CN215332116U - 一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置 - Google Patents

一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,涉及汽车电动外摆门技术领域,包括电机,所述电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴的外壁固定套接有安装盘,所述安装盘的外侧固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁转动连接有自锁块,所述自锁块的另一侧开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有凸杆,所述凸杆的底端固定连接有移动杆,所述安装盘的上表面固定连接有外壳,所述移动杆的另一端贯穿并延伸至外壳的内部,所述外壳的延伸端固定连接有磁块,本实用新型实施例提供一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,能够实现车门开闭在自动控制和手动控制两种模式间切换,具有结构简单,动作可靠的优点。

Description

一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置
技术领域
本实用新型涉及汽车电动外摆门技术领域,尤其涉及一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置。
背景技术
目前客车操作乘客门开闭的方式主要有两种,即手动开闭和动力源开闭。由于手动开闭不仅操作繁琐,而且需要配备一名专门人员协助乘客上下车,费时费力,且成本较高,所以,当前客车广泛使用动力源(例如电机组件)驱动外摆门开闭,开启方便,省时省力。
但是,当动力源发生故障时,必须由人工处理开关门的问题,现有技术中的动力源在由自动切换至手动时,执行机构的结构较复杂,而且动作不够流畅。因此,现有技术中缺少一种结构简单,能够实现车门在自动控制和手动控制两种模式间切换的执行机构,为此我们设计了一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,包括电机,所述电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴的外壁固定套接有安装盘,所述安装盘的外侧固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁转动连接有自锁块,所述自锁块的另一侧开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有凸杆,所述凸杆的底端固定连接有移动杆,所述安装盘的上表面固定连接有外壳,所述移动杆的另一端贯穿并延伸至外壳的内部,所述外壳的延伸端固定连接有磁块,所述外壳的内部固定安装有电磁铁,所述外壳的外壁套接有弹簧,所述安装盘的上表面固定安装有蓄电池,所述安装盘的外壁设置有下齿轮,所述下齿轮的上表面开设有放置槽,所述下齿轮的上表面位于放置槽的外侧开设有自锁槽。
优选的,所述下齿轮的上表面通过螺栓固定连接有上齿轮,所述上齿轮的尺寸大小与下齿轮的尺寸大小相同,所述下齿轮、上齿轮均啮合有过桥齿轮。
优选的,所述安装盘位于放置槽的内部,所述下齿轮、上齿轮均与输出轴活动套接。
优选的,所述自锁块、凸杆、移动杆、外壳、电磁铁、磁块、弹簧均为三个,且均延输出轴的轴心等距排列。
优选的,所述自锁槽为三个,且均延放置槽的轴心等距排列。
优选的,所述弹簧位于外壳的内部,所述电磁铁与蓄电池电性连接。
优选的,所述磁块与电磁铁相互对应,所述磁块与电磁铁的对应面磁极相同,所述移动杆、外壳均为硬质材料,且均不具有导磁性。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过电磁铁与磁块发生排斥,磁块带动移动杆向外侧移除,移动杆带动凸杆外侧移动,凸杆推动自锁块摆动,此时自锁块向外侧移动,自锁块与下齿轮的内壁相接触,此时电机启动,电机带动输出轴转动,输出轴带动安装盘转动,安装盘带动自锁块转动,自锁块转动到到位置时,安装盘与下齿轮通过自锁块完成自锁,此时自锁块带动下齿轮转动,下齿轮与过桥齿轮啮合带动过桥齿轮转动,此状态电动外摆门系统控制器处于自动状态。
2、本实用新型中,通过在弹簧的作用力下,磁块带动移动杆向内侧移除,移动杆带动凸杆内侧移动,凸杆带动自锁块向内摆动,此时自锁块向内侧移动,自锁块与下齿轮的内壁分离,自锁块收缩到位置时,安装盘与下齿轮解除自锁状态,当过桥齿轮转动时,过桥齿轮带动下齿轮转动,此时安装盘在下齿轮内滑动,此状态电动外摆门系统控制器处于手动状态。
总之,本实用新型实施例提供一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,能够实现车门开闭在自动控制和手动控制两种模式间切换,具有结构简单,动作可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的下齿轮的结构示意图;此时下齿轮、安装盘处于自锁状态。
图3为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的下齿轮、放置槽、自锁槽的结构示意图。
图4为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的安装盘、连接轴、自锁块的结构示意图。
图5为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的图4中A处的局部结构示意图。
图6为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的下齿轮、安装盘、自锁块的结构示意图。
图7为本实用新型的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置的上齿轮、过桥齿轮的结构示意图。
