CN213268336U - 一种h型钢梁与钢柱的连接结构 - Google Patents
一种h型钢梁与钢柱的连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213268336U CN213268336U CN202021851586.XU CN202021851586U CN213268336U CN 213268336 U CN213268336 U CN 213268336U CN 202021851586 U CN202021851586 U CN 202021851586U CN 213268336 U CN213268336 U CN 213268336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel column
- shaped
- shaped steel
- frame
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种H型钢梁与钢柱的连接结构,涉及钢梁结构技术领域。其技术要点是:包括钢柱与H型钢梁,所述钢柱上设置有用于套设H型钢梁的固定框,所述固定框与钢柱之间设置有调节构件,所述固定框的周侧壁上均设置有螺纹孔,所述固定框上设置有与螺纹孔螺纹连接且用于锁紧H型钢梁的锁紧螺丝,本实用新型具有提高安装效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢梁结构技术领域,更具体地说,它涉及一种H型钢梁与钢柱的连接结构。
背景技术
随着我国出台的“节能减排”政策,住宅是重点,特别是装配式钢结构住宅带来很大的发展空间,在众多住宅建筑中,装配式钢结构住宅最适宜工厂化生产,将设计、生产、施工、安装一体化,改变了传统的“现场建造”为“工厂制造”。装配式钢结构住宅,自重轻,造价低,安装简单,施工速度快,施工污染环境少,抗震性能好,可回收利用,经济环保等满足国家提出的“绿色建筑”的要求。
H型钢梁作为主梁与钢柱连接基本采用刚性连接,出于受力要求,有些钢梁根部与钢柱连接处的翼缘需要局部加宽,现有做法通常在H型钢梁根部上下翼缘两侧边与钢柱连接位置局部增加两块耳板,这种做法焊接量较大,焊后平整度要求高,且焊接位置要求探伤合格,降低了H型钢梁与钢柱的安装效率,因此还有待改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其具有提高安装效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种H型钢梁与钢柱的连接结构,包括钢柱与H型钢梁,所述钢柱上设置有用于套设H型钢梁的固定框,所述固定框与钢柱之间设置有调节构件,所述固定框的周侧壁上均设置有螺纹孔,所述固定框上设置有与螺纹孔螺纹连接且用于锁紧H型钢梁的锁紧螺丝。
通过采用上述技术方案,当需要将H型钢梁安装在钢柱上时,先将调节构件在装在钢柱上并调节好位置,使得固定框固定在需要的高度上,接着将H型钢梁插接在固定框内,并由锁紧螺丝与螺纹孔的配合将H型钢梁固定在固定框内。
综上,相对于现有的H型钢梁与钢柱通过焊接等,上述通过在钢柱侧壁上安装调节构件与固定框,再将锁紧螺丝通过固定框上的螺纹孔对H型钢梁进行锁紧,从而提高安装效率。
进一步的,所述调节构件包括设置于钢柱上的固定板以及设置于固定板上且与固定框相固定的匚型架,所述钢柱上沿其长度方向均匀排布设置有若干连接孔,所述连接孔内设置有用于固定固定板的连接螺丝与连接螺母,所述固定板朝向匚型架的板面设置有螺柱,所述匚型架朝向固定板的板面设置有沿所述钢柱长度方向延伸的安装槽,所述螺柱上设置有用于固定匚型架的抵紧螺母。
通过采用上述技术方案,当需要将调节构件安装在钢柱上时,先将固定板与钢柱通过连接螺丝穿过连接孔并与连接螺母锁紧,接着将固定板上的螺柱穿过匚型架的安装槽内并通过抵紧螺母将匚型架与固定板锁紧。
进一步的,所述螺柱与连接螺母设置有若干个。
通过采用上述技术方案,螺柱与连接螺母设置有若干个,可加强匚型架与固定板的牢固性,从而有效保障钢柱与H型钢梁的安装安全。
进一步的,所述固定板与匚型架两者相向的板面均设置有若干沿钢柱长度方向均匀排布的方块。
通过采用上述技术方案,当固定板与匚型架抵紧后,通过固定板与匚型架上的方块实现相对卡接,可有效避免固定板与匚型架的相对滑移。
进一步的,所述方块的表面呈磨砂设置。
通过采用上述技术方案,方块的表面呈磨砂设置,可使固定板上的方块与匚型架上的方块之间的接触阻力增大,从而有助于固定板与匚型架的固定。
进一步的,所述固定框朝向H型钢梁的腹板的锁紧螺丝一端设置有抵紧块。
通过采用上述技术方案,抵紧块的设置,可增大锁紧螺丝与H型钢梁的接触面积,从而增大锁紧螺丝对H型钢梁的作用力。
进一步的,所述抵紧块朝向H型钢梁的腹板的表面呈磨砂设置。
通过采用上述技术方案,抵紧块朝向H型钢梁的腹板的表面呈磨砂设置,能够有效增大抵紧块的表面粗糙度,从而增大抵紧块与H型钢梁之间的阻力。
进一步的,所述固定框各个面的锁紧螺丝设置有若干个。
