CN215334919U - 一种钢带增强螺旋排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排水管装置技术领域的一种钢带增强螺旋排水管,包括底板,底板的上表面固定连接有循环冷却装置,底板的上表面固定连接有支撑架。本实用新型通过设置磁通量高频装置,实现对第一加热铜管、第二加热铜管进行高温加热,使得内层片、外层聚乙烯料片高温融化与涂覆钢带粘合,通过设置循环冷却装置,使得铜管快速冷却,对涂覆钢带进行降温,使得高温溶解的内层片、外层聚乙烯料片受冷后快速凝固固定,防止与涂覆钢带产生脱落,通过设置钢带控屈装置,深层次改变钢带的屈服强度的应力,通过上述结构,实现对外层聚乙烯料片、内层片、涂覆钢带组装生产过程中融化凝固固定冷却的效果,保证了粘结的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管装置技术领域,具体是一种钢带增强螺旋排水管。
背景技术
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。
目前,钢带管生产设备工艺采取热风复合的劣势太大了,因为热风过后,热量在复合前还有回冷的延迟,所以粘结强度有一定的技术问题,这就会导致使用排水管时存在安全隐患,影响螺旋排水管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带增强螺旋排水管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢带增强螺旋排水管,包括底板,所述底板的上表面固定连接有循环冷却装置,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有磁通量高频装置,所述磁通量高频装置的输出端与循环冷却装置的表面固定连接,所述底板的上表面分别固定连接有支撑杆、钢带撑杆,所述支撑杆的上表面设置有螺旋排水管,所述螺旋排水管包括内层片、外层聚乙烯料片、涂覆钢带,所述内层片与涂覆钢带的内壁固定连接,所述外层聚乙烯料片与涂覆钢带的表面固定连接,所述钢带撑杆的表面与涂覆钢带的内壁相贴合,所述底板的上表面固定连接有钢带控屈装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环冷却装置包括固定连接于底板上表面的液压伸缩缸,所述底板的上表面固定连接有水箱,所述水箱内设置有无离子纯净冷却水,所述液压伸缩缸的输出端贯穿水箱的右侧并固定连接有推板,所述推板与水箱的内底壁滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述磁通量高频装置的输出端固定连接有进水管,所述进水管的顶端固定连接有第一加热铜管,所述第一加热铜管的表面固定连接有连接铜管,所述连接铜管的一端固定连接有第二加热铜管,所述第二加热铜管的表面固定连接有回流管道,所述进水管、第一加热铜管、第二加热铜管、连接铜管、回流管道内开设有同一个铜管流道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱的上表面分别开设有通孔、小孔,所述通孔与进水管内的铜管流道相连通,所述小孔与回流管道内的铜管流道相连通,所述进水管的表面固定连接有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压伸缩缸输出端的表面固定连接有两个L形连杆,两个所述L形连杆相互远离的一侧均固定连接有固定条,所述固定条的上表面固定连接有多个齿牙,所述水箱的正面和背面固定连接有多个L形固定杆,所述L形固定杆的正面开设有旋转孔,所述旋转孔的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有齿轮,所述旋转轴的表面固定连接有多个扇叶,所述齿轮与齿牙啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢带控屈装置包括固定连接于底板上表面的安装固定板,所述安装固定板的左侧固定连接有控制器,所述安装固定板的左侧分别固定连接有下平行板放射弧、上平行板放射弧,所述涂覆钢带穿过下平行板放射弧、上平行板放射弧之间的间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置磁通量高频装置,实现对第一加热铜管、第二加热铜管进行高温加热,使得内层片、外层聚乙烯料片高温融化与涂覆钢带粘合,通过设置钢带控屈装置,深层次改变钢带的屈服强度的应力,通过设置水箱,对箱体内的无离子纯净冷却水进行存贮,无离子纯净冷却水保证铜管内部不结垢,防止影响铜管表面冷却降温效果,通过设置液压伸缩缸、推板使得液压伸缩缸运动带动推板运动,从而推动水箱内的冷却水由进水管进入第一加热铜管、第二加热铜管内,通过设置第一加热铜管、第二加热铜管实现双循环,杜绝了工艺热复合过程前回冷的影响,通过设置单向阀,防止流入第一加热铜管的冷却水倒流,通过设置连接铜管,实现第一加热铜管、第二加热铜管之间的连通,通过设置固定条,使得固定条运动带动齿轮转动,齿轮转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动扇叶转动,从而对水箱表面实施风冷降温,使得冷却水传导至水箱的高温散去,通过上述结构,实现对外层聚乙烯料片、内层片、涂覆钢带组装生产过程中融化凝固固定冷却的效果,保证了粘结的强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图其一;
图2为本实用新型的立体结构示意图其二;
