CN215333318U - 一种气体压缩机用密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体压缩机用密封结构，包括外壳体，外壳体内部上下两端均安装有双作用气缸，一对双作用气缸一端均设有通孔，通孔内部均贴合安装有密封塞，双作用气缸之间安装有活塞，外壳体靠近活塞的一侧安装有气缸盖，活塞一侧固定连接有活塞杆，活塞杆外侧均分别套装有主体填料盒和中间填料盒，主体填料盒内部安装有若干第一O型圈和密封环，中间填料盒内部安装有第二O型圈和过滤网，主体填料盒和中间填料盒之间安装有密封垫，密封垫与外壳体相贴合，密封垫与中间填料盒之间安装有集气管一端连接有滤气管道；该种气体压缩机用密封结构，密封性较好，且漏气可以进行收集处理，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。

Description

一种气体压缩机用密封结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机密封技术领域，具体为一种气体压缩机用密封结构。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。

现有的气体压缩机，其内部活塞杆与外壳体之间的密封性较差，且在压缩过程中会出现漏气现象，影响工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种气体压缩机用密封结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种气体压缩机用密封结构，包括外壳体，所述外壳体内部上下两端均安装有双作用气缸，一对所述双作用气缸一端均设有通孔，所述通孔内部均贴合安装有密封塞，所述双作用气缸之间安装有活塞，所述外壳体靠近活塞的一侧安装有气缸盖，所述活塞一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆外侧均分别套装有主体填料盒和中间填料盒，所述主体填料盒内部安装有若干第一O型圈和密封环，所述中间填料盒内部安装有第二O型圈和过滤网，所述主体填料盒和中间填料盒之间安装有密封垫，所述密封垫与外壳体相贴合，所述密封垫与中间填料盒之间安装有集气管一端连接有滤气管道，所述滤气管道内部设有一层活性炭过滤网，所述滤气管道远离活性炭过滤网一侧连接有出气管，所述出气管一端连接有收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞外侧对称套装有一层耐磨环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述双作用气缸相互靠近的一侧内部均分别安装有进气阀和排气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述双作用气缸相互远离的一侧均分别安装有进气缓冲瓶和排气缓冲瓶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一O型圈和密封环均套装在活塞杆外侧，且所述第一O型圈和密封环均与主体填料盒内部相贴合，所述第一O型圈位于密封环和活塞之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体填料盒内部靠近密封环一侧对称安装有填料管，所述填料管内部设有冷却液，所述填料管位于活塞杆的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二O型圈和过滤网套装在活塞杆外侧，且所述第二O型圈和过滤网与中间填料盒内部相贴合，所述第二O型圈位于过滤网和主体填料盒之间。

本实用新型的有益效果是：

1、该种气体压缩机用密封结构，通过活塞上套装有一层耐磨环，减少活塞在外壳体内进行磨损，提高活塞的使用寿命，双作用气缸上下两端分别安装有的进气缓冲瓶和排气缓冲瓶均起到缓冲作用，也起到了气液分离的效果；

2、该种气体压缩机用密封结构，通过中间填料盒内部安装有的过滤网和第二O型圈对外界的气体进行过滤和阻挡的效果，主体填料盒内部安装有的填料管内部设有冷却液，对主体填料盒和活塞杆进行冷却，填料管一侧安装有密封环和第一O型圈，均对主体填料盒内进行多次密封，使主体填料盒达到密封和冷却效果；

3、该种气体压缩机用密封结构，通过外壳体内部安装有的集气管，当活塞杆往复运动时，集气管针对漏出的气体进行收集，然后进入滤气管道内，活性炭过滤网进行过滤然后再通过出气管进入收集盒内；该种气体压缩机用密封结构，密封性较好，且漏气可以进行收集处理，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种气体压缩机用密封结构的剖视图；

图2是本实用新型一种气体压缩机用密封结构主体填料盒的剖视图；

图3是本实用新型一种气体压缩机用密封结构中间填料盒的剖视图；

图4是本实用新型一种气体压缩机用密封结构A结构的放大图。

图中：1、外壳体；2、活塞杆；3、活塞；4、耐磨环；5、气缸盖；6、进气阀；7、双作用气缸；8、密封塞；9、进气缓冲瓶；10、排气阀；11、排气缓冲瓶；12、主体填料盒；13、密封垫；14、集气管；15、中间填料盒；16、第一O型圈；17、填料管；18、过滤网；19、第二O型圈；20、滤气管道；21、活性炭过滤网；22、出气管；23、收集盒；24、密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种气体压缩机用密封结构，包括外壳体1，外壳体1内部上下两端均安装有双作用气缸7，一对双作用气缸7一端均设有通孔，通孔内部均贴合安装有密封塞8，双作用气缸7之间安装有活塞3，外壳体1靠近活塞3的一侧安装有气缸盖5，活塞3一侧固定连接有活塞杆2，活塞杆2外侧均分别套装有主体填料盒12和中间填料盒15，主体填料盒12内部安装有若干第一O型圈16和密封环24，中间填料盒15内部安装有第二O型圈19和过滤网18，主体填料盒12和中间填料盒15之间安装有密封垫13，密封垫13与外壳体1相贴合，密封垫13与中间填料盒15之间安装有集气管14一端连接有滤气管道20，滤气管道20内部设有一层活性炭过滤网21，滤气管道20远离活性炭过滤网21一侧连接有出气管22，出气管22一端连接有收集盒23。

