CN215334412U - 一种试压用密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试压用密封圈，包括本体，所述本体的内部设有中空槽，所述中空槽的顶部设有与其相配合的橡胶塞，所述橡胶塞的内部开设有与所述本体相配合的开孔，所述中空槽的一侧开设有与所述本体相配合的辅助槽，所述辅助槽远离所述中空槽的一侧设有与其相配合的密封功能块。有益效果为：密封圈能够很好的配合进行安装，并在安装的过程中，密封圈的侧壁能够与安装结构组件进行有效的密封固定，同时其中一侧壁提供了可调性保证密封圈连接密封的紧密性，并能够作用在震动以及伸缩环境下能够将油液等液体的部分进行收集存纳，提供了灵便的安装和实用的同时，从而使设备更加灵活和实用。

Description

一种试压用密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈领域，具体来说，涉及一种试压用密封圈。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，在进行一些实压环境下，密封圈的作用也会变得尤为重要，如果机械不进行密封的话很有可能造成试验的液体或者结构内的动力油液外泄和内漏，从而导致机械故障，需要密封圈能够在足够压力性形成密封防漏的功能效果的同时，还需要密封圈能够具有足够的结构，使得其在安装时能够吸附结构，增固定性的同时提高密封性能，同时密封圈如果具有一定的吸收特性，即使在一定的油液等液体泄露的情况下，或者机械结构运动过程中产生的液体细微流动下，对液体进行部分回收，还能通过回收结构实现油液及液体外放，实现更多的辅助功能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种试压用密封圈，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种试压用密封圈，包括本体，所述本体的内部设有中空槽，所述中空槽的顶部设有与其相配合的橡胶塞，所述橡胶塞的内部开设有与所述本体相配合的开孔，所述中空槽的一侧开设有与所述本体相配合的辅助槽，所述辅助槽远离所述中空槽的一侧设有与其相配合的密封功能块。

进一步的，所述中空槽远离所述密封功能块的一侧设有若干吸附槽，所述吸附槽的截面为夹角40°的三角形结构。

进一步的，所述吸附槽与所述中空槽之间设有功能槽，且所述功能槽为漏斗结构。

进一步的，所述开孔的内部设有与所述橡胶塞相配合的功能块，所述功能块为三角形结构，所述功能块的中间位置与所述橡胶塞之间设有若干配合孔，且所述配合孔为半圆形结构。

进一步的，所述中空槽的内部对称设有分隔片。

进一步的，所述中空槽的内部设有若干均匀分布的橡胶片，所述橡胶片与所述分隔片相连接，且所述分隔片与所述橡胶片为纵横交错分布。

本实用新型的有益效果为：密封圈能够很好的配合进行安装，并在安装的过程中，密封圈的侧壁能够与安装结构组件进行有效的密封固定，同时其中一侧壁提供了可调性保证密封圈连接密封的紧密性，并能够作用在震动以及伸缩环境下能够将油液等液体的部分进行收集存纳，提供了灵便的安装和实用的同时，从而使设备更加灵活和实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种试压用密封圈的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种试压用密封圈的结构示意图之二。

图中：

1、本体；2、中空槽；3、橡胶塞；4、开孔；5、辅助槽；6、密封功能块；7、吸附槽；8、功能槽；9、功能块；10、配合孔；11、分隔片；12、橡胶片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种试压用密封圈。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的试压用密封圈，包括本体1，所述本体1的内部设有中空槽2，所述中空槽2的顶部设有与其相配合的橡胶塞3，所述橡胶塞3的内部开设有与所述本体1相配合的开孔4，所述中空槽2的一侧开设有与所述本体1相配合的辅助槽5，所述辅助槽5远离所述中空槽2的一侧设有与其相配合的密封功能块6。

