CN202758905U - 一种安装太阳能光伏板组件的支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装太阳能光伏板组件的支架系统，包括支撑梁，用于将支撑梁固定于固定物上的连接装置，用于将太阳能光伏板组件压装于支撑梁上的压装装置；所述支撑梁为U型槽钢，U型槽钢的开口处具有向内的卷边凸缘；所述第一压装装置包括第一压块和通过该第一压块将太阳能光伏板组件固定于支撑梁上的固定装置，所述第二压装装置包括第二压块和通过该第二压块将太阳能光伏板组件固定于支撑梁上的固定装置，所述第一压块和第二压块上设有压紧部；所述固定装置包括锁扣螺母、保护件和第一紧固件。本实用新型提供的一种在彩钢瓦屋顶上安装太阳能光伏板组件的支架系统，结构简单、易于安装、安装稳固，且不会对太阳能光伏板表面造成损伤。

Description

一种安装太阳能光伏板组件的支架系统

技术领域

本实用新型涉及一种安装太阳能光伏板组件的支架系统，尤其涉及一种在屋顶上固定安装太阳能光伏板组件的支架系统。

背景技术

太阳能作为一种低碳可再生能源，可免费使用，也无需运输，对环境无任何污染。与常规能源相比，其使用方便且成本低廉，太阳能光伏板组件用于把太阳能直接转换为电能，为电设备供电或者向电网输送电能，满足当今社会电能的需要。为了更好地利用空间，人们在已建的屋顶上安装太阳能光伏板组件。

将太阳能技术与房屋建筑结合在一起，不仅实现了科学技术的发展，也实现了节能减排。在我国，太阳能光伏技术已得到了较为广泛的应用，屋顶光伏项目正是利用了闲置的屋顶，降低占地成本，节约资源，因此发展前景极其可观。

目前，建筑屋顶越来越多地采用彩钢瓦。彩钢瓦，又叫彩色涂层钢板，是一种经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。将太阳能光伏板组件装配在彩钢瓦屋顶时，为了防止太阳能光伏板组件在风雨天气造成损坏，首先要保证太阳能光伏板组件能够稳固地安装在彩钢瓦屋顶上；其次，由于彩钢瓦是一种波型板，故彩钢瓦屋顶表面不平整，彩钢瓦太阳能光伏板组件的安装困难较大，因此，更有必要采用有效的方式将太阳能光伏板与支架系统稳固固定。

公开号为CN101982631A的中国发明专利申请公开了一种屋顶光伏发电系统，它包括了太阳能光伏板组件和固定太阳能光伏板组件的支架结构，该支架结构包括边卡、中间卡和块状的屋面固定件。所述边卡设于太阳能光伏板组件的侧边，边卡支撑部与太阳能光伏板组件边框上部贴合，边框底部卡于屋面固定件支撑部的夹槽内，边卡与块状的屋面固定件的支撑部仅仅是通过螺栓连接固定，使太阳能光伏板组件的边框夹持于边卡和屋面固定件之间，所述屋面固定件再通过其固定部上的通孔固定在屋顶上；所述中间卡设于相邻两个太阳光伏组件之间，中间卡与屋面固定件的支撑部也仅仅是通过螺栓连接固定，所述屋面固定件再通过其固定部上的通孔固定在屋顶上。

该发明的支架结构采用边卡、中间卡和块状固定件，虽然其在一定程度上解决了太阳能光伏板组件与屋面之间的固定安装，但其仍具有如下不足：

1、仅仅通过普通的螺栓作为紧固装置来固定安装太阳能光伏板组件，无法保证安装的稳固性；

2、另外，仅仅通过屋面固定件这么一个小小部件，在一定程度上较难有效支撑由一定数量太阳能光伏板组成的太阳能光伏板组件的载荷，为了支撑一定的载荷，就不得不增加边卡、中间卡和屋面固定件的数量，进而增加了安装的复杂性；

