CN215330062U - 污染土壤回填结构 - Google Patents
污染土壤回填结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215330062U CN215330062U CN202121521787.8U CN202121521787U CN215330062U CN 215330062 U CN215330062 U CN 215330062U CN 202121521787 U CN202121521787 U CN 202121521787U CN 215330062 U CN215330062 U CN 215330062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- contaminated soil
- layer
- soil
- landfill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种污染土壤回填结构,包括肥槽,肥槽包括内墙和外墙,肥槽的下部设置有封底,肥槽的上部设置有第一封顶,封底、第一封顶、外墙和内墙所围蔽的空间形成用于回填达标的污染土壤的污染土填埋层,污染土填埋层在肥槽的深度方向上设置至少一层。采用该结构,一方面,其无需另外选用大面积的土地进行建造填埋场,能够有效节约用地成本,而由于其无需额外建造填埋场,能够有效节约建造填埋场的造价成本以及建造时花费的时间成本;另一方面,将污染土壤回填至肥槽中,能够将多出的干净的肥槽土用于其他用途,提高土壤利用率。而多层的污染土填埋层结构能够根据处理后的污染土壤的污染程度等方式进行分批设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染土壤处理技术领域,尤其涉及一种污染土壤回填结构。
背景技术
土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属,盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。
对于污染土壤的处置,一般先对其进行修复处理,以实现减轻污染土壤的污染程度,甚至达到消除。而在修复处理后,针对修复后的污染土壤一般采用焚烧、填埋或生物化利用等方式对达标的污染土壤进行处置。
在现有技术中,对于污染土壤的填埋,一般采用建造填埋场的方式进行对污染土壤集中处理,但是这种方式非常占用土地资源,同时造价不菲,建造时间长。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种污染土壤回填结构。其能够有效节约用地,降低成本以及节约时间成本。
该污染土壤回填结构包括肥槽,肥槽包括内墙和外墙,肥槽的下部设置有封底,肥槽的上部设置有第一封顶,封底、第一封顶、外墙和内墙所围蔽的空间形成用于回填达标的污染土壤的污染土填埋层,污染土填埋层在肥槽的深度方向上设置至少一层。
采用该结构,一方面,其无需另外选用大面积的土地进行建造填埋场,能够有效节约用地成本,而由于其无需额外建造填埋场,能够有效节约建造填埋场的造价成本以及建造时花费的时间成本;另一方面,将污染土壤回填至肥槽中,能够将多出的干净的肥槽土用于其他用途,提高土壤利用率。而多层的污染土填埋层结构能够根据处理后的污染土壤的污染程度等方式进行分批设置。
在一些实施方式中,位于上层的污染土填埋层的封底可以为相邻的位于下层的污染土填埋层的第一封顶。由此,可以通过该种设置方式,有效提高肥槽内部空间的利用率。
在一些实施方式中,位于污染土填埋层内侧的内墙和外墙上均可以设有防腐涂层。由此,可以通过设置防腐涂层,有效防止污染土壤中的硫酸亚铁对混凝土的影响,提高整体结构的稳定性。
在一些实施方式中,位于污染土填埋层内侧的内墙、外墙、第一封顶和封底上均可以设有耐腐蚀防渗材料膜层。由此,可以通过设置耐腐蚀防渗材料膜层,有效防止地下水对污染土填埋层的腐蚀作用,同时还能避免污染土壤与地下水混合,进而污染地下水。
在一些实施方式中,耐腐蚀防渗材料膜层可以为HDPE膜层。HDPE膜具有良好的耐热性和耐寒性,其化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,且机械强度好,采用HDPE膜层能够有效提高该膜层的稳定性。
在一些实施方式中,第一封顶和封底均可以采用凝胶材料制成,且与外墙和内墙密封连接。由此,通过采用凝胶材料能够使得第一封顶和封底在设置的时候具有一定的可塑性,从而与外墙和内墙之间形成紧密贴合,有效提高结构的密封性。
在一些实施方式中,凝胶材料可以为混凝土、石灰、石膏中的至少一种或多种混合。由此,通过采用该材料,能够有效提高第一封顶和封底的自身的结构强度,提高整体结构的稳定性。
在一些实施方式中,位于最上层的污染土填埋层的第一封顶的顶部、外墙和内墙所包围的空间形成用于回填干净土的干净土回填层。由此,通过在污染土填埋层的顶部设置干净土回填层,能够避免当第一封顶的结构出现破损时,污染土壤会直接对地表产生影响,同时通过加入干净土回填层,亦能够有效增大污染土壤与地表的距离,降低污染土壤造成的间接影响。
在一些实施方式中,干净土回填层的顶部可以设置有第二封顶。由此,通过设置第二封顶,能够提高肥槽回填的表面的平整性,并且通过多个封顶形成多层保障,避免污染土泄露。
在一些实施方式中,第二封顶可以采用凝胶材料制成,且与外墙和内墙密封连接。由此,通过采用凝胶材料制造,从而可利用材料自身的结构性能提高其密封性,增加污染土壤回填的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的污染土壤回填结构的单层污染土填埋层结构的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本实用新型一实施方式的污染土壤回填结构的多层污染土填埋层结构的结构示意图;