图3为本实用新型中循环冷却装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型中钢带控屈装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型中外层聚乙烯料片的剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、磁通量高频装置;4、支撑杆;5、内层片;6、外层聚乙烯料片;7、循环冷却装置;701、液压伸缩缸;702、L形连杆;703、固定条;704、旋转轴;705、回流管道;706、齿轮;707、L形固定杆;708、扇叶;709、连接铜管;710、第一加热铜管;711、铜管流道;712、进水管;713、单向阀;714、水箱;715、推板;716、第二加热铜管;8、钢带控屈装置;801、安装固定板;802、控制器;803、上平行板放射弧;804、下平行板放射弧;9、钢带撑杆;10、涂覆钢带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种钢带增强螺旋排水管,包括底板1,底板1的上表面固定连接有循环冷却装置7,底板1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的上表面固定连接有磁通量高频装置3,磁通量高频装置3的输出端与循环冷却装置7的表面固定连接,底板1的上表面分别固定连接有支撑杆4、钢带撑杆9,支撑杆4的上表面设置有螺旋排水管,螺旋排水管包括内层片5、外层聚乙烯料片6、涂覆钢带10,内层片5与涂覆钢带10的内壁固定连接,外层聚乙烯料片6与涂覆钢带10的表面固定连接,钢带撑杆9的表面与涂覆钢带10的内壁相贴合,底板1的上表面固定连接有钢带控屈装置8。
其中,通过设置磁通量高频装置3,实现对第一加热铜管710、第二加热铜管716进行高温加热,使得内层片5、外层聚乙烯料片6高温融化与涂覆钢带10粘合,通过设置循环冷却装置7,使得铜管快速冷却,对涂覆钢带10进行降温,使得高温溶解的内层片5、外层聚乙烯料片6受冷后快速凝固固定,防止与涂覆钢带10产生脱落,通过设置钢带控屈装置8,深层次改变钢带的屈服强度的应力。
循环冷却装置7包括固定连接于底板1上表面的液压伸缩缸701,底板1的上表面固定连接有水箱714,水箱714内设置有无离子纯净冷却水,液压伸缩缸701的输出端贯穿水箱714的右侧并固定连接有推板715,推板715与水箱714的内底壁滑动连接。
磁通量高频装置3的输出端固定连接有进水管712,进水管712的顶端固定连接有第一加热铜管710,第一加热铜管710的表面固定连接有连接铜管709,连接铜管709的一端固定连接有第二加热铜管716,第二加热铜管716的表面固定连接有回流管道705,进水管712、第一加热铜管710、第二加热铜管716、连接铜管709、回流管道705内开设有同一个铜管流道711。
水箱714的上表面分别开设有通孔、小孔,通孔与进水管712内的铜管流道711相连通,小孔与回流管道705内的铜管流道711相连通,进水管712的表面固定连接有单向阀713。
液压伸缩缸701输出端的表面固定连接有两个L形连杆702,两个L形连杆702相互远离的一侧均固定连接有固定条703,固定条703的上表面固定连接有多个齿牙,水箱714的正面和背面固定连接有多个L形固定杆707,L形固定杆707的正面开设有旋转孔,旋转孔的内壁转动连接有旋转轴704,旋转轴704的一端固定连接有齿轮706,旋转轴704的表面固定连接有多个扇叶708,齿轮706与齿牙啮合。
其中,通过设置水箱714,对箱体内的无离子纯净冷却水进行存贮,无离子纯净冷却水保证铜管内部不结垢,防止影响铜管表面冷却降温效果,通过设置液压伸缩缸701、推板715使得液压伸缩缸701运动带动推板715运动,从而推动水箱714内的冷却水由进水管712进入第一加热铜管710、第二加热铜管716内,通过设置第一加热铜管710、第二加热铜管716实现双循环,杜绝了工艺热复合过程前回冷的影响,通过设置单向阀713,防止流入第一加热铜管710的冷却水倒流,通过设置连接铜管709,实现第一加热铜管710、第二加热铜管716之间的连通,通过设置L形连杆702,实现对固定条703的固定支撑,通过设置L形固定杆707,实现对旋转轴704的固定支撑,通过设置固定条703,使得固定条703运动带动齿轮706转动,齿轮706转动带动旋转轴704转动,旋转轴704转动带动扇叶708转动,从而对水箱714表面实施风冷降温,使得冷却水传导至水箱714的高温散去。
钢带控屈装置8包括固定连接于底板1上表面的安装固定板801,安装固定板801的左侧固定连接有控制器802,安装固定板801的左侧分别固定连接有下平行板放射弧804、上平行板放射弧803,涂覆钢带10穿过下平行板放射弧804、上平行板放射弧803之间的间隙。
其中,通过设置安装固定板801,对控制器802进行固定支撑,通过设置控制器802,对下平行板放射弧804、上平行板放射弧803进行供电控制,通过设置下平行板放射弧804、上平行板放射弧803,通电进行的放射,深层次改变钢带的屈服强度的应力。
