CN214064113U - 一种釜圈法兰环形锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种釜圈法兰环形锻件，包括防护套，防护套的外侧固定开设有固定槽，固定槽的内部嵌入设置有连接侧板，连接侧板的表面固定开设有安装孔，防护套的表面固定连接有凸起层，凸起层的表面固定喷涂有防护涂层，防护涂层设置为抗氧化涂层。通过防护层结构和扩展层结构，设置为铁粉挤压层的第一防护层和第二扩展层结构在与防护套的内部空气和外部空气进行接触的时候，铁的氧化会消耗掉氧气和水蒸气，碳和铁的原电池结构可以加速铁的氧化，从而消耗掉防护套和法兰之间的氧气及水蒸气，防止法兰及其安装螺栓生锈，同时使得防护套外侧周围的蒸汽水分减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，更具体的，涉及一种釜圈法兰环形锻件。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰都是成对使用的，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，现有的法兰主要用于连接两端设备，使用时都会暴露在外界环境中，容易受到溶液溅射腐蚀或者灰尘积累影响使用寿命；法兰及安装螺栓以金属为主，长时间使用后会受到氧化锈蚀，减少使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在解决，现有的法兰主要用于连接两端设备，使用时都会暴露在外界环境中，容易受到溶液溅射腐蚀或者灰尘积累影响使用寿命；法兰及安装螺栓以金属为主，长时间使用后会受到氧化锈蚀，减少使用寿命的问题而提出一种釜圈法兰环形锻件。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釜圈法兰环形锻件，包括防护套，所述防护套的外侧固定开设有固定槽，所述固定槽的内部嵌入设置有连接侧板，所述连接侧板的表面固定开设有安装孔，所述防护套的表面固定连接有凸起层，所述凸起层的表面固定喷涂有防护涂层，所述防护涂层设置为抗氧化涂层，所述防护套的内侧嵌入设置有封闭折板和封闭层，所述封闭折板的内端固定连接有嵌入板，所述嵌入板的外端固定连接有缓冲弹簧，所述凸起层的内部填充设置有缓冲底层，所述防护套的表面固定设置有第一防护层和第二防护层，所述防护套的内端表面设置有第一扩展层和第二扩展层。
进一步优选方案：防护套设置为两组，单组呈半柱形套，整体呈柱形套设置，且防护套的外侧表面均匀喷涂防护涂料。
进一步优选方案：连接侧板呈水平嵌入设置，且连接侧板设置四组，分布在两组防护套的外侧两边位置，连接侧板设置为厚度在2cm-3cm之间的硬质橡胶板。
进一步优选方案：凸起层位于防护套的内端表面两边，且呈三角凸起设置，凸起层整体设置为软性橡胶层，实心设置。
进一步优选方案：封闭层同时位于每组封闭折板之间，且封闭层沿防护套的内侧边缘设置，封闭层设置为橡胶层，封闭折板设置四组，两个一组分别嵌入在防护套的内侧两边，封闭折板整体和防护套的内侧呈垂直角设置。
进一步优选方案：缓冲弹簧横向设置，同时嵌入在凸起层中，缓冲底层同时位于缓冲弹簧的外端位置。
进一步优选方案：第一防护层和第二防护层分别设置为铁粉挤压层和碳性涂料层，第一防护层位于第二防护层外侧。
进一步优选方案：第一扩展层和第二扩展层对应第一防护层和第二防护层设置，同样设置为碳性涂料层和铁粉挤压层，且设置为碳性涂料层的第一扩展层位于第二扩展层外侧设置。
本实用新型提供了一种釜圈法兰环形锻件，具有以下有益效果：
本实用新型,通过封闭层和封闭折板，在将防护套和外部法兰进行安装的时候，封闭层和封闭折板贴合法兰的中心轴，从而增强防护套和法兰之间的封闭性。
本实用新型,通过缓冲弹簧和缓冲底层有效的增强封闭折板的抗压性和抗形变能力，在受到挤压外力的时候，对外力进行缓冲，提供一定的反向预紧力，从而增强封闭效果。
本实用新型,通过防护层结构和扩展层结构，设置为铁粉挤压层的第一防护层和第二扩展层结构在与防护套的内部空气和外部空气进行接触的时候，铁的氧化会消耗掉氧气和水蒸气，碳和铁的原电池结构可以加速铁的氧化，从而消耗掉防护套和法兰之间的氧气及水蒸气，防止法兰及其安装螺栓生锈，同时使得防护套外侧周围的蒸汽水分减少。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图。
图2为本实用新型装置图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型装置防护套层体结构剖视图。
图1-3中：1、防护套；2、连接侧板；3、凸起层；4、防护涂层；5、封闭折板；6、封闭层；7、第一防护层；8、第二防护层；9、第一扩展层；10、第二扩展层；11、缓冲底层；12、缓冲弹簧；13、嵌入板；14、安装孔；15、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至3：
本实施例提供进一步优选方案一种釜圈法兰环形锻件，包括防护套1，防护套1的外侧固定开设有固定槽15，固定槽15的内部嵌入设置有连接侧板2，连接侧板2的表面固定开设有安装孔14，防护套1的表面固定连接有凸起层3，凸起层3的表面固定喷涂有防护涂层4，防护涂层4设置为抗氧化涂层，防护套1的内侧嵌入设置有封闭折板5和封闭层6，封闭折板5的内端固定连接有嵌入板13，嵌入板13的外端固定连接有缓冲弹簧12，凸起层3的内部填充设置有缓冲底层11，防护套1的表面固定设置有第一防护层7和第二防护层8，防护套1的内端表面设置有第一扩展层9和第二扩展层10。
进一步的，防护套1设置为两组，单组呈半柱形套，整体呈柱形套设置，且防护套1的外侧表面均匀喷涂防护涂料。
进一步的，连接侧板2呈水平嵌入设置，且连接侧板2设置四组，分布在两组防护套1的外侧两边位置，连接侧板2设置为厚度在2cm-3cm之间的硬质橡胶板，通过连接侧板2，将两组防护套1配合外部螺丝进行对接。
