CN215333822U - 一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，包括伸缩套筒本体和保护盖，所述伸缩套筒本体表面套设有保护盖，所述伸缩套筒本体外壁表面设置有两组调节结构，且调节结构皆通过转动结构与保护盖连接；通过设置的转动结构等，有效避免了当检查设备和维修设备从套筒上拆除时，套筒内部的套管直接暴露在外界，容易进入灰尘或杂质，可能会导致套筒伸缩时出现故障的问题，通过拉动保护盖，使保护盖拉动第二连接杆在第一连接杆表面移动，再转动保护盖，使保护盖套设在伸缩套筒本体左侧表面上，从而达到使用保护盖对伸缩套筒本体进行保护的目的，提高了装置的实用性。

Description

一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒

技术领域

本实用新型涉及伸缩套筒技术领域，特别是涉及一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒。

背景技术

在工业生产中，各种不同规格的管道及容器应用越来越广泛，管道及容器在金属焊接后容易产生气泡、裂纹、夹渣等缺陷，必须在完成生产后对管道及容器进行检查维修，为了能够对各种管道及容器进行检查及维修，一般会使用数控设备用多级精密传动伸缩套筒来进行检查，现有的数控设备用多级精密传动伸缩套筒基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的数控设备用多级精密传动伸缩套筒一般是直接设置在数控设备上的，当需要对管道进行检查时，通过启动数控设备，使数控设备能够通过伸缩套筒控制检查设备或维修设备在管道的狭小空间内完成远距离多级精密伸缩，但是在检查设备和维修设备使用完成后，需要将其从套筒上拆除，套筒内部的套管直接暴露在外界，容易进入灰尘或杂质，可能会导致套筒伸缩时出现故障，装置的实用性不强，为此我们提出一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，通过设置的转动结构等，使转动结构能够带动保护盖套设在伸缩套筒本体的开孔处，避免了当检查设备和维修设备从套筒上拆除时，套筒内部的套管直接暴露在外界，容易进入灰尘或杂质，可能会导致套筒伸缩时出现故障的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，包括伸缩套筒本体和保护盖，所述伸缩套筒本体表面套设有保护盖，所述伸缩套筒本体外壁表面设置有两组调节结构，且调节结构皆通过转动结构与保护盖连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括设置在伸缩套筒本体外壁两侧表面上的滑槽、内嵌在滑槽内部的滑块、贯穿滑块表面的两组第一限位杆、贯穿滑块中部的螺纹杆、设置在螺纹杆右侧末端的转钮和设置在滑块外侧表面上的滑杆，所述滑杆皆贯穿滑槽外侧表面，所述滑杆表面皆套设有转动结构；

所述第一限位杆两端皆焊接在滑槽内壁表面上；

所述转钮内壁皆设置有与螺纹杆相互啮合的螺纹，所述螺纹杆左侧一端皆转动连接在滑槽内壁表面上，所述螺纹杆右侧一端皆贯穿滑槽左侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位杆皆设置为圆柱形，所述滑块表面皆开设有两组与第一限位杆相互配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆皆设置为圆柱形，所述滑槽外侧表面皆开设有与滑杆相互配合的直槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动结构包括套设在滑杆表面设置的套环、设置在套环外壁上的第一连接杆、贯穿第一连接杆左侧表面的第二限位杆、套设在第二限位杆表面上的弹簧、设置在第二限位杆左侧表面上的第二连接杆和设置在第二连接杆表面上的第三连接杆，所述第三连接杆内侧一端皆设置在保护盖外壁表面上；

