CN215333991U - 一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧设有第二固定板，第一固定板和第二固定板均为半圆形结构，第一固定板的表面设有第一防滑纹，第一固定板的一端设有凸块，凸块为弧形结构，凸块的直径大于第一固定板的直径，第一固定板的内侧设有弹力板，弹力板和第一固定板固定连接，弹力板由橡胶材质制成，弹力板的内侧设有防锈层，防锈层和弹力板固定连接，防锈层为耐腐蚀材料制成，通过第一固定板和第二固定板转动连接，可根据产品的大小进行调节，通过设有的弹力板，可对衬套起到保护作用，通过设有的防锈层，可起到防锈的作用，提高了被保护产品的使用寿命。

Description

一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套

技术领域

本实用新型涉及衬套领域，特别是涉及一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

目前，现有的衬套大多功能较为单一，一个尺寸衬套只能只能运用在固定的产品上，不具备多用的功能，不能满足市场所需，且现有的衬套使用时间久了容易开裂，跟换较为麻烦，费事费力,为此我们提出一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，以解决上述背景技术中提出现有的衬套大多功能较为单一，一个尺寸衬套只能只能运用在固定的产品上，不具备多用的功能，不能满足市场所需，且现有的衬套使用时间久了容易开裂，跟换较为麻烦，费事费力的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，包括第一固定板和第二固定板，其特征在于，所述第一固定板的一侧设有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板转动连接，所述第一固定板和第二固定板均为半圆形结构，所述第一固定板的表面设有第一防滑纹，所述第一固定板的一端设有凸块，所述凸块和第一固定板通过焊接固定，所述凸块为弧形结构，所述凸块的直径大于第一固定板的直径，所述第一固定板的内侧设有弹力板，所述弹力板和第一固定板固定连接，所述弹力板由橡胶材质制成，所述弹力板的内侧设有防锈层，所述防锈层和弹力板固定连接，所述防锈层为耐腐蚀材料制成。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该衬套时，通过第一固定板和第二固定板转动连接，可根据产品的大小进行调节，通过设有的弹力板，可对衬套起到保护作用，当受到重力敲击时，弹力板可起到减震的作用，从而使衬套不易发生断裂，通过设有的防锈层，可起到防锈的作用，提高了被保护产品的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述防锈层的内壁设有第二防滑纹，所述凸块的一端设有圆角，所述圆角为一体成型。

通过设有的第二防滑纹，实现了被保护产品的固定，使其不易从衬套中脱落，提高了稳定性，通过设有的圆角，使第一固定板和第二固定板在转动时，不会发生碰撞，解决了现有技术中被保护产品容易脱落的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述防锈层的一端设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧和防锈层的一端固定连接，所述弹簧设有若干个。

当第一固定板和第二固定板发生震动时，弹簧可起到缓冲的作用，从而对衬套进行保护，使其不易发生断裂，通过设有的弹簧槽，实现了弹簧的安装，解决了现有技术中衬套容易开裂的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第一固定板和第二固定板的连接处设有旋转轴，所述旋转轴和第一固定板转动连接。

通过设有的旋转轴，实现了第一固定板和第二固定板的转动，从而使其适用于多种型号不同的产品，强大了该衬套的功能，解决了现有技术中衬套功能较为单一的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第一固定板的一端设有连接板，所述连接板为弧形结构，所述连接板和第一固定板固定连接。

通过设有的连接板，实现了第一固定板和第二固定板开口处的连接，使其成为一个整体，达到第一固定板和第二固定板直径调节的功能，解决了现有技术中衬套直径不可调整的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第二固定板的一端设有插槽，所述连接板和插槽通过穿插固定。

在对衬套的直径调整好以后，将连接板插入插槽内，使其形成一个完整的圆，从而全方位的对被保护产品进行保护，解决了现有技术中两个固定板之间存在缺口的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述连接板的一端设有第一卡勾，所述第一卡勾和连接板固定连接，所述插槽的底部设有第二卡勾，所述第二卡勾和第一卡勾通过卡合固定。

连接板插入插槽后，第一卡勾和第二卡勾进行卡合，从而对两个固定板进行固定，通过设有的第一卡勾和第二卡勾，实现了连接板的固定，解决了现有技术中衬套尺寸不可调的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一固定板和第二固定板转动连接，可根据产品的大小进行调节，通过设有的弹力板，可对衬套起到保护作用，当受到重力敲击时，弹力板可起到减震的作用，从而使衬套不易发生断裂，通过设有的防锈层，可起到防锈的作用，提高了被保护产品的使用寿命；

2、通过设有的第二防滑纹，实现了被保护产品的固定，使其不易从衬套中脱落，提高了稳定性，通过设有的圆角，使第一固定板和第二固定板在转动时，不会发生碰撞；

3、通过设有的弹簧，实现了第一固定板和第二固定板的减震功能，从而对衬套进行保护，使其不易发生断裂，通过设有的弹簧槽，实现了弹簧的安装；

4、通过设有的旋转轴，实现了第一固定板和第二固定板的转动，从而使其适用于多种型号不同的产品，强大了该衬套的功能；

5、通过设有的连接板，实现了第一固定板和第二固定板开口处的连接，使其成为一个整体，达到第一固定板和第二固定板直径调节的功能；

6、通过设有的插槽，实现了连接板的固定，使第一固定板和第二固定板其形成一个完整的圆，从而全方位的对被保护产品进行保护；

7、通过设有第一卡勾和第二卡勾，实现了连接板和插槽的固定，从而对两个固定板的固定，进而实现了两个固定板开口处的密封。

附图说明

图1是本实用新型实施例避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套的固定板剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套的侧面结构示意图；

