限位槽的翅片;
所述柔性轴套和所述减震套两者中的一者设置所述限位槽,另一者设置所述翅片。
进一步的,所述防转限位结构包括设于柔性轴套的翅片和设于所述减震套的限位槽;
所述柔性轴套的部分侧壁沿径向向外延伸形成所述翅片;
所述减震套具有中孔,所述中孔的部分孔壁沿径向向外延伸形成所述限位槽。
进一步的,所述柔性轴套远离所述安装孔的一端形成限位翻边;
所述减震套与所述安装孔插接时,所述减震套夹设在所述限位翻边与所述安装孔的底面之间。
进一步的,所述吸油烟机还包括集烟罩组件;
所述集烟罩组件固定连接在所述主机机壳的进风口处。
进一步的,所述出风口处固定连接有止回阀;
所述壳体的相邻三面由内至外依次设有副面板和主面板。
有益效果:
本实用新型提供的吸油烟机,包括主机机壳和位于主机机壳内的风机组件;其中,风机组件包括蜗壳和设于蜗壳内并相对蜗壳转动的电机叶轮组件;电机叶轮组件的定子轴的两端可分别穿出蜗壳的进风侧,并固定连接于主机机壳,蜗壳的进风侧与主机机壳之间留有进风间隙,由于进风口、进风间隙和出风口三者连通,因此,在电机叶轮组件的驱动作用下,能够使蜗壳内产生负压,以使烹饪产生的油烟依次通过进风口和进风间隙进入蜗壳,并从出风口排出。
可见,由于该蜗壳的进风侧与主机机壳之间留有进风间隙,因而,油烟可从蜗壳的两个进风侧(即进风间隙)进入,该进风间隙的存在(或者说,定子轴的两端固定连接于主机机壳,使蜗壳的两个进风侧没有阻挡),可减少蜗壳的两个进风侧的进风的阻力,从而提升风道性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的侧视图;
图2为沿图1所示A-A线的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的部分拆分示意图;
图4为图2所示B处的局部放大示意图;
图5为柔性轴套和减震套的拆分示意图。
图标:
100-主机机壳;110-壳体;120-固定板;130-副面板;140-主面板;111-进风口;112-出风口;121-安装孔;
210-蜗壳;220-电机叶轮组件;230-挡风圈;221-定子轴;
300-柔性轴套;310-翅片;320-限位翻边;
400-减震套;410-限位槽;
500-集烟罩组件;
600-止回阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1至图3,本实施例提供一种吸油烟机,包括:主机机壳100和位于主机机壳100内的风机组件;主机机壳100具有进风口111和出风口112;风机组件包括蜗壳210和设于蜗壳210内并相对蜗壳210转动的电机叶轮组件220;电机叶轮组件220具有定子轴221,定子轴221的两端分别穿出蜗壳210的进风侧,并固定连接于主机机壳100;蜗壳210的进风侧与主机机壳100之间留有进风间隙;其中,进风口111、进风间隙和出风口112三者连通。
本实施例提供的吸油烟机,由于进风口111、进风间隙和出风口112三者连通,因此,在电机叶轮组件220的驱动作用下,能够使蜗壳210内产生负压,以使烹饪产生的油烟依次通过进风口111和进风间隙进入蜗壳210,并从出风口112排出。
可见,由于该蜗壳210的进风侧与主机机壳100之间留有进风间隙,因而,油烟可从蜗壳210的两个进风侧(即进风间隙)进入,该进风间隙的存在(或者说,定子轴221的两端固定连接于主机机壳100,使蜗壳210的两个进风侧没有阻挡),可减少蜗壳210的两个进风侧的进风的阻力,从而提升风道性能。
具体的,蜗壳210具有两个进风侧,两个进风侧均可以进风,以提高蜗壳风道的性能,本实施例中,参照图3,蜗壳210的其中一个进风侧还设有挡风圈230,以进一步提高进风效果。
电机叶轮组件220的外转子电机与叶轮连接,驱动叶轮旋转做功,以使蜗壳210内产生负压,吸入烹饪所产生的油烟。
为了实现挡风圈的安装,可在挡风圈上开设多个通孔,通过螺钉穿设通孔,实现挡风圈在蜗壳210的进风侧的安装固定。
其他实施例中,还可以在蜗壳210的两个进风侧均安装挡风圈230,以更进一步提高进风效果。
定子轴221的两端固定连接于主机机壳100的形式可以有多种,例如,采用柔性连接、螺纹连接、卡接、插接等。