本实用新型的工作原理是:当该钢带增强螺旋排水管组装生产时,使用者首先将涂覆钢带10悬挂在钢带撑杆9上,然后将涂覆钢带10放置与下平行板放射弧804、上平行板放射弧803之间的间隙内,启动控制器802,对下平行板放射弧804、上平行板放射弧803进行通电放射,深层次改变涂覆钢带10的屈服强度的应力,在涂覆钢带10的内壁套上一层内层片5,使得内层片5与涂覆钢带10的内壁贴合,在涂覆钢带10的表面套上一层外层聚乙烯料片6,使得外层聚乙烯料片6与涂覆钢带10的表面贴合,由支撑杆4进行固定支撑,保持外层聚乙烯料片6、内层片5、涂覆钢带10的相对稳定,启动磁通量高频装置3,磁通量高频装置3实现高频热复合磁通量加热第一加热铜管710、第二加热铜管716,高频的功率为55KW,从而使得放置在支撑杆4上的外层聚乙烯料片6、内层片5表面分子高温融化与涂覆钢带10进行充分贴合,当达到合适的程度后,停止磁通量高频装置3,启动液压伸缩缸701,液压伸缩缸701运动带动推板715运动,将位于水箱714内的无离子纯净冷却水由进水管712向上运输至第一加热铜管710、连接铜管709、第二加热铜管716内,进行循环,无离子纯净冷却水保证铜管内部不结垢,防止影响铜管表面冷却降温效果,运动的推板715一直在回流管道705的右侧滑动,液压伸缩缸701的输出端带动L形连杆702运动,L形连杆702运动带动固定条703运动,固定条703运动带动齿轮706转动,齿轮706转动带动旋转轴704转动,旋转轴704转动带动扇叶708转动,从而对水箱714实施风冷降温,使得水箱714内的冷却水温度下降,通过第一加热铜管710、第二加热铜管716实现双循环,杜绝了工艺热复合过程前回冷的影响,通过单向阀713,防止流入第一加热铜管710的冷却水倒流,由于单向阀713的作用,推板715推动水箱714内的冷却水无法由回流管道705流入第二加热铜管716内,通过上述结构,实现对外层聚乙烯料片6、内层片5、涂覆钢带10组装生产过程中融化凝固固定冷却的效果,保证了粘结的强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带增强螺旋排水管,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有循环冷却装置(7),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面固定连接有磁通量高频装置(3),所述磁通量高频装置(3)的输出端与循环冷却装置(7)的表面固定连接,所述底板(1)的上表面分别固定连接有支撑杆(4)、钢带撑杆(9),所述支撑杆(4)的上表面设置有螺旋排水管,所述螺旋排水管包括内层片(5)、外层聚乙烯料片(6)、涂覆钢带(10),所述内层片(5)与涂覆钢带(10)的内壁固定连接,所述外层聚乙烯料片(6)与涂覆钢带(10)的表面固定连接,所述钢带撑杆(9)的表面与涂覆钢带(10)的内壁相贴合,所述底板(1)的上表面固定连接有钢带控屈装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋排水管,其特征在于:所述循环冷却装置(7)包括固定连接于底板(1)上表面的液压伸缩缸(701),所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(714),所述水箱(714)内设置有无离子纯净冷却水,所述液压伸缩缸(701)的输出端贯穿水箱(714)的右侧并固定连接有推板(715),所述推板(715)与水箱(714)的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋排水管,其特征在于:所述磁通量高频装置(3)的输出端固定连接有进水管(712),所述进水管(712)的顶端固定连接有第一加热铜管(710),所述第一加热铜管(710)的表面固定连接有连接铜管(709),所述连接铜管(709)的一端固定连接有第二加热铜管(716),所述第二加热铜管(716)的表面固定连接有回流管道(705),所述进水管(712)、第一加热铜管(710)、第二加热铜管(716)、连接铜管(709)、回流管道(705)内开设有同一个铜管流道(711)。
4.根据权利要求2所述的一种钢带增强螺旋排水管,其特征在于:所述水箱(714)的上表面分别开设有通孔、小孔,所述通孔与进水管(712)内的铜管流道(711)相连通,所述小孔与回流管道(705)内的铜管流道(711)相连通,所述进水管(712)的表面固定连接有单向阀(713)。
5.根据权利要求2所述的一种钢带增强螺旋排水管,其特征在于:所述液压伸缩缸(701)输出端的表面固定连接有两个L形连杆(702),两个所述L形连杆(702)相互远离的一侧均固定连接有固定条(703),所述固定条(703)的上表面固定连接有多个齿牙,所述水箱(714)的正面和背面固定连接有多个L形固定杆(707),所述L形固定杆(707)的正面开设有旋转孔,所述旋转孔的内壁转动连接有旋转轴(704),所述旋转轴(704)的一端固定连接有齿轮(706),所述旋转轴(704)的表面固定连接有多个扇叶(708),所述齿轮(706)与齿牙啮合。
6.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋排水管,其特征在于:所述钢带控屈装置(8)包括固定连接于底板(1)上表面的安装固定板(801),所述安装固定板(801)的左侧固定连接有控制器(802),所述安装固定板(801)的左侧分别固定连接有下平行板放射弧(804)、上平行板放射弧(803),所述涂覆钢带(10)穿过下平行板放射弧(804)、上平行板放射弧(803)之间的间隙。
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CN115972643A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-18 | 河北晟泽管道制造集团有限公司 | 一种塑套钢保温管的生产装置及生产工艺 |
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CN115972643B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-07-21 | 河北晟泽管道制造集团有限公司 | 一种塑套钢保温管的生产装置及生产工艺 |
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