CN215331761U - 一种可拆卸装配式厂房钢结构 - Google Patents

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杨尊加
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吴胜
徐政举
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Abstract

一种可拆卸装配式厂房钢结构,包括支撑柱、楼承板及连接板,楼承板安装在支撑柱的顶部,连接板安装在楼承板的顶部;楼承板上套设有呈U型的安装板,楼承板的侧壁与安装板的侧壁贴合并通过螺栓可拆卸固定连接,楼承板的底部与安装板的底部贴合,楼承板的底部设有第一安装槽,安装板的底部设有与第一安装槽相对应的安装孔,安装孔的横截面呈倒T型,支撑柱贯穿安装孔,支撑柱的顶部设置在第一安装槽内并与第一安装槽的顶部顶紧接触,支撑柱的上部螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的顶部顶紧在安装孔的台阶上,支撑柱的底部固定有法兰盘,法兰盘上可拆卸有螺栓;连接板与楼承板通过螺栓可拆卸固定连接。本实用新型便于安装及拆卸,便于材料的回收利用。

Description

一种可拆卸装配式厂房钢结构
技术领域
本实用新型涉及厂房钢结构的技术领域,具体涉及一种可拆卸装配式厂房钢结构。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的, 钢结构厂房具有质量轻,强度高,跨度大,建筑施工工期短,相应降低投资成本等特点,由于我国的钢产量增大,很多新建厂房已开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。 现有的厂房钢结构一般采用焊接的连接方式,不便于回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种可拆卸装配式厂房钢结构,解决上述现有的厂房钢结构一般采用焊接的连接方式,不便于回收利用的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种可拆卸装配式厂房钢结构,包括支撑柱、楼承板及连接板,楼承板安装在支撑柱的顶部,连接板安装在楼承板的顶部。
楼承板上套设有呈U型的安装板,楼承板的侧壁与安装板的侧壁贴合并通过螺栓可拆卸固定连接,楼承板的底部与安装板的底部贴合,楼承板的底部设有第一安装槽,安装板的底部设有与第一安装槽相对应的安装孔,安装孔的横截面呈倒T型,支撑柱贯穿安装孔,支撑柱的顶部设置在第一安装槽内并与第一安装槽的顶部顶紧接触,支撑柱的上部螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的顶部顶紧在安装孔的台阶上,支撑柱的底部固定有法兰盘,法兰盘上可拆卸有螺栓。
第一安装槽内固定有竖直设置的第一定位柱,第一定位柱延伸至安装板外,支撑柱的顶部设有与第一定位柱相对应的第一定位孔,第一定位柱设置在第一定位孔内。
连接板与楼承板通过螺栓可拆卸固定连接。
楼承板的侧面设有呈条形的滑块,滑块沿楼承板的长度方向设置,安装板的内侧壁上设有与滑块配合的第一滑槽,安装板侧面的螺栓贯穿滑块。
安装板外侧设有第二安装槽,安装板侧面的螺栓的外端设置在第二安装槽内,安装板侧面的螺栓的外端面与安装板外侧面相平齐。
楼承板的顶部固定有第二定位柱,连接板上设有与第二定位柱相对应的第二滑槽,第二滑槽沿连接板的长度方向设置,第二定位柱设置在第二滑槽内。
用于固定连接板与楼承板的螺栓贯穿第二定位柱。
楼承板的上方设有屋顶板,楼承板与屋顶板之间设有若干个间隔设置的连接板,相邻屋顶板抵接。
相邻屋顶板抵接处的顶部设有呈V的装配槽,装配槽内安装有横截面呈V型的密封条。
支撑柱的底部设有至少两个具有弹性的垫片,法兰盘上的螺栓贯穿垫片。
本实用新型中支撑柱与楼承板通过安装板、锁紧螺母及螺栓可拆卸固定连接,连接板与楼承板通过螺栓可拆卸固定连接,便于安装及拆卸,便于材料的回收利用,楼承板的侧壁与安装板的侧壁贴合并通过螺栓可拆卸固定连接,支撑柱的上部螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的顶部顶紧在安装孔的台阶上,在水平方向及竖直方向上均进行锁紧,增加支撑柱、安装板及楼承板连接的稳定性,支撑柱的底部固定有法兰盘,法兰盘上可拆卸有螺栓,便于加工支撑柱固定在地面上,第一定位柱设置在第一定位孔内,避免支撑柱发生窜动,增加连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为楼承板与安装板的结构示意图;
图4为楼承板与安装板的剖视图;
图5为连接板的剖视图;
图6为屋顶板的局部结构示意图;
图7为支撑柱的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示,一种可拆卸装配式厂房钢结构,包括支撑柱4、楼承板8及连接板10,楼承板8安装在支撑柱4的顶部,连接板10安装在楼承板8的顶部。
楼承板8上套设有呈U型的安装板6,楼承板8的侧壁与安装板6的侧壁贴合并通过螺栓1可拆卸固定连接,楼承板8的底部与安装板6的底部贴合,楼承板8的底部设有第一安装槽13,安装板6的底部设有与第一安装槽13相对应的安装孔14,安装孔14的横截面呈倒T型,支撑柱4贯穿安装孔14,支撑柱4的顶部设置在第一安装槽13内并与第一安装槽13的顶部顶紧接触,支撑柱4的上部螺纹连接有锁紧螺母5,锁紧螺母5的顶部顶紧在安装孔14的台阶上,锁紧螺母5的下部设置在安装孔14外,便于拧动锁紧螺母5,在水平方向及竖直方向上均进行锁紧,增加支撑柱4、安装板6及楼承板8连接的稳定性,支撑柱4的底部固定有法兰盘3,法兰盘3上可拆卸有螺栓1,便于加工支撑柱4固定在地面上。