本实施例中,参照图2和图3,主机机壳100包括壳体110和分别安装于壳体110的相对两侧的固定板120;固定板120上设有安装孔121;定子轴221的两端分别与对应的安装孔121柔性连接,如此设置,可提高定子轴221安装的牢固性和稳定性,同时,还能够减少定子轴221与安装孔121之间因摩擦产生的磨损,进而提高定子轴221的使用寿命;将壳体110和固定板120设置为分体结构,在安装时,可先安装一侧的固定板120,然后再安装电机叶轮组件220,最后安装另一侧的固定板120,以确保安装的便利性。
具体的,壳体110具有顶板、底板和连接在两者之间的围板,其中,进风口111开设在底板,出风口112开设在顶板。相应的,围板的相对的两侧开设有侧开口,用于分别安装固定板120。
可选的,固定板120与围板的安装可采用螺纹连接,例如,可通过一个或多个螺钉将两者连接在一起。
在本申请的一种实施方式中,参照图4,定子轴221的轴端固定套设有柔性轴套300,柔性轴套300能够插接于安装孔121,在具体安装完成后,柔性轴套300与安装孔121接触,当电机叶轮组件220工作时,对定子轴221产生的振动力可作用于柔性轴套300,柔性轴套300对该振动力起到一定的缓冲作用,以减缓定子轴221的晃动;同时,由于柔性轴套300包覆在定子轴221的轴端的外侧,还可可对定子轴221的轴端起到一定的保护作用。
进一步的,请继续参照图4,柔性轴套300的外周侧还固定套设有减震套400,减震套400与安装孔121插接,如此设置,可使对定子轴221产生的振动力同时作用于柔性轴套300和减震套400,进一步减缓定子轴221的晃动,对定子轴221的轴端起到一定的保护作用。
可选的,本实施例的柔性轴套300和减震套400可均采用橡胶、硅胶等柔性材质。
示例性地,安装孔121可以为多边形孔,相应的,减震套400的外形也可以为多边形,如此设置,可以进一步防止减震套400相对安装孔121转动。
进一步的,柔性轴套300与减震套400之间设有阻止两者相对转动的防转限位结构,以避免两者之间产生磨损,提高定子轴221的轴端的稳固性。
具体的,防转限位结构包括限位槽410和设于限位槽410的翅片310;柔性轴套300和减震套400两者中的一者设置限位槽410,另一者设置翅片310,通过设置的限位槽410,可对翅片310起到回转限位作用,防止两者之间发生转动。
在本申请的一种实施方式中,参照图5,防转限位结构包括设于柔性轴套300的翅片310和设于减震套400的限位槽410;柔性轴套300的部分侧壁沿径向向外延伸形成翅片310;减震套400具有中孔,中孔的部分孔壁沿径向向外延伸形成限位槽410。
可选的,翅片310可以设置为多组,多组翅片310沿柔性轴套300的周向间隔布置;同时,各翅片310沿柔性轴套300的轴向延伸设置;相应的,限位槽410也设置为多组,并与多组翅片310一一对应设置。
本实施例中,翅片310设置为矩形翅片310,限位槽410也设置为与矩形翅片310相匹配的矩形限位槽410。
示例性地,翅片310和限位槽410均设置为三组,相邻两组之间的夹角为120°。
参照图4和图5,柔性轴套300远离安装孔121的一端形成限位翻边320;减震套400与安装孔121插接时,减震套400夹设在限位翻边320与安装孔121的底面之间。
具体的,限位翻边320的外径尺寸大于柔性轴套300的外径尺寸,以使下限位翻边320与柔性轴套300的外周面之形成凸台,减震套400套设于凸台,可使减震套400夹设在限位翻边320与安装孔121的底面之间,以使减震套400不易脱出,提高柔性轴套300、减震套400和安装孔121三者连接的稳定性。
在上述实施例的基础上,参照图2和图3,吸油烟机还包括集烟罩组件500;集烟罩组件500固定连接在主机机壳100的进风口111处,以使油烟通过集烟罩组件500进入主机机壳100。
需要说明的是,集烟罩组件500为本领域技术人员所熟知的技术,本实施例并未对其进行改进,在此不再详细赘述。
进一步的,请继续参照图2和图3,出风口112处固定连接有止回阀600,以防止油烟倒流。
壳体110的相邻三面由内至外依次设有副面板130和主面板140,以构成完整的主机机壳100。
该吸油烟机的一种组装过程为:
将蜗壳210安装在壳体110内;
把左侧的固定板120安装在壳体110上;
将柔性轴套300套设在定子轴221的一轴端,并将减震套400的限位槽410对准翅片310,套设在柔性轴套300上,并将其装入蜗壳210;再将,定子轴221的另一轴端分别安装柔性轴套300和减震套400;
