CN215332765U - 一种炮泥自动装泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炮泥自动装泥装置,包括放置台,放置台上端面一侧固定安装有电机,电机一端设有第一卡箍,放置台上端面一侧固定安装有固定块,且第一卡箍通过螺栓将电机固定在固定块上端面,且电机一端连接至防护箱,防护箱内部固定安装有减速器,减速器一端通过连接轴与电机输出端连接,减速器另一端固定安装有轴承,轴承一端连接至滚筒,滚筒上端中心部位开设有放料口,放料口上端固定安装有挡板,滚筒一端设有出料口。该种炮泥自动装泥装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效工作效率,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装泥技术领域,具体为一种炮泥自动装泥装置。
背景技术
矿山巷道掘进、旧楼拆除、隧道施工、开采矿石等施工场合需要打眼放炮。炮泥是指粘土制成的直径略小于炮眼内径的圆柱形泥碇,在炮眼中放入火药后,炮泥用于封堵炮眼以增强火药爆炸后对围岩(或炮眼周围的构筑物)的作用力。
以前,炮泥是由人工捏制而成,人工捏制时的劳动强度较大且效率较低、且人工捏制的炮泥圆度不够、直径不一致,软硬度不好掌握,难以按要求堵实炮眼,造成炮眼封堵效果较差,降低了爆破效果。
因此,为了解决上述问题,相关机构研发了炮泥机,该炮泥机包括相连接的动力传动结构和泥锭制作结构,通常情况下,动力传动结构包括电机和减速机,电机的动力能通过减速机传递给泥锭制作结构并带动泥锭制作结构运转,处于运转状态的泥锭制作结构能将内部的黄粘土制作成直径大致相同的条状炮泥。炮泥机减小了工人的制作炮泥时的劳动量,同时使炮泥的软硬程度更加均匀,炮眼封堵效果较好。
但是,现有技术中的炮泥机在加工制作炮泥后,泥锭制作结构内会残留大量的黄粘土,而且黄粘土也会将出料口堵实,当需要再次使用炮泥机加工炮泥时,通常工人会利用木棍或其他工具将泥锭制作结构出料口处的黄粘土挖出,使出料口通畅才能进行新的炮泥制作。特别的,当炮泥机长期未用使得出料口处的黄粘土处于脱水干燥状态时,出料口处的黄粘土很难挖出,使用不方便。同时,出料口处的物料未清理干净时,出料口处干燥的黄粘土会刮伤后续加工的炮泥的表面,严重影响后续加工出的成品炮泥的质量。因此我们对此做出改进,提出一种炮泥自动装泥装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种炮泥自动装泥装置,包括放置台,所述放置台上端面一侧固定安装有电机,所述电机一端设有第一卡箍,所述放置台上端面一侧固定安装有固定块,且所述第一卡箍通过螺栓将电机固定在固定块上端面,且所述电机一端连接至防护箱,所述防护箱内部固定安装有减速器,所述减速器一端通过连接轴与电机输出端连接,所述减速器另一端固定安装有轴承,所述轴承一端连接至滚筒,所述滚筒上端中心部位开设有放料口,所述放料口上端固定安装有挡板,所述滚筒一端设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台底部固定安装有若干底座,所述底座高度为10-20cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台一端设置有接料箱,所述接料箱底部两端固定安装有一对万向轮,且所述接料箱一端固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒两端均设有法兰,所述法兰通过螺栓将滚筒固定连接,且所述滚筒一端设有第二卡箍,所述第二卡箍通过螺栓将滚筒固定在放置台上端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护箱上端设有盖板,所述防护箱一侧通过合页将盖板与防护箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口的内壁和滚筒的表面均设有螺纹,且出料口内壁的螺纹与滚筒表面的螺纹相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒内部固定安装有螺旋推进杆,所述轴承与螺旋推进杆一端相连接,所述螺旋推进杆另一端连接至出料口。
本实用新型的有益效果是:
1、该种炮泥自动装泥装置,通过放置台上端面一侧固定安装有电机,电机一端设有第一卡箍,第一卡箍通过螺栓将电机固定在固定块上端面,从而使得电机在运行时进行有效的固定,通过在滚筒上端中心部位开设有放料口,放料口上端固定安装有挡板,从而使机械在运转的同时防止炮泥掉落;
2、该种炮泥自动装泥装置,通过在滚筒两端均设有法兰,法兰通过螺栓将滚筒固定连接,使得机械内部堵住使更加方便工作人员进行拆卸维修,通过出料口的内壁和滚筒的表面均设有螺纹,且出料口内壁的螺纹与滚筒表面的螺纹相啮合,从而使得需要不同尺寸的炮泥时,更换出料口,就可以得到想要尺寸的炮泥;
3、该种炮泥自动装泥装置,通过在放置台一端设置有接料箱,接料箱底部两端固定安装有一对万向轮,在运输时更加节省人力,通过在接料箱一端固定安装有把手,方便工作人员及时把堆满的接料箱进行运输。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种炮泥自动装泥装置的立体图;
图2是本实用新型一种炮泥自动装泥装置的平面图;
图3是本实用新型一种炮泥自动装泥装置的局部放大图。
图中:1、放置台;2、电机;3、螺旋推进杆;4、第一卡箍;5、防护箱;6、法兰;7、滚筒;8、放料口;9、挡板;10、出料口;11、底座;12、接料箱;13、固定块;14、减速器;15、万向轮;16、轴承;17、把手;18、第二卡箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种炮泥自动装泥装置,包括放置台1,其特征在于,所述放置台1上端面一侧固定安装有电机2,所述电机2一端设有第一卡箍4,所述放置台1上端面一侧固定安装有固定块13,且所述第一卡箍4通过螺栓将电机2固定在固定块13上端面,且所述电机2一端连接至防护箱5,所述防护箱5内部固定安装有减速器14,所述减速器14一端通过连接轴与电机2输出端连接,所述减速器14另一端固定安装有轴承16,所述轴承16一端连接至滚筒7,所述滚筒7上端中心部位开设有放料口8,所述放料口8上端固定安装有挡板9,所述滚筒7一端设有出料口10。
其中,放置台1底部固定安装有若干底座11,所述底座11高度为10-20cm,在装置需要移动时,叉车或吊车更加方便插入。
其中,放置台1一端设置有接料箱12,所述接料箱12底部两端固定安装有一对万向轮15,且所述接料箱12一端固定安装有把手17,在放料箱12放满时方便及时拉走。
其中,滚筒7两端均设有法兰6,所述法兰6通过螺栓将滚筒7固定连接,且所述滚筒7一端设有第二卡箍18,所述第二卡箍18通过螺栓将滚筒7固定在放置台1上端面,从而使装置整体更加稳固,防止晃动。
其中,防护箱5上端设有盖板,所述防护箱5一侧通过合页将盖板与防护箱5连接,方便维修人员打开防护箱5进行维修。
其中,出料口10的内壁和滚筒7的表面均设有螺纹,且出料口10内壁的螺纹与滚筒7表面的螺纹相啮合,放便工作人员更换出料口10。
其中,滚筒7内部固定安装有螺旋推进杆3,所述轴承16与螺旋推进杆3一端相连接,所述螺旋推进杆3另一端连接至出料口10,使得炮泥更好的从滚筒7内部排出。
工作原理:该种炮泥自动装泥装置,通过放置台1上端面一侧固定安装有电机2,电机2一端设有第一卡箍4,第一卡箍4通过螺栓将电机2固定在固定块13上端面,从而使得电机2在运行时进行有效的固定,通过在滚筒7上端中心部位开设有放料口10,放料口10上端固定安装有挡板9,从而使机械在运转的同时防止炮泥掉落,通过在滚筒7两端均设有法兰6,法兰6通过螺栓将滚筒7固定连接,使得机械内部堵住使更加方便工作人员进行拆卸维修,通过出料口10的内壁和滚筒7的表面均设有螺纹,且出料口10内壁的螺纹与滚筒7表面的螺纹相啮合,从而使得需要不同尺寸的炮泥时,更换出料口10,就可以得到想要尺寸的炮泥,通过在放置台1一端设置有接料箱12,接料箱12底部两端固定安装有一对万向轮15,在运输时更加节省人力,通过在接料箱12一端固定安装有把手17,方便工作人员及时把堆满的接料箱12进行运输。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本实用新型,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解,上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果,并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种炮泥自动装泥装置,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)上端面一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)一端设有第一卡箍(4),所述放置台(1)上端面一侧固定安装有固定块(13),且所述第一卡箍(4)通过螺栓将电机(2)固定在固定块(13)上端面,且所述电机(2)一端连接至防护箱(5),所述防护箱(5)内部固定安装有减速器(14),所述减速器(14)一端通过连接轴与电机(2)输出端连接,所述减速器(14)另一端固定安装有轴承(16),所述轴承(16)一端连接至滚筒(7),所述滚筒(7)上端中心部位开设有放料口(8),所述放料口(8)上端固定安装有挡板(9),所述滚筒(7)一端设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述放置台(1)底部固定安装有若干底座(11),所述底座(11)高度为10-20cm。
3.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述放置台(1)一端设置有接料箱(12),所述接料箱(12)底部两端固定安装有一对万向轮(15),且所述接料箱(12)一端固定安装有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述滚筒(7)两端均设有法兰(6),所述法兰(6)通过螺栓将滚筒(7)固定连接,且所述滚筒(7)一端设有第二卡箍(18),所述第二卡箍(18)通过螺栓将滚筒(7)固定在放置台(1)上端面。
5.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述防护箱(5)上端设有盖板,所述防护箱(5)一侧通过合页将盖板与防护箱(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述出料口(10)的内壁和滚筒(7)的表面均设有螺纹,且出料口(10)内壁的螺纹与滚筒(7)表面的螺纹相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种炮泥自动装泥装置,其特征在于,所述滚筒(7)内部固定安装有螺旋推进杆(3),所述轴承(16)与螺旋推进杆(3)一端相连接,所述螺旋推进杆(3)另一端连接至出料口(10)。
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