下面具体说一下通过本体、开孔4、吸附槽7、密封功能块6、功能槽8和分隔片11的具体设置和作用。

如图1所示，使用时，将本体1安装到预定位置，在安装时，本体1的两个侧面与设备结构相接触，吸附槽7会在安装过程中与侧面挤压，吸附槽7会不断被挤压变大，并带动中空槽2收缩，随着中空槽2收缩后，内部空气慢慢会被排出，因为本体1材质本身具有回弹性，在回弹性产生是能够通过吸附槽7的三角形结构和功能槽8的连通性，对接触的结构表面产生足够的吸附性，同时，本体1的另一侧在安装时同样可以通过辅助槽5产生一定的吸附连接，并因为密封功能块6的存在，能够在密封圈具有松动或者油液过多的情况下，可以利用密封功能块6与辅助槽5在震动情况下产生的细微空隙将油液吸入中空槽2中，并重新恢复压力，将辅助槽5进行密封，实现防泄漏的功能，橡胶塞3和配合孔10提供了油液类的收纳液体的收入和排出，并且橡胶塞3提供了足够的密封体积和密度，能够辅助吸附结构实现密封防漏的同时可以保证足够的安装强度和固定性。

实施例二：

如图1-2所示，所述中空槽2远离所述密封功能块6的一侧设有若干吸附槽7，所述吸附槽7的截面为夹角40°的三角形结构，所述吸附槽7与所述中空槽2之间设有功能槽8，且所述功能槽8为漏斗结构，所述开孔4的内部设有与所述橡胶塞3相配合的功能块9，所述功能块为三角形结构，所述功能块9的中间位置与所述橡胶塞3之间设有若干配合孔10，且所述配合孔10为半圆形结构，所述中空槽2的内部对称设有分隔片11，所述中空槽2的内部设有若干均匀分布的橡胶片12，所述橡胶片12与所述分隔片11相连接，且所述分隔片11与所述橡胶片12为纵横交错分布。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将本体1安装到预定位置，在安装时，本体1的两个侧面与设备结构相接触，吸附槽7会在安装过程中与侧面挤压，吸附槽7会不断被挤压变大，并带动中空槽2收缩，随着中空槽2收缩后，内部空气慢慢会被排出，因为本体1材质本身具有回弹性，在回弹性产生是能够通过吸附槽7的三角形结构和功能槽8的连通性，对接触的结构表面产生足够的吸附性，同时，本体1的另一侧在安装时同样可以通过辅助槽5产生一定的吸附连接，并因为密封功能块6的存在，能够在密封圈具有松动或者油液过多的情况下，可以利用密封功能块6与辅助槽5在震动情况下产生的细微空隙将油液吸入中空槽2中，并重新恢复压力，将辅助槽5进行密封，实现防泄漏的功能，橡胶塞3和配合孔10提供了油液类的收纳液体的收入和排出，并且橡胶塞3提供了足够的密封体积和密度，能够辅助吸附结构实现密封防漏的同时可以保证足够的安装强度和固定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用过程中，密封圈能够很好的配合进行安装，并在安装的过程中，密封圈的侧壁能够与安装结构组件进行有效的密封固定，同时其中一侧壁提供了可调性保证密封圈连接密封的紧密性，并能够作用在震动以及伸缩环境下能够将油液等液体的部分进行收集存纳，提供了灵便的安装和实用的同时，从而使设备更加灵活和实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种试压用密封圈，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的内部设有中空槽(2)，所述中空槽(2)的顶部设有与其相配合的橡胶塞(3)，所述橡胶塞(3)的内部开设有与所述本体(1)相配合的开孔(4)，所述中空槽(2)的一侧开设有与所述本体(1)相配合的辅助槽(5)，所述辅助槽(5)远离所述中空槽(2)的一侧设有与其相配合的密封功能块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种试压用密封圈，其特征在于，所述中空槽(2)远离所述密封功能块(6)的一侧设有若干吸附槽(7)，所述吸附槽(7)的截面为夹角40°的三角形结构。

3.根据权利要求2所述的一种试压用密封圈，其特征在于，所述吸附槽(7)与所述中空槽(2)之间设有功能槽(8)，且所述功能槽(8)为漏斗结构。

4.根据权利要求1所述的一种试压用密封圈，其特征在于，所述开孔(4)的内部设有与所述橡胶塞(3)相配合的功能块(9)，所述功能块为三角形结构，所述功能块(9)的中间位置与所述橡胶塞(3)之间设有若干配合孔(10)，且所述配合孔(10)为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种试压用密封圈，其特征在于，所述中空槽(2)的内部对称设有分隔片(11)。

6.根据权利要求5所述的一种试压用密封圈，其特征在于，所述中空槽(2)的内部设有若干均匀分布的橡胶片(12)，所述橡胶片(12)与所述分隔片(11)相连接，且所述分隔片(11)与所述橡胶片(12)为纵横交错分布。

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