所述第一连接杆皆贯穿第二连接杆右侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆和第二限位杆皆设置为圆柱形，所述第一连接杆左侧表面开设有与第二限位杆相互配合的通孔，所述第二连接杆右侧表面开设有与第一连接杆相互配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在第二限位杆外壁表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在第一连接杆内壁表面上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的转动结构等，有效避免了当检查设备和维修设备从套筒上拆除时，套筒内部的套管直接暴露在外界，容易进入灰尘或杂质，可能会导致套筒伸缩时出现故障的问题，通过拉动保护盖，使保护盖拉动第二连接杆在第一连接杆表面移动，再转动保护盖，使保护盖套设在伸缩套筒本体左侧表面上，从而达到使用保护盖对伸缩套筒本体进行保护的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的调节结构等，有效避免了在需要使用伸缩套筒本体时，保护盖可能会阻碍到伸缩套筒本体的正常使用的问题，通过转动转钮，使转钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在第一限位杆的限制下移动，滑块在滑槽内部移动，使滑杆带动保护盖移动，从而达到将保护盖移动到不影响伸缩套筒本体左侧工作的位置的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型闲置状态的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。

其中：1、伸缩套筒本体；2、保护盖；3、调节结构；31、滑槽；32、滑块；33、第一限位杆；34、螺纹杆；35、转钮；36、滑杆；4、转动结构；41、套环；42、第一连接杆；43、第二限位杆；44、弹簧；45、第二连接杆；46、第三连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图6，一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，包括伸缩套筒本体1和保护盖2，伸缩套筒本体1表面套设有保护盖2，伸缩套筒本体1外壁表面设置有两组调节结构3，且调节结构3皆通过转动结构4与保护盖2连接。

在其他实施例中，调节结构3包括设置在伸缩套筒本体1外壁两侧表面上的滑槽31、内嵌在滑槽31内部的滑块32、贯穿滑块32表面的两组第一限位杆33、贯穿滑块32中部的螺纹杆34、设置在螺纹杆34右侧末端的转钮35和设置在滑块32外侧表面上的滑杆36，滑杆36皆贯穿滑槽31外侧表面，滑杆36表面皆套设有转动结构4；

第一限位杆33两端皆焊接在滑槽31内壁表面上；

转钮35内壁皆设置有与螺纹杆34相互啮合的螺纹，当螺纹杆34转动时，螺纹杆34能够带动滑块32在螺纹杆34表面移动，从而达到调整滑块32位置的目的，螺纹杆34左侧一端皆转动连接在滑槽31内壁表面上，螺纹杆34右侧一端皆贯穿滑槽31左侧表面；

当需要调整保护盖2的位置时，通过转动转钮35，使转钮35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动滑块32在第一限位杆33的限制下移动，使滑块32在滑槽31内部移动，滑块32带动滑杆36移动，使滑杆36带动保护盖2调整位置。

在其他实施例中，第一限位杆33皆设置为圆柱形，滑块32表面皆开设有两组与第一限位杆33相互配合的通孔；

通过该设计，使滑块32能够在第一限位杆33的限制下移动，从而达到避免滑块32随着螺纹杆34的转动而转动的问题。

在其他实施例中，滑杆36皆设置为圆柱形，滑槽31外侧表面皆开设有与滑杆36相互配合的直槽孔；

通过该设计，使滑杆36能够在滑槽31外侧表面开设的直槽孔内移动，从而达到调整滑杆36位置的目的。

在其他实施例中，转动结构4包括套设在滑杆36表面设置的套环41、设置在套环41外壁上的第一连接杆42、贯穿第一连接杆42左侧表面的第二限位杆43、套设在第二限位杆43表面上的弹簧44、设置在第二限位杆43左侧表面上的第二连接杆45和设置在第二连接杆45表面上的第三连接杆46，第三连接杆46内侧一端皆设置在保护盖2外壁表面上；