其中，活塞3外侧对称套装有一层耐磨环4，减少活塞3在外壳体1内的磨损，提高活塞3的使用寿命。

其中，一对双作用气缸7相互靠近的一侧内部均分别安装有进气阀6和排气阀10，当活塞3进行往复运动时，双作用气缸7内的工作容积逐渐增大或减小，气体会推动进气阀6或者排气阀10。

其中，一对双作用气缸7相互远离的一侧均分别安装有进气缓冲瓶9和排气缓冲瓶11，进气缓冲瓶9和排气缓冲瓶11起到缓冲作用和气液分离的效果。

其中，第一O型圈16和密封环24均套装在活塞杆2外侧，且第一O型圈16和密封环24均与主体填料盒12内部相贴合，第一O型圈16位于密封环24和活塞3之间，使活塞杆2与主体填料盒12之间达到密封效果。

其中，主体填料盒12内部靠近密封环24一侧对称安装有填料管17，填料管17内部设有冷却液，填料管17位于活塞杆2的上下两侧，冷却液对主体填料盒12内进行冷却降温。

其中，第二O型圈19和过滤网18套装在活塞杆2外侧，且第二O型圈19和过滤网18与中间填料盒15内部相贴合，第二O型圈19位于过滤网18和主体填料盒12之间，使活塞杆2与中间填料盒15之间达到密封效果。

工作原理：使用时，当活塞杆2进行往复运动时，会带动活塞3进行往复运动，外界气体会顺着活塞杆2进入中间填料盒15，活塞杆2上依次套装有过滤网18和第二O型圈19，先对气体进行过滤，然后再通过第二O型圈19进行密封，若还有气体从中间填料盒15处泄漏，泄漏出来的气体从中间填料盒15和主体填料盒12之间的集气管14进入滤气管道20，然后再从出气管22进入收集盒23进行收集，中间填料盒15内依次安装有填料管17、密封环24和第一O型圈16，填料管17内设有冷却液对活塞杆2进行冷却，防止中间填料盒15内温度过高，密封环24和第一O型圈16防水且防止气体等进入双作用气缸7内；该种气体压缩机用密封结构，密封性较好，且漏气可以进行收集处理，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气体压缩机用密封结构，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）内部上下两端均安装有双作用气缸（7），一对所述双作用气缸（7）一端均设有通孔，所述通孔内部均贴合安装有密封塞（8），所述双作用气缸（7）之间安装有活塞（3），所述外壳体（1）靠近活塞（3）的一侧安装有气缸盖（5），所述活塞（3）一侧固定连接有活塞杆（2），所述活塞杆（2）外侧均分别套装有主体填料盒（12）和中间填料盒（15），所述主体填料盒（12）内部安装有若干第一O型圈（16）和密封环（24），所述中间填料盒（15）内部安装有第二O型圈（19）和过滤网（18），所述主体填料盒（12）和中间填料盒（15）之间安装有密封垫（13），所述密封垫（13）与外壳体（1）相贴合，所述密封垫（13）与中间填料盒（15）之间安装有集气管（14）一端连接有滤气管道（20），所述滤气管道（20）内部设有一层活性炭过滤网（21），所述滤气管道（20）远离活性炭过滤网（21）一侧连接有出气管（22），所述出气管（22）一端连接有收集盒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，所述活塞（3）外侧对称套装有一层耐磨环（4）。

3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，一对所述双作用气缸（7）相互靠近的一侧内部均分别安装有进气阀（6）和排气阀（10）。

4.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，一对所述双作用气缸（7）相互远离的一侧均分别安装有进气缓冲瓶（9）和排气缓冲瓶（11）。

5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，所述第一O型圈（16）和密封环（24）均套装在活塞杆（2）外侧，且所述第一O型圈（16）和密封环（24）均与主体填料盒（12）内部相贴合，所述第一O型圈（16）位于密封环（24）和活塞（3）之间。

6.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，所述主体填料盒（12）内部靠近密封环（24）一侧对称安装有填料管（17），所述填料管（17）内部设有冷却液，所述填料管（17）位于活塞杆（2）的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种气体压缩机用密封结构，其特征在于，所述第二O型圈（19）和过滤网（18）套装在活塞杆（2）外侧，且所述第二O型圈（19）和过滤网（18）与中间填料盒（15）内部相贴合，所述第二O型圈（19）位于过滤网（18）和主体填料盒（12）之间。

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