3、对于彩钢瓦等表面不平整的压型板屋顶来说，采用该发明支架结构中的屋面固定件进行安装固定，适用性不大，且安装困难、安装不牢固；

4、通过边卡和中间卡将太阳能光伏板组件直接压装在屋面固定件上，以及屋面固定件与太阳能光伏板组件之间未设置任何保护结构，容易给太阳能光伏板表面造成损坏，严重影响到太阳能光伏板组件的使用寿命，从而降低了光伏电站的经济效益。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供一种能在彩钢瓦等屋顶上将太阳能光伏板组件安装稳固的支架系统，该支架系统结构简单、易于安装、安装稳固，且不会对太阳能光伏板表面造成损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

按照本实用新型的技术方案，一种安装太阳能光伏板组件的支架系统，包括支撑梁，用于将支撑梁与待固定物固定的连接装置，用于将太阳能光伏板组件压装于支撑梁上的压装装置；所述压装装置包括压装于太阳能光伏板组件整体外边缘的第一压装装置和压装于太阳能光伏板组件相邻两块组成板之间的第二压装装置，所述第一压装装置包括第一压块和通过该第一压块将太阳能光伏板组件固定于支撑梁上的固定装置，所述第二压装装置包括第二压块和通过该第二压块将太阳能光伏板组件固定于支撑梁上的固定装置，所述第一压块和第二压块上设有压紧部；所述支撑梁为U形槽钢，U形槽钢的开口处具有向内的卷边凸缘；所述固定装置包括安装时位于槽钢内且上表面紧贴于槽钢卷边凸缘末端的锁扣螺母和将压块与锁扣螺母紧固配合的第一紧固件。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述支撑梁的卷边凸缘末端为锯齿状结构；所述锁扣螺母的上表面具有与所述支撑梁卷边凸缘末端的锯齿状结构相配合的加固槽。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述固定装置还包括一个保护件，所述保护件包括柱形保护件本体，所述保护件本体上设有一个通道，保护件本体一端设有支撑板；还包括一个贯穿保护件本体和支撑板的可与紧固件配合的通孔，通道与通孔轴线呈垂直；所述保护件的支撑板上对称的设有两个突起，所述突起分别对称设置在支撑板的两端且所述两个突起的连线与通道中心线呈垂直。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述锁扣螺母与支撑梁卷边凸缘配合的外端部设有弧形过渡部，两个弧形过渡部成中心对称。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述支撑梁两侧外壁上设有向内的凹部。

在上述技术方案中，所述支撑梁为U形槽钢，U形槽钢的开口处具有向内的卷边凸缘，并在顶部形成平面，U形槽钢顶部形成的平面增大了支撑梁与太阳能光伏板组件之间的接触面积，从而增加了太阳能光伏板组件安装的稳固性。

在将太阳能光伏板组件压装于支撑梁上时，传统的是通过紧固件和普通的螺母来将太阳能光伏板组件压装在支撑梁上，采用普通的螺母连接，为提高安装的可靠性，一般还需要垫圈的配合，这样安装和拆卸复杂，尤其是由于普通的螺母的表面是平滑的，与支撑梁接触时达不到足够的摩擦系数以使得安装更加稳固。在采用本实用新型的锁扣螺母和紧固件，安装时，锁扣螺母位于槽钢内，且锁扣螺母的上表面紧贴于槽钢卷边凸缘的下表面，锁扣螺母的上表面具有的加固槽与所述支撑梁卷边凸缘末端的锯齿状结构相配合，这样增加了支撑梁和锁扣螺母连接的摩擦系数，而且安装和拆卸方便，进一步提高了太阳能光伏板组件安装的稳固性。

另外，所述锁扣螺母与支撑梁卷边凸缘配合的外端部设有弧形过渡部，在锁扣螺母装入槽钢中或者从槽钢中取出时，该弧形过渡部能提高锁扣螺母安装和拆卸的方便性。

为使太阳能光伏板组件压装得更加牢固，需要对太阳能光伏板的边缘进行压紧，现有的直接将太阳能光伏板固定安装在支撑装置上，很容易对太阳能光伏板的表面造成损伤，而本实用新型压装装置的固定装置还包括保护件，所述锁扣螺母位于保护件的通道内，在安装时，太阳能光伏板的下表面与保护件的支撑板的上表面接触，而不是直接跟支撑梁表面接触，有效防止了支撑梁对太阳能光伏板造成的损坏。进一步的，在所述保护件的支撑板上对称设置两个突起，在安装和拆卸锁扣螺母时，只需旋动保护件上的突起，就可以带动所述的锁扣螺母运动，这样的结构便于对锁扣螺母的安装、拆卸以及更换维护。