第一连接杆42皆贯穿第二连接杆45右侧表面；

当需要使用保护盖2时，通过拉动保护盖2，使保护盖2带动第二连接杆45移动，第二连接杆45带动第二限位杆43移动，使第二限位杆43在第一连接杆42的限制下移动，第二限位杆43挤压弹簧44，弹簧44因第二限位杆43挤压产生弹性形变，使第二连接杆45在第一连接杆42表面移动，保护盖2与伸缩套筒本体1外壁之间的距离延长，再转动保护盖2，使保护盖2带动第一连接杆42转动，第一连接杆42带动套环41在滑杆36表面移动，使保护盖2转动到与伸缩套筒本体1平行的位置，再松开保护盖2，使保护盖2在弹簧44的推动下移动，保护盖2右侧表面与伸缩套筒本体1左侧表面贴合，保护盖2对伸缩套筒本体1进行保护。

在其他实施例中，第一连接杆42和第二限位杆43皆设置为圆柱形，第一连接杆42左侧表面开设有与第二限位杆43相互配合的通孔，第二连接杆45右侧表面开设有与第一连接杆42相互配合的通孔；

通过该设计，使保护盖2被拉动时，第二连接杆45能够带动第二限位杆43在第一连接杆42的限制下移动，从而达到使第一连接杆42收纳在第二连接杆45内部的部分能够从第二连接杆45内部移出的目的。

在其他实施例中，弹簧44的一端皆焊接在第二限位杆43外壁表面上，弹簧44的另一端皆焊接在第一连接杆42内壁表面上；

通过该设计，使第二限位杆43外壁表面与第一连接杆42内壁表面之间的距离能够通过挤压弹簧44缩短，从而达到调整第一连接杆42从第二连接杆45内部移出部分的长度的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，包括伸缩套筒本体（1）和保护盖（2），所述伸缩套筒本体（1）表面套设有保护盖（2），其特征在于：所述伸缩套筒本体（1）外壁表面设置有两组调节结构（3），且调节结构（3）皆通过转动结构（4）与保护盖（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述调节结构（3）包括设置在伸缩套筒本体（1）外壁两侧表面上的滑槽（31）、内嵌在滑槽（31）内部的滑块（32）、贯穿滑块（32）表面的两组第一限位杆（33）、贯穿滑块（32）中部的螺纹杆（34）、设置在螺纹杆（34）右侧末端的转钮（35）和设置在滑块（32）外侧表面上的滑杆（36），所述滑杆（36）皆贯穿滑槽（31）外侧表面，所述滑杆（36）表面皆套设有转动结构（4）；

所述第一限位杆（33）两端皆焊接在滑槽（31）内壁表面上；

所述转钮（35）内壁皆设置有与螺纹杆（34）相互啮合的螺纹，所述螺纹杆（34）左侧一端皆转动连接在滑槽（31）内壁表面上，所述螺纹杆（34）右侧一端皆贯穿滑槽（31）左侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述第一限位杆（33）皆设置为圆柱形，所述滑块（32）表面皆开设有两组与第一限位杆（33）相互配合的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述滑杆（36）皆设置为圆柱形，所述滑槽（31）外侧表面皆开设有与滑杆（36）相互配合的直槽孔。

5.根据权利要求2所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述转动结构（4）包括套设在滑杆（36）表面设置的套环（41）、设置在套环（41）外壁上的第一连接杆（42）、贯穿第一连接杆（42）左侧表面的第二限位杆（43）、套设在第二限位杆（43）表面上的弹簧（44）、设置在第二限位杆（43）左侧表面上的第二连接杆（45）和设置在第二连接杆（45）表面上的第三连接杆（46），所述第三连接杆（46）内侧一端皆设置在保护盖（2）外壁表面上；

所述第一连接杆（42）皆贯穿第二连接杆（45）右侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述第一连接杆（42）和第二限位杆（43）皆设置为圆柱形，所述第一连接杆（42）左侧表面开设有与第二限位杆（43）相互配合的通孔，所述第二连接杆（45）右侧表面开设有与第一连接杆（42）相互配合的通孔。

7.根据权利要求5所述的一种数控设备用多级精密传动伸缩套筒，其特征在于：所述弹簧（44）的一端皆焊接在第二限位杆（43）外壁表面上，所述弹簧（44）的另一端皆焊接在第一连接杆（42）内壁表面上。

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