第一安装槽13内固定有竖直设置的第一定位柱12,第一定位柱12延伸至安装板6外,支撑柱4的顶部设有与第一定位柱12相对应的第一定位孔,第一定位柱12设置在第一定位孔内,避免支撑柱4发生窜动,增加连接的稳定性。
连接板10与楼承板8通过螺栓1可拆卸固定连接。
楼承板8的侧面设有呈条形的滑块7,滑块7沿楼承板8的长度方向设置,安装板6的内侧壁上设有与滑块7配合的第一滑槽,安装板6侧面的螺栓1贯穿滑块7,便于安装板6的安装及定位。
安装板6外侧设有第二安装槽,安装板6侧面的螺栓1的外端设置在第二安装槽内,安装板6侧面的螺栓1的外端面与安装板6外侧面相平齐。
楼承板8的顶部固定有第二定位柱9,连接板10上设有与第二定位柱9相对应的第二滑槽16,第二滑槽16沿连接板10的长度方向设置,第二定位柱9设置在第二滑槽16内,便于安装连接板10,增加连接板10与楼承板8固定的稳定性。
第二定位柱9外套设有密封套90,增加连接的密封性。
用于固定连接板10与楼承板8的螺栓1贯穿第二定位柱9。
楼承板8的上方设有屋顶板11,楼承板8与屋顶板11之间设有若干个间隔设置的连接板10,楼承板8与屋顶板11通过连接板10固定连接,相邻屋顶板11抵接。
连接板10的顶部设有第三定位柱15,屋顶板11的底部设有与第三定位柱15相对应的第三定位孔,第三定位柱15设置在对应的第三定位孔内。
楼承板8的顶部与连接板10的底部接触,连接板10的顶部与屋顶板11的底部接触。
相邻屋顶板11抵接处的顶部设有呈V的装配槽,装配槽内安装有横截面呈V型的密封条17,密封条17可以采用硅胶或者橡胶等制成,具有密封防水的作用。
支撑柱4的底部设有至少两个具有弹性的垫片2,法兰盘3上的螺栓1贯穿垫片2,垫片2具有弹性,能够缓冲部分底面的震动并能够根据底面的高低情况进行,使支撑柱4稳定的固定在地面上。
本实用新型中支撑柱4与楼承板8通过安装板6、锁紧螺母5及螺栓1可拆卸固定连接,连接板10与楼承板8通过螺栓1可拆卸固定连接,便于安装及拆卸,便于材料的回收利用,在安装时,可以先安装板6安装在楼承板8上,将对应的安装板6依次套设在楼承板8上,安装板6等间距设置在楼承板8上,再将连接板10固定在楼承板8上,再将屋顶板11固定在连接板10的顶部,然后将对应的支撑柱4插入对应的安装孔14及第一安装槽13内,第一安装槽13内的第一定位柱12插入到支撑柱4的第一定位孔内,然后将锁紧螺母5拧紧至顶紧在安装孔14的台阶上,再将支撑柱4的法兰盘3上的螺栓1固定在地面上,也可以先将支撑柱4固定在底面上,然后将支撑柱4安装在楼承板8上,再依次安装连接板10及屋顶板11,在实际安装过程中,可以根据实际情况,调整安装顺序,在安装过程中使用起重机等起吊设备,节省人力。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:包括支撑柱、楼承板及连接板,楼承板安装在支撑柱的顶部,连接板安装在楼承板的顶部;
楼承板上套设有呈U型的安装板,楼承板的侧壁与安装板的侧壁贴合并通过螺栓可拆卸固定连接,楼承板的底部与安装板的底部贴合,楼承板的底部设有第一安装槽,安装板的底部设有与第一安装槽相对应的安装孔,安装孔的横截面呈倒T型,支撑柱贯穿安装孔,支撑柱的顶部设置在第一安装槽内并与第一安装槽的顶部顶紧接触,支撑柱的上部螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的顶部顶紧在安装孔的台阶上,支撑柱的底部固定有法兰盘,法兰盘上可拆卸有螺栓;
第一安装槽内固定有竖直设置的第一定位柱,第一定位柱延伸至安装板外,支撑柱的顶部设有与第一定位柱相对应的第一定位孔,第一定位柱设置在第一定位孔内;
连接板与楼承板通过螺栓可拆卸固定连接。
2.如权利要求1所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:楼承板的侧面设有呈条形的滑块,滑块沿楼承板的长度方向设置,安装板的内侧壁上设有与滑块配合的第一滑槽,安装板侧面的螺栓贯穿滑块。
3.如权利要求2所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:安装板外侧设有第二安装槽,安装板侧面的螺栓的外端设置在第二安装槽内,安装板侧面的螺栓的外端面与安装板外侧面相平齐。
4.如权利要求1所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:楼承板的顶部固定有第二定位柱,连接板上设有与第二定位柱相对应的第二滑槽,第二滑槽沿连接板的长度方向设置,第二定位柱设置在第二滑槽内。
5.如权利要求4所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:用于固定连接板与楼承板的螺栓贯穿第二定位柱。
6.如权利要求1所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:楼承板的上方设有屋顶板,楼承板与屋顶板之间设有若干个间隔设置的连接板,相邻屋顶板抵接。
7.如权利要求6所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:相邻屋顶板抵接处的顶部设有呈V的装配槽,装配槽内安装有横截面呈V型的密封条。
8.如权利要求1所述的可拆卸装配式厂房钢结构,其特征在于:支撑柱的底部设有至少两个具有弹性的垫片,法兰盘上的螺栓贯穿垫片。
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