进一步，所述支撑梁两侧外壁上设有向内的凹部，可以装入相配的加强筋，从而可以增加支撑梁的强度，该方式简单、易实现，尤其实用。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述第一压块设有固定部，所述固定部一端的端部向上设有跟压紧部相连的连接部，另一端的端部向下设有支撑部；所述固定部上还设有自固定部向上延伸出的挡块，在所述挡块和连接部之间的固定部上设有供紧固件穿过的连接孔，并在所述固定部底部设有关于连接孔轴线对称的突起；所述第一压块的支撑部上设有与支撑梁配合的夹槽。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述第二压块结构为下述两种结构中的一种：

(i)所述第二压块设有固定部，所述固定部一端的端部向上设有跟压紧部相连的连接部，另一端的端部向下设有支撑部；所述固定部上还设有自固定部向上延伸出的挡块，在所述挡块和连接部之间的固定部上设有供紧固件穿过的通孔，并在所述固定部底部设有关于通孔轴线对称的突起；

(ii)所述第二压块还设有固定部，所述压紧部为两个，分别通过第一连接部和第二连接部与固定部两端相连，在第一连接部和第二连接部之间的固定部上设有供紧固件穿过的通孔，在固定部的与压紧部相对的另一侧上设有关于该通孔轴线对称的突起。

采用上述技术方案，对于太阳能光伏板组件整体外边缘的夹压采用第一压装装置，对于太阳能光伏板组件相邻两块组成板采用第二压装装置，所述第一压块和第二压块上设有的压紧部夹压住太阳能光伏板组件，并通过固定装置将太阳能光伏板组件固定在支撑梁上，所述第一压块和第二压块的压紧部受力面积较大，不易变形，稳固性也好；所述第一压块的支撑部的下表面设有与支撑梁配合的夹槽，支撑部刚好卡在支撑梁上，从而提高了稳固性；所述在固定部的底部设有的突起，在第一紧固件安装时，给第一紧固件起到更好的定位，第一紧固件安装不会出现倾斜等现象，安装方便快速，所述突起更是提高了压块的整体强度，进一步提高了安装的稳固性。所述压装装置包括的第一压块和第二压块易于安装，大大节省了安装时间，从而提高了效率。

作为针对上述技术方案的进一步改进，所述用于将支撑梁固定于固定物上的连接装置包括第一连接件以及用于连接第一连接件和支撑梁的第二连接件，所述第一连接件包括支撑板一和垂直于支撑板一上的与第二连接件相连的支撑板二；所述支撑板一包括成对称的夹块一和夹块二，以及连接夹块一和夹块二的连接板。

采用上述技术方案，所述第一连接件包括的支撑板一上设有的连接板通过紧固件固定在屋顶上，所述紧固件相对屋顶竖向穿透屋顶的彩钢瓦并固定在彩钢瓦支撑架C型槽钢内，所述支撑板包括的成对称的夹块一和夹块二，与连接板根据屋顶彩钢瓦的宽度成一定角度设置，使得所述夹块一和夹块二以及连接板所围成的空间刚好卡在屋顶的彩钢瓦上，再通过紧固件相对屋顶横向将支撑板一固定连接在屋顶上。所述第二连接件通过紧固件与所述第一连接件的支撑板二相连，所述支撑梁通过紧固件连接在第二连接件上，这样所述支撑梁通过连接装置固定在屋顶，该镂空结构减轻了屋顶的承受力，所述太阳能光伏板组件不是直接通过连接件平铺在屋顶上，就不会对屋面造成破坏，从而提高了太阳能光伏板组件的使用寿命，给光伏电站的经济效益带来益处。采用该连接装置，所述支撑梁通过连接装置固定连接在屋顶上，并相对水平面成一定角度，正好落在接收太阳能的最佳角度范围内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种安装太阳能光伏板组件的支架系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的连接装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一连接件的主视图；

图4为本实用新型实施例的第一连接件的左视图；

图5为本实用新型实施例的第二连接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的锁扣螺母的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的支撑梁的左视图；

