CN215332737U - 一种泥浆净化成套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆净化成套装置,属于泥浆净化系统技术领域。其包括一级筛分框架模块、第一泥浆储存框架模块、二级筛分框架模块、第二泥浆储存框架模块、除砂框架模块和除泥框架模块;第一泥浆储存框架模块和第二泥浆储存框架模块并列分布,一级筛分框架模块安装在第一泥浆储存框架模块顶部一侧,二级筛分框架模块和除砂框架模块分别安装在第二泥浆储存框架模块顶部两侧,除泥框架模块一部分安装在二级筛分框架模块上,另一部分安装在除砂框架模块上。本实用新型通过上下叠加的框架式模块化结构,不需要拆装即可实现设备的搬运工作,极大地降低了工作人员的劳动强度和移运成本,占地面积较小,节约了安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆净化系统技术领域,具体涉及一种泥浆净化成套装置。
背景技术
工程泥浆处理系统就是将掘削下来的土砂形成泥水,通过流体进行输出,经分离成土砂和水,最后将土砂排弃的处理系统。在这个处理系统中,将大直径砾石和砂作机械筛分,小颗粒的粉砂土,粘土胶体用絮凝剂使其形成团粒后,采取强制脱水。通过一次处理分离大颗粒,二次处理分离小颗粒和泥水分离后,部分泥浆再次与开挖面循环,其让盾构泥浆充分净化,有利于控制泥浆指标,泥浆的重复利用,有利于节约造浆成本,降低施工成本。
目前,对工程泥浆的处理大多使用一套双层振动筛和两套单层振动筛以及与其对应的三套泥浆存储罐,且作业时平铺于作业场地,现有的泥浆处理设备虽然能满足泥浆回用的要求,但是设备的数量过多,无疑增加了制造及移运成本;另外,由于作业时平铺于作业场地,占地面积较大。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,提供一种泥浆净化成套装置,它将该成套装置集中设置在六个框架模块上,通过上下叠加的框架式模块化结构,不需要拆装即可实现设备的搬运工作,极大地降低了工作人员的劳动强度和移运成本,占地面积较小,节约了安装空间。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种泥浆净化成套装置,包括一级筛分框架模块、第一泥浆储存框架模块、二级筛分框架模块、第二泥浆储存框架模块、除砂框架模块和除泥框架模块;
所述第一泥浆储存框架模块和第二泥浆储存框架模块并列分布,一级筛分框架模块安装在第一泥浆储存框架模块顶部一侧,二级筛分框架模块和除砂框架模块分别安装在第二泥浆储存框架模块顶部两侧,除泥框架模块一部分安装在二级筛分框架模块上,另一部分安装在除砂框架模块上。
作为本实用新型的一种改进,所述一级筛分框架模块包括第三框架和安装在第三框架内的一级双层振动筛;
所述一级双层振动筛的上层筛网为粗目筛网,其下层筛网为细目筛网。
作为本实用新型的一种改进,所述第一泥浆储存框架模块包括第四框架、安装在第四框架内的第一泥浆储存罐和第一渣浆泵,第一渣浆泵与第一泥浆储存罐的出浆口连接。
作为本实用新型的一种改进,所述二级筛分框架模块包括第二框架和安装在第二框架内的二级双层振动筛;
所述二级双层振动筛的上层筛网为细目筛网,其下层筛网为粗目筛网。
作为本实用新型的一种改进,所述第二泥浆储存框架模块包括第五框架、安装在第五框架内的第二泥浆储存罐和第二渣浆泵,第二渣浆泵与第二泥浆储存罐的出浆口连接。
作为本实用新型的一种改进,所述除砂框架模块包括第六框架、安装在第六框架内的除砂器和泥浆输送模块;
所述泥浆输送模块包括箱体,箱体上部设有除泥溢流泥浆进浆口,箱体下部设有自循环系统出浆口和配药系统出浆口;
所述自循环系统出浆口和配药系统出浆口之间的箱体内部设有隔板,除泥溢流泥浆进浆口的泥浆流入自循环系统出浆口,当泥浆液面高于隔板时,泥浆流入配药系统出浆口。
作为本实用新型的一种改进,所述除泥框架模块包括第一框架和安装在第一框架内的两个并列设置的除泥器;
所述两个除泥器之间设有中间维修通道,除泥器两侧分别设有侧维修通道。
本实用新型的有益效果是:一种泥浆净化成套装置,它将该成套装置集中设置在六个框架模块上,通过上下叠加的框架式模块化结构,不需要拆装即可实现设备的搬运工作,极大地降低了工作人员的劳动强度和移运成本,占地面积较小,节约了安装空间,泥浆净化效果优良,处理后泥浆的各项指标均满足泥浆回用的要求,达到无公害化的处理目标,不会造成二次环境污染或污染转移。
另外,本实用新型通过设计两套双层振动筛和与其对应的两套泥浆储存罐,相对于现有的三套振动筛和三套泥浆储存罐而言,减小了一套振动筛和一套泥浆储存罐,大大节省了生产成本,进一步节约了安装空间,结构紧凑。