通过采用上述技术方案,固定框各个面的锁紧螺丝设置有若干个,能够进一步增加固定框与H型钢梁的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在钢柱侧壁上安装调节构件与固定框,再将锁紧螺丝通过固定框上的螺纹孔对H型钢梁进行锁紧,从而提高安装效率;
(2)通过固定板与匚型架上的方块实现相对卡接,可有效避免固定板与匚型架的相对滑移;
(3)通过固定框各个面的锁紧螺丝设置有若干个,能够进一步增加固定框与H型钢梁的固定。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例的剖视示意图。
附图标记:1、钢柱;2、H型钢梁;3、固定框;4、调节构件;41、固定板;42、匚型架;6、锁紧螺丝;7、连接孔;8、连接螺丝;9、连接螺母;10、螺柱;11、安装槽;12、抵紧螺母;13、方块;14、抵紧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种H型钢梁与钢柱的连接结构,如图1、2所示,包括钢柱1与H型钢梁2,钢柱1上安装有用于套设H型钢梁2的固定框3,固定框3与钢柱1之间安装有调节构件4,固定框3的周侧壁上均开设有螺纹孔,固定框3上安装有与螺纹孔螺纹连接且用于锁紧H型钢梁2的锁紧螺丝6。
如图1、2所示,调节构件4包括安装在钢柱1上的固定板41以及安装在固定板41上且与固定框3相固定的匚型架42,钢柱1上沿其长度方向均匀排布开设有若干连接孔7,连接孔7内安装有用于固定固定板41的连接螺丝8与连接螺母9,固定板41朝向匚型架42的板面延伸有螺柱10,匚型架42朝向固定板41的板面开设有沿钢柱1长度方向延伸的安装槽11,螺柱10上安装有用于固定匚型架42的抵紧螺母12。当需要将调节构件4安装在钢柱1上时,先将固定板41与钢柱1通过连接螺丝8穿过连接孔7并与连接螺母9锁紧,接着将固定板41上的螺柱10穿过匚型架42的安装槽11内并通过抵紧螺母12将匚型架42与固定板41锁紧。
进一步的,螺柱10与连接螺母9设置有若干个,可加强匚型架42与固定板41的牢固性,从而有效保障钢柱1与H型钢梁2的安装安全。
如图1、2所示,固定板41与匚型架42两者相向的板面均延伸有若干沿钢柱1长度方向均匀排布的方块13。当固定板41与匚型架42抵紧后,通过固定板41与匚型架42上的方块13实现相对卡接,可有效避免固定板41与匚型架42的相对滑移。
进一步的,方块13的表面呈磨砂设置,可使固定板41上的方块13与匚型架42上的方块13之间的接触阻力增大,从而有助于固定板41与匚型架42的固定。
如图1、2所示,固定框3朝向H型钢梁2的腹板的锁紧螺丝6一端固定有抵紧块14,可增大锁紧螺丝6与H型钢梁2的接触面积,从而增大锁紧螺丝6对H型钢梁2的作用力。
进一步的,抵紧块14朝向H型钢梁2的腹板的表面呈磨砂设置,能够有效增大抵紧块14的表面粗糙度,从而增大抵紧块14与H型钢梁2之间的阻力。
值得一提的是,固定框3各个面的锁紧螺丝6设置有若干个,能够进一步增加固定框3与H型钢梁2的固定。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:当需要将H型钢梁2安装在钢柱1上时,先将调节构件4在装在钢柱1上并调节好位置,使得固定框3固定在需要的高度上,接着将H型钢梁2插接在固定框3内,并由锁紧螺丝6与螺纹孔的配合将H型钢梁2固定在固定框3内。
综上,相对于现有的H型钢梁2与钢柱1通过焊接等,上述通过在钢柱1侧壁上安装调节构件4与固定框3,再将锁紧螺丝6通过固定框3上的螺纹孔对H型钢梁2进行锁紧,从而提高安装效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种H型钢梁与钢柱的连接结构,包括钢柱(1)与H型钢梁(2),其特征在于:所述钢柱(1)上设置有用于套设H型钢梁(2)的固定框(3),所述固定框(3)与钢柱(1)之间设置有调节构件(4),所述固定框(3)的周侧壁上均设置有螺纹孔,所述固定框(3)上设置有与螺纹孔螺纹连接且用于锁紧H型钢梁(2)的锁紧螺丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述调节构件(4)包括设置于钢柱(1)上的固定板(41)以及设置于固定板(41)上且与固定框(3)相固定的匚型架(42),所述钢柱(1)上沿其长度方向均匀排布设置有若干连接孔(7),所述连接孔(7)内设置有用于固定固定板(41)的连接螺丝(8)与连接螺母(9),所述固定板(41)朝向匚型架(42)的板面设置有螺柱(10),所述匚型架(42)朝向固定板(41)的板面设置有沿所述钢柱(1)长度方向延伸的安装槽(11),所述螺柱(10)上设置有用于固定匚型架(42)的抵紧螺母(12)。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述螺柱(10)与连接螺母(9)设置有若干个。