图8为本实用新型实施例的支撑梁的局部放大图；

图9为本实用新型实施例的支撑梁的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的槽钢连接件的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的第一压块的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的第二压块的结构示意图；

图13为本实用新型实施例的第一压装装置的结构示意图；

图14为本实用新型实施例的第二压装装置的结构示意图；

图15本实用新型实施例的保护件的结构示意图。

附图标记：1-支撑梁，2-连接装置，21-第一连接件，22-第二连接件，211-支撑板一，212-支撑板二，213-夹块一，214-夹块二，215-连接板，3-第一压装装置，4-第二压装装置，5-第一压块，51-固定部，52-连接端，53-支撑部，54-挡块，55-突起，6-第二压块，61-固定部，62-第一连接部，63-第二连接部，64-突起，7-压紧部，8-固定装置，9-锁扣螺母，10-紧固件，11-槽钢连接件，12-保护件，121-保护件本体，122-支撑板，123-通道，124-通孔，125-突起。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实施例的安装太阳能光伏板组件的支架系统，包括支撑梁1，用于将支撑梁1固定于固定物上的连接装置2，用于将太阳能光伏板组件压装于支撑梁1上的压装装置，所述压装装置包括压装于太阳能光伏板组件整体外边缘的第一压装装置3和压装于太阳能光伏板组件相邻两块组成板之间的第二压装装置4。

如图2、3、4、5所示，所述用于将支撑梁1固定于固定物上的连接装置2包括第一连接件21和第二连接件22，所述第一连接件21包括支撑板一211和支撑板二212，所述支撑板一211包括成对称的夹块一213和夹块二214以及连接夹块一213和夹块二214的连接板215，其中夹块一213、夹块二214以及连接板215三者形成一个用于容纳彩钢瓦波峰的空腔，所述夹块一213、夹块二214上设有轴线水平的通孔，所述连接板215的中部设有垂直通孔，所述夹块一213、夹块二214与彩钢瓦波峰的侧壁相接触，通过螺栓等紧固件穿过轴线水平的通孔，将支撑板一211固定安装在彩钢瓦上，同时还通过螺栓等紧固件穿过垂直通孔，并慢慢拧紧，使得螺栓穿透彩钢瓦并装入到支撑彩钢瓦的C型槽钢内，这样所述第一连接件21固定安装到彩钢瓦的屋面上。

所述支撑板二212上设有轴线水平的腰形孔，设置成腰形孔给支撑板二212与第二连接件22安装提供安装余量，这样可适当地调节连接装置2安装的灵活性，所述的第二连接件22为“L”形，设有与支撑板二212相配的通孔，通过螺栓等坚固件将第二连接件22与支撑板二212固定连接在一起。

如图7、9所示，所述支撑太阳能光伏板组件的支撑梁1为U形槽钢，U形槽钢的开口处具有向内的卷边凸缘，所述支撑梁1的底部设有若干腰形孔，并且在其两侧外壁上设有向内的凹部；如图8所示，所述卷边凸缘末端为锯齿状结构；所述第二连接件22设有与支撑梁通过螺栓等紧固件相连所用的通孔。安装时，通过螺栓等紧固件穿过支撑梁1底部设有的腰形孔与第二连接件22连接在一起，支撑梁1底部的安装孔设置成腰形孔给支撑梁1与第二连接件22安装提供安装余量，这样可适当地调节两者安装的灵活性。

如图1所示，太阳能光伏板组件整体的外边缘是通过第一压装装置3将其固定安装在支撑梁1上；如图13所示，所示第一压装装置3包括第一压块5以及通过该第一压块5将太阳能光伏板组件固定于支撑梁1上的固定装置8，所述的固定装置8包括紧固件10、锁扣螺母9以及保护件12。

如图11所示，所述的第一压块5设有压紧部7和固定部51，所述固定部51一端的端部向上设有跟压紧部7相连的连接部52，另一端的端部向下设有支撑部53；所述固定部51上还设有自固定部向上延伸出的挡块54，在所述挡块54和连接部52之间的固定部51上设有通孔，并在所述固定部51底部设有关于通孔轴线对称的限位突起55，所述第一压块的支撑部上设有与支撑梁配合的夹槽。

如图15所示，所述保护件12包括柱形保护件本体121，所述保护件本体121上设有一个通道123，保护件本体一端设有支撑板122；还包括一个贯穿保护件本体121和支撑板122的可与紧固件配合的通孔124，通道123与通孔124轴线呈垂直；所述保护件12的支撑板122上对称的设有两个突起125，所述突起125分别对称设置在支撑板122的两端且所述两个突起125的连线与通道123中心线呈垂直。

如图6所示，所述锁扣螺母9为方形或类似方形，或者为其他的形状，锁扣螺母9与支撑梁1卷边凸缘配合的外端部设有弧形过渡部，两个弧形过渡部成中心对称；并且其上表面具有与所述支撑梁1卷边凸缘末端的锯齿状结构相配合的加固槽。

安装时，所述锁扣螺母9装入到保护件12的通道123内，锁扣螺母9位于槽钢内，且锁扣螺母9的上表面紧贴于槽钢卷边凸缘的下表面，锁扣螺母9上设有的加固槽刚好与支撑梁1卷边凸缘末端的锯齿状相齿合；所述第一压块5的压紧部7夹压住太阳能光伏板组件整体外边缘的上表面，所述第一压块5的支撑部上设有的夹槽刚好卡在支撑梁上，且太阳能光伏板的下表面与保护件的支撑部的上表面贴合，并通供第一紧固件10穿过固定部51上设有的通孔与支撑梁1连接，下端通过锁扣螺母9来固定。所述的保护件12的支撑板122上对称的设有两个突起125，在安装和拆卸锁扣螺母时，只需旋动保护件上的突起125，就可以带动所述的锁扣螺母运动，尤其是锁扣螺母9与支撑梁1卷边凸缘配合的外端部设置成弧形过渡部，方便锁扣螺母9的安装和拆卸。

如图1所示，太阳能光伏板组件相邻两块组成板之间是通过第二压装装置4来固定安装在支撑梁1上；作为第二压装装置4的一种实施方式，如图14所示，所述第二压装装置4包括第二压块6和通过该第二压块6将太阳能光伏板组件固定于支撑梁1上的固定装置8，所述的固定装置8包括紧固件10、锁扣螺母9以及保护件12。

如图12所示，所述第二压块6还设有固定部61，所述压紧部7为两个，分别通过第一连接部62和第二连接部63与固定部61两端相连，在第一连接部62和第二连接部63之间的固定部上设有供第一紧固件10穿过的通孔，在固定部的与压紧部7相对的另一侧上设有关于该通孔轴线对称的突起64。

安装时，所述锁扣螺母9装入到保护件12的通道123内，锁扣螺母9位于槽钢内，且锁扣螺母9的上表面紧贴于槽钢卷边凸缘的下表面，锁扣螺母9上设有的加固槽刚好与支撑梁1卷边凸缘末端的锯齿状相齿合；所述第二压块6的压紧部7为两个，分别夹压住相邻两块太阳能光伏板外边缘的上表面，太阳能光伏板的下表面与保护件12的支撑部的上表面贴合，并通供第一紧固件10穿过固定部61上设有的通孔与支撑梁1连接，下端通过锁扣螺母9来固定。所述的保护件12的支撑板122上对称的设有两个突起125，在安装和拆卸锁扣螺母时，只需旋动保护件12上的突起125，就可以带动所述的锁扣螺母9运动，尤其是锁扣螺母9与支撑梁1卷边凸缘配合的外端部设置成弧形过渡部，方便锁扣螺母9的安装和拆卸。

作为第二压装装置4的另一种实施方式，所述第二压装装置4还可以是第一压装装置3的组合，即在安装时，太阳能光伏板组件相邻两块组成板分别通过第一压装装置3来夹紧，具体实施过程同上述的太阳能光伏板组件整体的外边缘的装压。