进一步地,所述除砂框架模块包括第六框架、安装在第六框架内的除砂器和泥浆输送模块;所述泥浆输送模块包括箱体,箱体上部设有除泥溢流泥浆进浆口,箱体下部设有自循环系统出浆口和配药系统出浆口;所述自循环系统出浆口和配药系统出浆口之间的箱体内部设有隔板,除泥溢流泥浆进浆口的泥浆流入自循环系统出浆口,当泥浆液面高于隔板时,泥浆流入配药系统出浆口。上述箱体结构新颖,制作简单,方便地实现了将除泥溢流泥浆经箱体进入自循环系统里或配药系统里。
进一步地,除泥框架模块包括第一框架和安装在第一框架内的两个并列设置的除泥器;所述两个除泥器之间设有中间维修通道,除泥器两侧分别设有侧维修通道。通过中间维修通道和两侧的维修通道,方便操作人员对其进行观察、维修。
附图说明
图1为本实用新型中的一种泥浆净化成套装置的结构示意图;
图2为本实用新型中的除泥模块的结构示意图;
图3为本实用新型中的除砂模块的结构示意图;
图4为本实用新型中的泥浆导流槽的结构示意图;
图5为本实用新型中的泥浆净化工艺流程图。
图中,1、除泥器;2、第一框架;3、第二框架;4、二级双层振动筛;5、一级双层振动筛;6、第三框架;7、第四框架;8、第一泥浆储存罐;9、第一渣浆泵;10、第二渣浆泵;11、自循环系统;12、第五框架;13、泥浆输送模块;131、箱体; 132、自循环系统出浆口;133、隔板;134、配药系统出浆口;135、除泥溢流泥浆进浆口;136、导流板;14、第六框架;15、除砂器;16、侧维修通道;17、中间维修通道;18、安装固定板;19、清洗口盖板;20、收集槽;21、进浆口;22、导流槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
需要说明的是,本实用新型实施例中的上、下、左、右、内、外等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1所示,一种泥浆净化成套装置,包括一级筛分框架模块、第一泥浆储存框架模块、二级筛分框架模块、第二泥浆储存框架模块、除砂框架模块和除泥框架模块;第一泥浆储存框架模块和第二泥浆储存框架模块并列分布,一级筛分框架模块安装在第一泥浆储存框架模块顶部一侧,二级筛分框架模块和除砂框架模块分别安装在第二泥浆储存框架模块顶部两侧,除泥框架模块一部分安装在二级筛分框架模块上,另一部分安装在除砂框架模块上。
一级筛分框架模块包括第三框架6和安装在第三框架6内的一级双层振动筛5;一级双层振动筛5的上层筛网为粗目筛网,其下层筛网为细目筛网。二级筛分框架模块包括第二框架3和安装在第二框架3内的二级双层振动筛4;二级双层振动筛4的上层筛网为细目筛网,其下层筛网为粗目筛网。
第一泥浆储存框架模块包括第四框架7、安装在第四框架7内的第一泥浆储存罐8和第一渣浆泵9,第一渣浆泵9与第一泥浆储存罐8的出浆口连接。第二泥浆储存框架模块包括第五框架12、安装在第五框架12内的第二泥浆储存罐(未图示)和第二渣浆泵10,第二渣浆泵10与第二泥浆储存罐的出浆口连接。
除砂框架模块包括第六框架14、安装在第六框架14内的除砂器15和泥浆输送模块13;如图3所示,泥浆输送模块13包括箱体131,箱体131上部设有除泥溢流泥浆进浆口135,箱体131下部设有自循环系统出浆口132和配药系统出浆口134;自循环系统出浆口132和配药系统出浆口134之间的箱体131内部设有隔板133,隔板133将箱体131下方划分为左侧的自循环区和右侧的配药区,自循环区内的泥浆由自循环系统出浆口132进入自循环系统,配药区内的泥浆则由配药系统出浆口134进行配药系统,除泥溢流泥浆进浆口136的泥浆流入左侧的自循环区,当自循环系统的封板堵死时,自循环区内的泥浆液位上升,当泥浆液面高于隔板时,泥浆流入配药右侧配药区进入配药系统,从而保证自循环系统中循环罐内泥浆液面稳定,杜绝罐内泥浆抽空的现象发生,避免了因为泥浆抽空而造成泥浆输送泵等部件的损坏。
优选地,除泥溢流泥浆进浆口135设置在箱体131的顶部,除泥溢流泥浆进浆口135的正下方设有泥浆导流板136,通过导流板136将除泥导入至自循环区。需要说明的是,自循环系统为现有已知技术,如采用在泥浆循环罐内利用浮球带动封板对泥浆进入口进行堵死或打开,以实现罐内泥浆液面稳定,这里不再详细说明。
如图2所示,除泥框架模块包括第一框架2和安装在第一框架2内的两个并列设置的除泥器1;两个除泥器1之间设有中间维修通道17,除泥器两侧分别设有侧维修通道16。