4.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述固定板(41)与匚型架(42)两者相向的板面均设置有若干沿钢柱(1)长度方向均匀排布的方块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述方块(13)的表面呈磨砂设置。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述固定框(3)朝向H型钢梁(2)的腹板的锁紧螺丝(6)一端设置有抵紧块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述抵紧块(14)朝向H型钢梁(2)的腹板的表面呈磨砂设置。
8.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与钢柱的连接结构,其特征在于:所述固定框(3)各个面的锁紧螺丝(6)设置有若干个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021851586.XU CN213268336U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种h型钢梁与钢柱的连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021851586.XU CN213268336U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种h型钢梁与钢柱的连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213268336U true CN213268336U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75979302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021851586.XU Active CN213268336U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种h型钢梁与钢柱的连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213268336U (zh) |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202021851586.XU patent/CN213268336U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106801473B (zh) | 铝合金结构房屋 | |
CN111371385B (zh) | 一种建筑一体化光伏支架系统 | |
CN106759954B (zh) | 铝合金墙板、地板与转角连接料的扣连结构 | |
CN213268336U (zh) | 一种h型钢梁与钢柱的连接结构 | |
CN109162379B (zh) | 一种高强木剪力墙的连接结构 | |
CN216689898U (zh) | 一种外挂墙体的连接节点 | |
CN212224202U (zh) | 一种钢板连接的预制墙板 | |
CN202758905U (zh) | 一种安装太阳能光伏板组件的支架系统 | |
CN209129226U (zh) | 一种新型角码结构 | |
AU2017101335A4 (en) | House having aluminum alloy structure | |
CN221072989U (zh) | 一种装配式建筑安装组件 | |
CN212656419U (zh) | 一种新型装配式外围护墙结构 | |
CN217849335U (zh) | 太阳能板安装连接组件 | |
CN216446268U (zh) | 节能型明框幕墙的附框 | |
CN216904734U (zh) | 一种光伏板安装梁连接构件 | |
CN216794889U (zh) | 屋顶太阳能板安装梁结构件 | |
CN216810428U (zh) | 一种装配式建筑预定位安装结构 | |
CN209742241U (zh) | 一种双层彩钢瓦桁架连接件 | |
CN113668777B (zh) | 一种异形金属屋面多角度安装结构 | |
CN219840249U (zh) | 一种光伏建筑一体化幕墙装置 | |
CN216920781U (zh) | 一种大型钢结构的抗震安全支架 | |
CN212802086U (zh) | 一种方便装配的抗裂墙板 | |
CN220377604U (zh) | 一种干挂式铝板幕墙 | |
CN216196538U (zh) | 一种建筑施工用钢管铰接机构 | |
CN215484113U (zh) | 一种屋顶板及屋顶光伏发电系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |