CN215334985U - 一种具有循环冲洗的液压系统管路 - Google Patents

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吴振翀
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Abstract

本实用新型涉及液压系统技术领域,公开了一种具有循环冲洗的液压系统管路,包括安装箱,所述安装箱的顶部设置有箱盖,所述安装箱的底部内壁设置有两个底架,所述底架上分别放置有第一液压管和第二液压管,所述第一液压管和所述第二液压管的一端均插接在连接头内,所述连接头的顶部设置有两个固定块,所述固定块与所述底架通过螺栓固定连接。本实用新型将第一液压管和第二液压管通过连接头进行固定连接,固定圈可进行限位以方便连接,打开水泵可将水箱内的水通过进水管和出水管进行循环,对管道进行冷却,防止管内的液体温度过高,堵住第一液压管和第二液压管的两端,可通过第一进出水口和第二进出水口对管路进行循环冲洗。

Description

一种具有循环冲洗的液压系统管路
技术领域
本实用新型涉及液压系统技术领域,具体是一种具有循环冲洗的液压系统管路。
背景技术
液压系统管路错综复杂,且管道之间需要进行连接,连接处往往不是很紧固,容易被内部的压力冲开,这很危险,还会由于系统的工作导致连接处比较薄弱,且油温较高,存在安全隐患,需要进行散热,常用的装置散热效果不好,还不能进行循环的冲洗。
因此,本领域技术人员提供了一种具有循环冲洗的液压系统管路,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环冲洗的液压系统管路,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有循环冲洗的液压系统管路,包括安装箱,所述安装箱的顶部设置有箱盖,所述安装箱的底部内壁设置有两个底架,所述底架上分别放置有第一液压管和第二液压管,所述第一液压管和所述第二液压管的一端均插接在连接头内,所述连接头的顶部设置有两个固定块,所述固定块与所述底架通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接头的内侧设置有挡块,所述挡块与所述第一液压管和所述第二液压管两端接触,方便所述第一液压管和所述第二液压管进行安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一液压管和所述第二液压管分别贯穿所述安装箱和所述箱盖的两侧,且所述第一液压管和所述第二液压管上与所述安装箱和所述箱盖的接触处套设有密封圈,使整体密封。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的周围设置有水箱,所述水箱通过管道与水泵的输入端贯通连接,所述水泵的输出端与所述安装箱的一侧通过进水管贯通连接,所述水箱与所述箱盖之间通过出水管贯通连接,可对管道进行冷却散热。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的底部对称设置有两个安装板,所述安装板上对称设置有多个安装孔,可以对所述安装箱进行固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一液压管上贯通设置有第一进出水口,所述第一进出水口上通过螺纹安装有旋塞,使所述第一液压管可进水可出水,方便清洗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二液压管上贯通设置有第二进出水口,所述第二进出水口上也设置有所述旋塞,且所述旋塞外侧设置有防滑纹,使所述第二液压管可进水可出水,方便循环清洗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定块中间为弧形,且所述固定块与所述连接头顶部接触,使所述连接头能承受更大的内部压力,保证连接处稳定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的底部内壁和所述箱盖的顶部内壁均对称设置有两个限位块,所述第一液压管和所述第二液压管上均对应设置有固定圈,所述固定圈与所述限位块接触,防止所述第一液压管和所述第二液压管连接处由于压力过大挣脱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将第一液压管和第二液压管通过连接头进行固定连接,连接头上设置有挡块,可方便第一液压管和第二液压管进行对称的安装,固定圈对第一液压管和第二液压管进行限位,方便连接;
2、密封圈可保证安装箱和箱盖之间密封,打开水泵可将水箱内的水通过进水管和出水管进行循环,对管道进行冷却,防止管内的液体温度过高;
3、根据需要选择性堵住第一液压管和第二液压管的两端,可通过第一进出水口和第二进出水口对管路进行循环冲洗,或者选择性打开其中一个进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的侧视剖视图。