如图1所示，作为本实用新型的一种安装太阳能光伏板组件的支架系统的实施例，在安装大面积的太阳能光伏板组件时，所述支撑梁1之间通过如图10所示的槽钢连接件11相连，形成更宽的支架系统。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种安装太阳能光伏板组件的支架系统，包括支撑梁(1)，用于将支撑梁(1)与待固定物固定的连接装置(2)，用于将太阳能光伏板组件压装于支撑梁(1)上的压装装置；其特征在于：所述压装装置包括压装于太阳能光伏板组件整体外边缘的第一压装装置(3)和压装于太阳能光伏板组件相邻两块组成板之间的第二压装装置(4)，所述第一压装装置(3)包括第一压块(5)和通过该第一压块(5)将太阳能光伏板组件固定于支撑梁(1)上的固定装置(8)，所述第二压装装置(4)包括第二压块(6)和通过该第二压块(6)将太阳能光伏板组件固定于支撑梁(1)上的固定装置(8)，所述第一压块(5)和第二压块(6)上设有压紧部(7)；所述支撑梁(1)为U形槽钢，U形槽钢的开口处具有向内的卷边凸缘；所述固定装置(8)包括安装时位于槽钢内且上表面紧贴于槽钢卷边凸缘末端的锁扣螺母(9)和将压块(5、6)与锁扣螺母紧固配合的第一紧固件(10)。

2.如权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述支撑梁(1)的卷边凸缘末端为锯齿状结构；所述锁扣螺母(9)的上表面具有与所述支撑梁(1)卷边凸缘末端的锯齿状结构相配合的加固槽。

3.如权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述固定装置(8)还包括一个保护件(12)，所述保护件(12)包括柱形保护件本体(121)，其特征在于：保护件本体(121)上设有一个通道(123)，保护件本体一端设有支撑板(122)；还包括一个贯穿保护件本体(121)和支撑板(123)的可与紧固件配合的通孔(124)，通道(123)与通孔(124)轴线呈垂直。

4.如权利要求3所述的支架系统，其特征在于：所述保护件(12)的支撑板(122)上对称的设有两个突起(125)，所述突起(125)分别对称设置在支撑板(122)的两端且所述两个突起(125)的连线与通道(123)中心线呈垂直。

5.如权利要求2所述的支架系统，其特征在于：所述锁扣螺母(9)与支撑梁(1)卷边凸缘配合的外端部设有弧形过渡部，两个弧形过渡部成中心对称。

6.如权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述支撑梁(1)两侧外壁上设有向内的凹部。

7.如权利要求1-6任一项所述的支架系统，其特征在于：所述第一压块(5)设有固定部(51)，所述固定部(51)一端的端部向上设有跟压紧部(7)相连的连接部(52)，另一端的端部向下设有支撑部(53)；所述固定部(51)上还设有自固定部(51)向上延伸出的挡块(54)，在所述挡块(54)和连接部(52)之间的固定部(51)上设有供第一紧固件(10)穿过的连接孔，并在所述固定部(51)底部设有关于连接孔轴线对称的突起(55)；所述第一压块的支撑部(53)上设有与支撑梁(1)配合的夹槽。

8.如权利要求7所述的支架系统，其特征在于，所述第二压块(6)结构为下述两种结构中的一种：

(i)所述第二压块(6)设有固定部(51)，所述固定部(51)一端的端部向上设有跟压紧部(7)相连的连接部(52)，另一端的端部向下设有支撑部(53)；所述固定部(51)上还设有自固定部(51)向上延伸出的挡块(54)，在所述挡块(54)和连接部(52)之间的固定部(51)上设有供第一紧固件(10)穿过的通孔，并在所述固定部(51)底部设有关于通孔轴线对称的突起(55)；

(ii)所述第二压块(6)还设有固定部(61)，所述压紧部(7)为两个，分别通过第一连接部(62)和第二连接部(63)与固定部(61)两端相连，在第一连接部(62)和第二连接部(63)之间的固定部(61)上设有供第一紧固件(10)穿过的通孔，在固定部(61)的与压紧部(7)相对的另一侧上设有关于该通孔轴线对称的突起(64)。

9.如权利要求1-6任一项所述的支架系统，其特征在于：所述用于将支撑梁(1)固定于固定物上的连接装置(2)包括第一连接件(21)以及用于连接第一连接件(21)和支撑梁(1)的第二连接件(22)，所述第一连接件(21)包括支撑板一(211)和垂直于支撑板一(211)上的与第二连接件(22)相连的支撑板二(212)。

10.如权利要求9所述的支架系统，其特征在于：所述支撑板一(211)包括成对称的夹块一(213)和夹块二(214)，以及连接夹块一(213)和夹块二(214)的连接板(215)。

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