图4是本实用新型实施例避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套A的放大结构示意图；

图5是本实用新型实施例避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套B的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一防滑纹；4、凸块；5、弹力板； 6、防锈层；7、第二防滑纹；8、圆角；9、弹簧槽；10、弹簧；11、旋转轴； 12、连接板；13、插槽；14、第一卡勾；15、第二卡勾。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，包括第一固定板1和第二固定板2，其特征在于，所述第一固定板1的一侧设有第二固定板 2，所述第二固定板2和第一固定板1转动连接，所述第一固定板1和第二固定板2均为半圆形结构，所述第一固定板1的表面设有第一防滑纹3，所述第一固定板1的一端设有凸块4，所述凸块4和第一固定板1通过焊接固定，所述凸块 4为弧形结构，所述凸块4的直径大于第一固定板1的直径，所述第一固定板1 的内侧设有弹力板5，所述弹力板5和第一固定板1固定连接，所述弹力板5由橡胶材质制成，所述弹力板5的内侧设有防锈层6，所述防锈层6和弹力板5固定连接，所述防锈层6为耐腐蚀材料制成。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该衬套时，通过第一固定板1和第二固定板2转动连接，可根据产品的大小进行调节，通过设有的弹力板5，可对衬套起到保护作用，当受到重力敲击时，弹力板5可起到减震的作用，从而使衬套不易发生断裂，通过设有的防锈层6，可起到防锈的作用，提高了被保护产品的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述防锈层6的内壁设有第二防滑纹7，所述凸块4的一端设有圆角8，所述圆角8为一体成型。

通过设有的第二防滑纹7，实现了被保护产品的固定，使其不易从衬套中脱落，提高了稳定性，通过设有的圆角8，使第一固定板1和第二固定板2在转动时，不会发生碰撞，解决了现有技术中被保护产品容易脱落的技术问题。

在另外一个实施例中，如图4所示，所述防锈层6的一端设有弹簧槽9，所述弹簧槽9的内部设有弹簧10，所述弹簧10和防锈层6的一端固定连接，所述弹簧10设有若干个。

当第一固定板1和第二固定板2发生震动时，弹簧10可起到缓冲的作用，从而对衬套进行保护，使其不易发生断裂，通过设有的弹簧槽9，实现了弹簧 10的安装，解决了现有技术中衬套容易开裂的技术问题。

在另外一个实施例中，如图4所示，所述第一固定板1和第二固定板2的连接处设有旋转轴11，所述旋转轴11和第一固定板1转动连接。

通过设有的旋转轴11，实现了第一固定板1和第二固定板2的转动，从而使其适用于多种型号不同的产品，强大了该衬套的功能，解决了现有技术中衬套功能较为单一的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述第一固定板1的一端设有连接板 12，所述连接板12为弧形结构，所述连接板12和第一固定板1固定连接。

通过设有的连接板12，实现了第一固定板1和第二固定板2开口处的连接，使其成为一个整体，达到第一固定板1和第二固定板2直径调节的功能，解决了现有技术中衬套直径不可调整的技术问题。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述第二固定板2的一端设有插槽13，所述连接板12和插槽13通过穿插固定。

在对衬套的直径调整好以后，将连接板12插入插槽13内，使其形成一个完整的圆，从而全方位的对被保护产品进行保护，解决了现有技术中两个固定板之间存在缺口的技术问题。

在另外一个实施例中，如图5所示，所述连接板12的一端设有第一卡勾14，所述第一卡勾14和连接板12固定连接，所述插槽13的底部设有第二卡勾15，所述第二卡勾15和第一卡勾14通过卡合固定。

连接板12插入插槽13后，第一卡勾14和第二卡勾15进行卡合，从而对两个固定板进行固定，通过设有的第一卡勾14和第二卡勾15，实现了连接板 12的固定，解决了现有技术中衬套尺寸不可调的技术问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，包括第一固定板和第二固定板，其特征在于，所述第一固定板的一侧设有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板转动连接，所述第一固定板和第二固定板均为半圆形结构，所述第一固定板的表面设有第一防滑纹，所述第一固定板的一端设有凸块，所述凸块和第一固定板通过焊接固定，所述凸块为弧形结构，所述凸块的直径大于第一固定板的直径，所述第一固定板的内侧设有弹力板，所述弹力板和第一固定板固定连接，所述弹力板由橡胶材质制成，所述弹力板的内侧设有防锈层，所述防锈层和弹力板固定连接，所述防锈层为耐腐蚀材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述防锈层的内壁设有第二防滑纹，所述凸块的一端设有圆角，所述圆角为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述防锈层的一端设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧和防锈层的一端固定连接，所述弹簧设有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板的连接处设有旋转轴，所述旋转轴和第一固定板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述第一固定板的一端设有连接板，所述连接板为弧形结构，所述连接板和第一固定板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述第二固定板的一端设有插槽，所述连接板和插槽通过穿插固定。

7.根据权利要求6所述的一种避免开裂的小外径薄壁铝质缩管衬套，其特征在于：所述连接板的一端设有第一卡勾，所述第一卡勾和连接板固定连接，所述插槽的底部设有第二卡勾，所述第二卡勾和第一卡勾通过卡合固定。

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