图中标号:1、电机;2、输出轴;3、下齿轮;4、上齿轮;5、过桥齿轮;6、放置槽;7、自锁槽;8、安装盘;9、连接轴;10、自锁块;11、通孔;12、凸杆;13、移动杆;14、外壳;15、电磁铁;16、磁块;17、弹簧;18、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
如附图1至附图7所示:
一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,包括电机1,电机1的输出端固定连接有输出轴2,输出轴2的外壁固定套接有安装盘8,安装盘8的外侧固定连接有连接轴9,连接轴9的外壁转动连接有自锁块10,自锁块10的另一侧开设有通孔11,通孔11的内部滑动连接有凸杆12,凸杆12的底端固定连接有移动杆13,安装盘8的上表面固定连接有外壳14,移动杆13的另一端贯穿并延伸至外壳14的内部,外壳14的延伸端固定连接有磁块16,外壳14的内部固定安装有电磁铁15,外壳14的外壁套接有弹簧17,安装盘8的上表面固定安装有蓄电池18,安装盘8的外壁设置有下齿轮3,下齿轮3的上表面开设有放置槽6,下齿轮3的上表面位于放置槽6的外侧开设有自锁槽7。
其中:
a、下齿轮3的上表面通过螺栓固定连接有上齿轮4,上齿轮4的尺寸大小与下齿轮3的尺寸大小相同,下齿轮3、上齿轮4均啮合有过桥齿轮5,下齿轮3转动即可带动上齿轮4转动,通过下齿轮3、上齿轮4能够带动过桥齿轮5转动。
b、安装盘8位于放置槽6的内部,下齿轮3、上齿轮4均与输出轴2活动套接,放置槽6与安装盘8滑动连接。
c、自锁块10、凸杆12、移动杆13、外壳14、电磁铁15、磁块16、弹簧17均为三个,且均延输出轴2的轴心等距排列。
d、自锁槽7为三个,且均延放置槽6的轴心等距排列,三个自锁块10与三个自锁槽7相互对应卡接,提高装置的稳定性。
其中:
e、弹簧17位于外壳14的内部,电磁铁15与蓄电池18电性连接,通过蓄电池18给电磁铁15提供电源。
f、磁块16与电磁铁15相互对应,磁块16与电磁铁15的对应面磁极相同,当电磁铁15启动时,电磁铁15与磁块16相互排斥,移动杆13、外壳14均为硬质材料,且均不具有导磁性,防止外壳14与移动杆13对电磁铁15与磁块16之间的作用力造成影响,提高装置的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,启动电磁铁15,电磁铁15与磁块16发生排斥,磁块16带动移动杆13向外侧移除,移动杆13带动凸杆12外侧移动,凸杆12推动自锁块10摆动,此时自锁块10向外侧移动,自锁块10与下齿轮3的内壁相接触,此时电机1启动,电机1带动输出轴2转动,输出轴2带动安装盘8转动,安装盘8带动自锁块10转动,自锁块10转动到(图2)位置时,安装盘8与下齿轮3通过自锁块10完成自锁,此时自锁块10带动下齿轮3转动,下齿轮3与过桥齿轮5啮合带动过桥齿轮5转动,此状态电动外摆门系统控制器处于自动状态;
关闭电磁铁15,在弹簧17的作用力下,磁块16带动移动杆13向内侧移除,移动杆13带动凸杆12内侧移动,凸杆12带动自锁块10向内摆动,此时自锁块10向内侧移动,自锁块10与下齿轮3的内壁分离,自锁块10收缩到(图6)位置时,安装盘8与下齿轮3解除自锁状态,当过桥齿轮5转动时,过桥齿轮5带动下齿轮3转动,此时安装盘8在下齿轮3内滑动,此状态电动外摆门系统控制器处于手动状态;
上述结构及过程请参阅图1-7。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,包括电机(1),其特征在于,所述电机(1)的输出端固定连接有输出轴(2),所述输出轴(2)的外壁固定套接有安装盘(8),所述安装盘(8)的外侧固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的外壁转动连接有自锁块(10),所述自锁块(10)的另一侧开设有通孔(11),所述通孔(11)的内部滑动连接有凸杆(12),所述凸杆(12)的底端固定连接有移动杆(13),所述安装盘(8)的上表面固定连接有外壳(14),所述移动杆(13)的另一端贯穿并延伸至外壳(14)的内部,所述外壳(14)的延伸端固定连接有磁块(16),所述外壳(14)的内部固定安装有电磁铁(15),所述外壳(14)的外壁套接有弹簧(17),所述安装盘(8)的上表面固定安装有蓄电池(18),所述安装盘(8)的外壁设置有下齿轮(3),所述下齿轮(3)的上表面开设有放置槽(6),所述下齿轮(3)的上表面位于放置槽(6)的外侧开设有自锁槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述下齿轮(3)的上表面通过螺栓固定连接有上齿轮(4),所述上齿轮(4)的尺寸大小与下齿轮(3)的尺寸大小相同,所述下齿轮(3)、上齿轮(4)均啮合有过桥齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述安装盘(8)位于放置槽(6)的内部,所述下齿轮(3)、上齿轮(4)均与输出轴(2)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述自锁块(10)、凸杆(12)、移动杆(13)、外壳(14)、电磁铁(15)、磁块(16)、弹簧(17)均为三个,且均延输出轴(2)的轴心等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述自锁槽(7)为三个,且均延放置槽(6)的轴心等距排列。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述弹簧(17)位于外壳(14)的内部,所述电磁铁(15)与蓄电池(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电动外摆门系统的电机自锁装置,其特征在于,所述磁块(16)与电磁铁(15)相互对应,所述磁块(16)与电磁铁(15)的对应面磁极相同,所述移动杆(13)、外壳(14)均为硬质材料,且均不具有导磁性。
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