进一步的，凸起层3位于防护套1的内端表面两边，且呈三角凸起设置，凸起层3整体设置为软性橡胶层，实心设置，通过凸起设置的凸起层3，在将本装置使用在联合法兰上的时候，每组防护套1之间通过凸起层3的接触受到挤压，增强防护套1和法兰之间的封闭性，同时对防护套1具有一定的防护效果。
进一步的，封闭层6同时位于每组封闭折板5之间，且封闭层6沿防护套1的内侧边缘设置，封闭层6设置为橡胶层，封闭折板5设置四组，两个一组分别嵌入在防护套1的内侧两边，封闭折板5整体和防护套1的内侧呈垂直角设置，通过封闭层6和封闭折板5，在将防护套1和外部法兰进行安装的时候，封闭层6和封闭折板5贴合法兰的中心轴，从而增强防护套1和法兰之间的封闭性。
进一步的，缓冲弹簧12横向设置，同时嵌入在凸起层3中，缓冲底层11同时位于缓冲弹簧12的外端位置，通过缓冲弹簧12和缓冲底层11有效的增强封闭折板5的抗压性和抗形变能力，在受到挤压外力的时候，对外力进行缓冲，提供一定的反向预紧力，从而增强封闭效果。
进一步的，第一防护层7和第二防护层8分别设置为铁粉挤压层和碳性涂料层，第一防护层7位于第二防护层8外侧。
进一步的，第一扩展层9和第二扩展层10对应第一防护层7和第二防护层8设置，同样设置为碳性涂料层和铁粉挤压层，且设置为碳性涂料层的第一扩展层9位于第二扩展层10外侧设置，通过防护层结构和扩展层结构，设置为铁粉挤压层的第一防护层7和第二扩展层10结构在与防护套1的内部空气和外部空气进行接触的时候，铁的氧化会消耗掉氧气和水蒸气，碳和铁的原电池结构可以加速铁的氧化，从而消耗掉防护套1和法兰之间的氧气及水蒸气，防止法兰及其安装螺栓生锈，同时使得防护套1外侧周围的蒸汽水分减少。
工作原理：使用人员首先将两段防护套1套接在外部法兰外侧，对外部法兰进行包围安装，之后通过连接侧板2表面的安装孔14配合外部螺丝将两段防护套1进行对接固定，使得本装置整体包围在外部法兰外侧位置，在进行安装的时候，封闭折板5受到挤压，增强和外部法兰表面之间封闭性，配合封闭层6具有良好的封闭性，同时防护套1表面设置的防护层结构和扩展层结构有效的避免法兰和连接位置生锈。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种釜圈法兰环形锻件，包括防护套(1)，其特征在于：所述防护套(1)的外侧固定开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部嵌入设置有连接侧板(2)，所述连接侧板(2)的表面固定开设有安装孔(14)，所述防护套(1)的表面固定连接有凸起层(3)，所述凸起层(3)的表面固定喷涂有防护涂层(4)，所述防护涂层(4)设置为抗氧化涂层，所述防护套(1)的内侧嵌入设置有封闭折板(5)和封闭层(6)，所述封闭折板(5)的内端固定连接有嵌入板(13)，所述嵌入板(13)的外端固定连接有缓冲弹簧(12)，所述凸起层(3)的内部填充设置有缓冲底层(11)，所述防护套(1)的表面固定设置有第一防护层(7)和第二防护层(8)，所述防护套(1)的内端表面设置有第一扩展层(9)和第二扩展层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述防护套(1)设置为两组，单组呈半柱形套，整体呈柱形套设置，且防护套(1)的外侧表面均匀喷涂防护涂料。
3.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述连接侧板(2)呈水平嵌入设置，且连接侧板(2)设置四组，分布在两组防护套(1)的外侧两边位置，连接侧板(2)设置为厚度在2cm-3cm之间的硬质橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述凸起层(3)位于防护套(1)的内端表面两边，且呈三角凸起设置，凸起层(3)整体设置为软性橡胶层，实心设置。
5.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述封闭层(6)同时位于每组封闭折板(5)之间，且封闭层(6)沿防护套(1)的内侧边缘设置，封闭层(6)设置为橡胶层，封闭折板(5)设置四组，两个一组分别嵌入在防护套(1)的内侧两边，封闭折板(5)整体和防护套(1)的内侧呈垂直角设置。
6.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)横向设置，同时嵌入在凸起层(3)中，缓冲底层(11)同时位于缓冲弹簧(12)的外端位置。
7.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述第一防护层(7)和第二防护层(8)分别设置为铁粉挤压层和碳性涂料层，第一防护层(7)位于第二防护层(8)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种釜圈法兰环形锻件，其特征在于：所述第一扩展层(9)和第二扩展层(10)对应第一防护层(7)和第二防护层(8)设置，同样设置为碳性涂料层和铁粉挤压层，且设置为碳性涂料层的第一扩展层(9)位于第二扩展层(10)外侧设置。
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| CN202023297005.5U CN214064113U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种釜圈法兰环形锻件 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023297005.5U patent/CN214064113U/zh active Active
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