如图4所示,一级双层振动筛5和二级双层振动筛4的进料口均设有导流槽22,远离导流槽22的收集槽20一侧设有至少一个清洗口盖板19。优选地,清洗口盖板19的数量均为两个,两个清洗口盖板19关于收集槽20的纵向中心对称分布。清洗口盖板19的设置可方便观察泥浆情况,可以根据振动筛后部的高度调节导流槽22距离筛面的距离,非常方便,结构简单,制造及操作方便。优选地,为方便操作,清洗口盖板19采用螺栓连接在收集槽20的顶部。
优选地,上述第一渣浆泵9和第二渣浆泵10均采用高铬铸铁材质,具备输送比重≤1.6的渣浆的能力,可以满足盾构泥浆处理的大处理量高耐磨的要求。所有框架模块均按照集装箱结构设计,上下框架对应设置,即下方框架对其上方的框架起到支撑作用,方便吊装和运输,框架主要由工字钢等型钢焊接而成。
如图5所示,本实用新型的工艺流程如下:
1、盾构机排出的污浆由排泥泵通过总进浆管输送到泥浆导流槽上,然后经过再分配导流入一级双层振动筛5的上层筛网上,经过上层不锈钢筛网的振动筛选,将粒径在6mm以上的砾石、粘土团分离出来;下层条缝细筛将粒径在3mm以上的砂粒筛分出来,并送入渣场堆置。
2、一级双层振动筛5的下层筛网筛分出的3mm以下的颗粒及浆液进入第一泥浆储存罐8内,然后由第一渣浆泵9将浆液以0.25MPa左右的压力送入除砂器15处理,浆液经除砂器15分离后,0.35mm~3mm颗粒从除砂器15下方的底流口排出进入二级双层振动筛4的下层筛网,进行高频脱水。
3、通过除砂器溢流的0.35mm以下颗粒及浆液从除砂器15上方的溢流口排出进入第二泥浆储存罐内,然后由第二渣浆泵10将浆液以0.25MPa左右的压力送入除泥器1处理,浆液经除泥器1分离后,0.074mm~0.35mm颗粒从除泥器1下方的底流口排入二级双层振动筛4的上层,经过筛高频脱水后的渣土送入渣场堆置,除泥器1的溢流通过泥浆输送模块13进入自循环系统或进入配药系统。
以上是对本实用新型所提供的一种泥浆净化成套装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种泥浆净化成套装置,其特征在于:包括一级筛分框架模块、第一泥浆储存框架模块、二级筛分框架模块、第二泥浆储存框架模块、除砂框架模块和除泥框架模块;
所述第一泥浆储存框架模块和第二泥浆储存框架模块并列分布,一级筛分框架模块安装在第一泥浆储存框架模块顶部一侧,二级筛分框架模块和除砂框架模块分别安装在第二泥浆储存框架模块顶部两侧,除泥框架模块一部分安装在二级筛分框架模块上,另一部分安装在除砂框架模块上。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述一级筛分框架模块包括第三框架和安装在第三框架内的一级双层振动筛;
所述一级双层振动筛的上层筛网为粗目筛网,其下层筛网为细目筛网。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述第一泥浆储存框架模块包括第四框架、安装在第四框架内的第一泥浆储存罐和第一渣浆泵,第一渣浆泵与第一泥浆储存罐的出浆口连接。
4.根据权利要求1所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述二级筛分框架模块包括第二框架和安装在第二框架内的二级双层振动筛;
所述二级双层振动筛的上层筛网为细目筛网,其下层筛网为粗目筛网。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述第二泥浆储存框架模块包括第五框架、安装在第五框架内的第二泥浆储存罐和第二渣浆泵,第二渣浆泵与第二泥浆储存罐的出浆口连接。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述除砂框架模块包括第六框架、安装在第六框架内的除砂器和泥浆输送模块;
所述泥浆输送模块包括箱体,箱体上部设有除泥溢流泥浆进浆口,箱体下部设有自循环系统出浆口和配药系统出浆口;
所述自循环系统出浆口和配药系统出浆口之间的箱体内部设有隔板,除泥溢流泥浆进浆口的泥浆流入自循环系统出浆口,当泥浆液面高于隔板时,泥浆流入配药系统出浆口。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种泥浆净化成套装置,其特征在于:所述除泥框架模块包括第一框架和安装在第一框架内的两个并列设置的除泥器;
所述两个除泥器之间设有中间维修通道,除泥器两侧分别设有侧维修通道。
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