CN201180142Y - 一种炼铁高炉用长寿风口 - Google Patents

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CN201180142Y CNU2008200176155U CN200820017615U CN201180142Y CN 201180142 Y CN201180142 Y CN 201180142Y CN U2008200176155 U CNU2008200176155 U CN U2008200176155U CN 200820017615 U CN200820017615 U CN 200820017615U CN 201180142 Y CN201180142 Y CN 201180142Y
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王风德
王振坤
赵景山
姚志强
于蒙
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Yantai Wanlong Vacuum Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种炼铁高炉用长寿风口,是由风口帽、风口后座和螺旋导流水套组成,风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套,耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状,本实用新型具有采用复合材料技术、耐高温耐磨损、抗冲击冲刷、结构简单、成本低、使用寿命长的特点。

Description

一种炼铁高炉用长寿风口
技术领域
本实用新型属于冶金炼铁设备技术领域,尤其是涉及一种炼铁高炉用长寿风口。
背景技术
风口是炼铁高炉的重要配件,随着高炉冶炼强度的不断提高,特别是高炉喷煤技术的普遍应用,纯铜风口的磨损已经成为风口失效的主要原因,为此国内外冶金工作者曾研制了“多元共渗风口”、“高温合金堆焊风口”以及“整体陶瓷风口”等多种结构的风口,用于应对风口磨损的问题,但是整体陶瓷风口不耐热冲击,堆焊风口易开裂剥落,共渗风口因长时间高温加热纯铜基体因晶粒粗大而材质脆化等种种原因,均不能满足大型高炉对长寿命风口的日益增长的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用复合材料技术、耐高温耐磨损、抗冲击冲刷、结构简单、成本低、使用寿命长的高炉炼铁用长寿风口。
本实用新型的目的是这样实现的,一种炼铁高炉用长寿风口,是由风口帽、风口后座和螺旋导流水套组成,其特点是在风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型是采用在风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套的技术,耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状,由陶瓷、金属陶瓷或高温合金等耐高温复合材料制成,是在普遍采用的贯流式纯铜风口的基础上,采用耐高温的陶瓷复合材料强化风口内壁,提高了风口耐磨耐高温的特性,克服了现有技术中纯铜风口高温耐磨性差,不抗冲击冲刷的问题,而且选用的材料成本低,加工制造方便。附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1,一种炼铁高炉用长寿风口,参照图1,是在风口后座2的前部固定有风口前帽1,风口前帽1的内外壁间设有螺旋导流水套3,风口后座2的内壁前端铸入耐高温衬套4,耐高温衬套4可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状的陶瓷材料、高温合金、或金属陶瓷材料制成,利用复合铸造技术铸入风口后座2的纯铜基体内,本实施例中耐高温衬套4为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅、莫莱石制成的泡沫状陶瓷预制件,这构成了本实用新型的一种结构。
实施例2,一种炼铁高炉用长寿风口,参照图1,是在实施例1的基础上,耐高温衬套4为采用镍基或钴基高温合金材料做成的衬套或丝网。其他与实施例1完全相同。
本实用新型结构不仅仅适用于高炉炼铁用风口,也可推广应用于电炉集束氧枪系统用“水冷铜箱”、“水冷枪头”等冶金水冷铜件。

Claims (2)

1、一种炼铁高炉用长寿风口,是由风口帽(1)、风口后座(2)和螺旋导流水套(3)组成,其特征是在风口后座(2)的内壁前端铸入耐高温衬套(4)。
2、根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用长寿风口,其特征是所述的耐高温衬套(4)可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状。
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CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: YANTAI WANLONG VACUUM METALLURGY CO., LTD.

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Patentee before: Yantai Wanlong Vacuum Metallurgy Co., Ltd.

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