图中:1、安装箱;2、箱盖;3、第一液压管;4、第二液压管;5、固定圈;6、限位块;7、第一进出水口;8、第二进出水口;9、旋塞;10、安装板;11、安装孔;12、底架;13、连接头;14、挡块;15、固定块;16、密封圈;17、水箱;18、水泵;19、出水管;20、进水管。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有循环冲洗的液压系统管路,包括安装箱1,安装箱1的顶部设置有箱盖2,安装箱1的底部内壁设置有两个底架12,底架12上分别放置有第一液压管3和第二液压管4,第一液压管3和第二液压管4的一端均插接在连接头13内,连接头13的顶部设置有两个固定块15,固定块15与底架12通过螺栓固定连接;连接头13的内侧设置有挡块14,挡块14与第一液压管3和第二液压管4两端接触,方便第一液压管3和第二液压管4进行安装;第一液压管3和第二液压管4分别贯穿安装箱1和箱盖2的两侧,且第一液压管3和第二液压管4上与安装箱1和箱盖2的接触处套设有密封圈16,使整体密封;安装箱1的周围设置有水箱17,水箱17通过管道与水泵18的输入端贯通连接,水泵18的输出端与安装箱1的一侧通过进水管20贯通连接,水箱17与箱盖2之间通过出水管19贯通连接,可对管道进行冷却散热;安装箱1的底部对称设置有两个安装板10,安装板10上对称设置有多个安装孔11,可以对安装箱1进行固定安装;第一液压管3上贯通设置有第一进出水口7,第一进出水口7上通过螺纹安装有旋塞9,使第一液压管3可进水可出水,方便清洗;第二液压管4上贯通设置有第二进出水口8,第二进出水口8上也设置有旋塞9,且旋塞9外侧设置有防滑纹,使第二液压管4可进水可出水,方便循环清洗;固定块15中间为弧形,且固定块15与连接头13顶部接触,使连接头13能承受更大的内部压力,保证连接处稳定;安装箱1的底部内壁和箱盖2的顶部内壁均对称设置有两个限位块6,第一液压管3和第二液压管4上均对应设置有固定圈5,固定圈5与限位块6接触,防止第一液压管3和第二液压管4连接处由于压力过大挣脱。
本实用新型的工作原理是:将第一液压管3和第二液压管4通过连接头13进行固定连接,连接头13上设置有挡块14,可方便第一液压管3和第二液压管4进行对称的安装,限位块6通过固定圈5对第一液压管3和第二液压管4进行限位,方便第一液压管3和第二液压管4的连接;密封圈16可保证安装箱1和箱盖2之间密封,打开水泵18可将水箱17内的水通过进水管20和出水管19进行循环,对管道进行冷却,防止管内的液体温度过高;根据需要选择性堵住第一液压管3和第二液压管4的两端,可通过第一进出水口7和第二进出水口8对管路进行循环冲洗,或者选择性打开其中一个进行冲洗,利用安装板10和安装孔11可对安装箱1进行固定安装。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有循环冲洗的液压系统管路,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部设置有箱盖(2),所述安装箱(1)的底部内壁设置有两个底架(12),所述底架(12)上分别放置有第一液压管(3)和第二液压管(4),所述第一液压管(3)和所述第二液压管(4)的一端均插接在连接头(13)内,所述连接头(13)的顶部设置有两个固定块(15),所述固定块(15)与所述底架(12)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述连接头(13)的内侧设置有挡块(14),所述挡块(14)与所述第一液压管(3)和所述第二液压管(4)两端接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述第一液压管(3)和所述第二液压管(4)分别贯穿所述安装箱(1)和所述箱盖(2)的两侧,且所述第一液压管(3)和所述第二液压管(4)上与所述安装箱(1)和所述箱盖(2)的接触处套设有密封圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述安装箱(1)的周围设置有水箱(17),所述水箱(17)通过管道与水泵(18)的输入端贯通连接,所述水泵(18)的输出端与所述安装箱(1)的一侧通过进水管(20)贯通连接,所述水箱(17)与所述箱盖(2)之间通过出水管(19)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述安装箱(1)的底部对称设置有两个安装板(10),所述安装板(10)上对称设置有多个安装孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述第一液压管(3)上贯通设置有第一进出水口(7),所述第一进出水口(7)上通过螺纹安装有旋塞(9)。
7.根据权利要求6所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述第二液压管(4)上贯通设置有第二进出水口(8),所述第二进出水口(8)上也设置有所述旋塞(9),且所述旋塞(9)外侧设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述固定块(15)中间为弧形,且所述固定块(15)与所述连接头(13)顶部接触。
9.根据权利要求1所述的一种具有循环冲洗的液压系统管路,其特征在于,所述安装箱(1)的底部内壁和所述箱盖(2)的顶部内壁均对称设置有两个限位块(6),所述第一液压管(3)和所述第二液压管(4)上均对应设置有固定圈(5),所述固定圈(5)与所述限位块(6)接触。
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