CN215111033U - 一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道。本实用新型显著提高了耐磨管道的耐磨性，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命；通过设置缓冲保温层，增加了管道的弹性缓冲性能，能够使管道在寒冷和炎热的地方均可使用，使用镍铬硬化合金钢制成的耐磨层具有良好的耐磨、耐蚀及抗机械冲击和热冲击性。由于合金及金属氧化物的参与，克服了非金属与金属在高温下结合时，由于收缩比不同常出现的裂块脱落现象。该产品特别适用于固液浆体及粉体的输送场合，具有使用寿命长、耐磨、耐碱、耐高温、不怕磕碰等优点，广泛用于煤炭、冶金、电力、化工等易磨损、易腐蚀管道及设备，可延长使用寿命十到几十倍。

Description

一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道。

背景技术

铬合金具有高强度和抗腐蚀性，与铁和镍组成的合金俗称不锈钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属例如，锌，镍和铬进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10.5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5％以上。

大型钢厂、铝厂、电厂对矿渣粉的输送，出于环保要求减少粉尘污染，同时也出于传送成本要求多采用封闭管道风力输送，输送粉渣料为尽可能减少扬尘多加水成浆料便于输送。目前用于输送管道多采用高锰刚、高Cr铸铁等耐磨技术管道，但是这种管道在实际应用中1—2月就会被磨穿，每2——3月会进行大量修补或更换，尤其是在弯管处尤为严重，影响生产效率。管道的使用寿命取决于内层材料。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，采用的技术方案是，包括：耐磨层、缓冲保温层、外防护层，所述耐磨层为硬度大于或等于HV1350的镍铬硬化合金钢，所述缓冲保温层为具有缓冲性能的聚氯乙烯合成橡胶缓冲保温层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨层的总壁厚为14-20mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨层的内表面为耐磨合金共晶相体，所述耐磨合金共晶相体的厚度为4.5-6mm，所述耐磨合金共晶相体密度达4.8㎏/㎝³，硬度≥HV1350。

作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨层、所述缓冲保温层和所述外防护层之间无缝镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨管道的横截面呈圆环形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外防护层的外侧还等距安装有用于固定时进行防护的防护套环，所述防护套环采用具有防滑作用的软性材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型显著提高了耐磨管道的耐磨性，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命；通过设置缓冲保温层，增加了管道的弹性缓冲性能，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命，能够使管道在寒冷和炎热的地方均可使用，使用镍铬硬化合金钢制成的耐磨层具有良好的耐磨、耐蚀及抗机械冲击和热冲击性。由于合金及金属氧化物的参与，克服了非金属与金属(比如内衬橡胶、内衬陶瓷等等)在高温下结合时，由于收缩比不同常出现的裂块脱落现象。该产品特别适用于固液浆体及粉体的输送场合，具有使用寿命长、耐磨、耐碱、耐高温、不怕磕碰等优点，广泛用于煤炭、冶金、电力、化工等易磨损、易腐蚀管道及设备，可延长使用寿命十到几十倍。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的第一使用状态示意图。

图中：1-耐磨层、2-保温层、3-外防护层、4-防护套环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道的具体实施例，包括：耐磨层1、缓冲保温层2、外防护层3，耐磨层1为硬度大于或等于HV1350的镍铬硬化合金钢，缓冲保温层2为具有缓冲性能的聚氯乙烯合成橡胶缓冲保温层。

耐磨层1的总壁厚为14mm。

耐磨层1的内表面为耐磨合金共晶相体，耐磨合金共晶相体的厚度为4.5mm，耐磨合金共晶相体密度达4.8㎏/㎝³，硬度≥HV1350。

耐磨层1、缓冲保温层2和外防护层3之间无缝镶嵌连接。

耐磨管道的横截面呈圆环形状。

外防护层3的外侧还等距安装有用于固定时进行防护的防护套环4，防护套环4采用具有防滑作用的软性材料。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道的具体实施例，包括：耐磨层1、缓冲保温层2、外防护层3，耐磨层1为硬度大于或等于HV1350的镍铬硬化合金钢，缓冲保温层2为具有缓冲性能的聚氯乙烯合成橡胶缓冲保温层。

耐磨层1的总壁厚为17mm。

耐磨层1的内表面为耐磨合金共晶相体，耐磨合金共晶相体的厚度为5.25mm，耐磨合金共晶相体密度达4.8㎏/㎝³，硬度≥HV1350。

耐磨层1、缓冲保温层2和外防护层3之间无缝镶嵌连接。

耐磨管道的横截面呈圆环形状。

外防护层3的外侧还等距安装有用于固定时进行防护的防护套环4，防护套环4采用具有防滑作用的软性材料。

实施例3

如图1至图4所示，本实用新型的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道的具体实施例，包括：耐磨层1、缓冲保温层2、外防护层3，耐磨层1为硬度大于或等于HV1350的镍铬硬化合金钢，缓冲保温层2为具有缓冲性能的聚氯乙烯合成橡胶缓冲保温层。

耐磨层1的总壁厚为20mm。

耐磨层1的内表面为耐磨合金共晶相体，耐磨合金共晶相体的厚度为6mm，耐磨合金共晶相体密度达4.8㎏/㎝³，硬度≥HV1350。

耐磨层1、缓冲保温层2和外防护层3之间无缝镶嵌连接。

耐磨管道的横截面呈圆环形状。

外防护层3的外侧还等距安装有用于固定时进行防护的防护套环4，防护套环4采用具有防滑作用的软性材料。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，通过卡箍对防护套环4进行固定，能够保证不损伤外管壁，防护套环4采用具有防滑作用的软性材料，还能够保证管道在热胀冷缩时，减小压力和提高固定强度防止松脱，通过设置缓冲保温层2，增加了管道的弹性缓冲性能，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命，能够使管道在寒冷和炎热的地方均可使用，使用镍铬硬化合金钢制成的耐磨层1具有良好的耐磨、耐蚀及抗机械冲击和热冲击性。

本文中耐磨层采用的材料为NY45CrMnSi-G，其他未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于，包括：耐磨层(1)、缓冲保温层(2)、外防护层(3)，所述耐磨层(1)为硬度大于或等于HV1350的镍铬硬化合金钢，所述缓冲保温层(2)为具有缓冲性能的聚氯乙烯合成橡胶缓冲保温层。

2.根据权利要求1所述的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于：所述耐磨层(1)的总壁厚为14-20mm。

3.根据权利要求2所述的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于：所述耐磨层(1)的内表面为耐磨合金共晶相体，所述耐磨合金共晶相体的厚度为4.5-6mm，所述耐磨合金共晶相体密度达4.8㎏/㎝³，硬度≥HV1350。

4.根据权利要求1所述的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于：所述耐磨层(1)、所述缓冲保温层(2)和所述外防护层(3)之间无缝镶嵌连接。

5.根据权利要求1所述的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于：所述耐磨管道的横截面呈圆环形状。

6.根据权利要求1所述的一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道，其特征在于：所述外防护层(3)的外侧还等距安装有用于固定时进行防护的防护套环(4)，所述防护套环(4)采用具有防滑作用的软性材料。

Images