将定子轴221的一轴端的减震套400插入左侧的固定板120的安装孔121内,并将右侧的固定板120的安装孔121对准另一减震套400,并将右侧的固定板120安装在壳体110上;
将止回阀600安装在壳体110的出风口112处;
在壳体110的进风口111安装集烟罩组件500;
在壳体110上依次安装副面板130和主面板140。
该吸油烟机的工作过程为:
启动电机叶轮组件220,在负压力下,烹饪产生的油烟进入集烟罩组件500,并通过位于壳体110底部的进风口111进入到壳体110内,然后由蜗壳210的两侧的进风间隙进入蜗壳210内,最后由位于壳体110顶部的出风口112处的止回阀600将油烟排出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:主机机壳(100)和位于所述主机机壳(100)内的风机组件;
所述主机机壳(100)具有进风口(111)和出风口(112);
所述风机组件包括蜗壳(210)和设于所述蜗壳(210)内并相对所述蜗壳(210)转动的电机叶轮组件(220);所述电机叶轮组件(220)具有定子轴(221),所述定子轴(221)的两端分别穿出所述蜗壳(210)的进风侧,并固定连接于所述主机机壳(100);所述蜗壳(210)的进风侧与所述主机机壳(100)之间留有进风间隙;
其中,所述进风口(111)、所述进风间隙和所述出风口(112)三者连通。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述主机机壳(100)包括壳体(110)和分别安装于所述壳体(110)的相对两侧的固定板(120);
所述固定板(120)上设有安装孔(121);
所述定子轴(221)的两端分别与对应的所述安装孔(121)柔性连接。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述定子轴(221)的轴端固定套设有柔性轴套(300),所述柔性轴套(300)能够插接于所述安装孔(121)。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述柔性轴套(300)的外周侧还固定套设有减震套(400),所述减震套(400)与所述安装孔(121)插接。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述柔性轴套(300)与所述减震套(400)之间设有阻止两者相对转动的防转限位结构。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于,所述防转限位结构包括限位槽(410)和设于所述限位槽(410)的翅片(310);
所述柔性轴套(300)和所述减震套(400)两者中的一者设置所述限位槽(410),另一者设置所述翅片(310)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述防转限位结构包括设于柔性轴套(300)的翅片(310)和设于所述减震套(400)的限位槽(410);
所述柔性轴套(300)的部分侧壁沿径向向外延伸形成所述翅片(310);
所述减震套(400)具有中孔,所述中孔的部分孔壁沿径向向外延伸形成所述限位槽(410)。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述柔性轴套(300)远离所述安装孔(121)的一端形成限位翻边(320);
所述减震套(400)与所述安装孔(121)插接时,所述减震套(400)夹设在所述限位翻边(320)与所述安装孔(121)的底面之间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括集烟罩组件(500);
所述集烟罩组件(500)固定连接在所述主机机壳(100)的进风口(111)处。
10.根据权利要求2-8任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述出风口(112)处固定连接有止回阀(600);
所述壳体(110)的相邻三面由内至外依次设有副面板(130)和主面板(140)。
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