附图标记说明:1、肥槽;11、外墙;12、内墙;21、封底;22、第一封顶;3、污染土填埋层;4、防腐涂层;5、耐腐蚀防渗材料膜层;6、干净土回填层;7、第二封顶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
根据图1所示,展示了一种污染土壤回填结构,其结构包括肥槽1,肥槽1包括内墙12和外墙11,肥槽1的下部设置有封底21,肥槽1的上部设置有第一封顶22,封底21、第一封顶22、外墙11和内墙12所围蔽的空间形成用于回填达标的污染土壤的污染土填埋层3,污染土填埋层3在肥槽1的深度方向上设置至少一层。
具体地,对于一般的肥槽1的结构,内墙12指基坑中建筑物地下室外墙11或基础外墙11,外墙11指基坑中的另一侧,进而形成环形的槽结构。封底21具体设置位置可以为肥槽1的下部或最底部,当封底21设置的位置为非最底部的时候,应在封底21的底部通过回填干净的土壤的形式对该部分肥槽1进行回填,以满足建造工程验收标准。
而污染土填埋层3的设置,如图3所示,可根据实际情况将污染土填埋层3分为多层不同,该实际情况可包括根据污染土壤的污染程度不同或根据不同污染源等,在不同层的污染土填埋层3之间可通过回填干净的土壤的形式对其进行间隔设置。抑或可仅采用单层的污染土填埋层3的结构,通过对全部的污染土壤进行均匀混合,从而匀化不同污染程度的污染土壤,再将其进行回填,进而可以提高肥槽1内部的空间利用率,提高污染土壤的回填量。对于封底21和第一封顶22,由于其内部为用于封闭污染土壤,因此封底21和第一封顶22需要具有厚度,在本实施例中,封底21的厚度设置为300mm,第一封顶22的厚度设置为200mm。
在某一实施方式中,当污染土填埋层3设置有至少两层时,位于上层的污染土填埋层3的封底21为相邻的位于下层的污染土填埋层3的第一封顶22。
具体地,该实施方式是针对采用多层污染土填埋层3的结构形式,由于污染土填埋层3是由第一封顶22、封底21、外墙11和内墙12所围蔽形成,因而当设置多个污染土填埋层3的时候,可利用相邻的位于底部的污染土填埋层3的第一封顶22作为当前位置处的污染土填埋层3的封底21,这样能够最大限度提高肥槽1内部的空间利用率。
在某一实施方式中,位于污染土填埋层3内侧的内墙12和外墙11上均设有防腐涂层4。
如图2所示,具体地,设置防腐涂层4的作用主要在于防止污染土壤中的硫酸亚铁对混凝土的影响,由于污染土壤中存在各种不同的重金属盐,因而有可能会对肥槽1的内墙12和外墙11产生影响,从而影响到建筑的稳定性和回填结构的稳定性。该防腐涂层4主要需要设置在内墙12和外墙11的表面,由于内墙12和外墙11一般采用混凝土制成,因此应当设置,而对于封底21和第一封顶22可根据实际情况进行设置,在此不作硬性要求,若封底21和第一封顶22亦采用混凝土制成,则需要在位于污染土填埋层3内侧的表面上设置防腐涂层4。该防腐涂层4的施工应参照《建筑防腐蚀工程施工规范》实施,以确保其防腐性能。
在某一实施方式中,位于污染土填埋层3内侧的内墙12、外墙11、第一封顶22和封底21上均设有耐腐蚀防渗材料膜层5。
具体地,设置耐腐蚀防渗材料膜层5的作用主要在于防止地下水对污染土填埋层3的腐蚀作用,同时还能避免污染土壤与地下水混合,进而污染地下水。由于该耐腐蚀防渗材料膜层5的作用与防腐涂层4的作用不同,并非是针对混凝土的设置,因此应该对位于污染土填埋层3内侧的所有侧面进行设置,以达到防污染的作用。耐腐蚀防渗材料膜层5优选地采用HDPE膜层。HDPE膜具有良好的耐热性和耐寒性,其化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,且机械强度好,采用HDPE膜层能够有效提高该膜层的稳定性。
对于该实施方式中的耐腐蚀防渗材料膜层5可与防腐涂层4共同设置在本污染土壤回填结构中,在耐腐蚀防渗材料膜层5与防腐涂层4同时设置时,可将两者其中之一设置在另一的表面上,即先在位于污染土填埋层3内侧的内墙12、外墙11、第一封顶22和封底21上设置防腐涂层4再设置耐腐蚀防渗材料膜层5,或,先在位于污染土填埋层3内侧的内墙12、外墙11、第一封顶22和封底21上设置耐腐蚀防渗材料膜层5再设置防腐涂层4,两种方式。在此优选的方案为前者,这样设置时耐腐蚀防渗材料膜层5会先与污染土壤接触,从而可先利用耐腐蚀防渗材料膜层5将污染土壤与位于污染土填埋层3内侧的内墙12、外墙11、第一封顶22和封底21的侧面间隔开,使防腐涂层4作为第二层保护,提高结构的稳定程度。
在某一实施方式中,第一封顶22和封底21均采用凝胶材料制成,且与外墙11和内墙12密封连接。采用凝胶材料制成的封底21和第一封顶22在设置的时候,会具有一定的流动性和可塑性,从而在此时与外墙11和内墙12之间形成紧密贴合,当其凝固的时候,便会与外墙11和内墙12形成完全贴合的密封结构,与一般的密封结构相比能够有效提高其密封性能。其凝胶材料可选用混凝土、石灰、石膏中的至少一种或多种混合,其优选的是混凝土,混凝土在凝固后具有优秀的结构强度,能够有效提高整体结构的稳定性。
在某一实施方式中,位于最上层的污染土填埋层3的第一封顶22的顶部、外墙11和内墙12所包围的空间形成用于回填干净土的干净土回填层6。
具体地,如图1所示,位于最上层的污染土填埋层3的顶部优选地与地表留有一定的距离,这样设置能够避免当第一封顶22的结构出现破损时,污染土壤会直接对地表产生影响,亦能有效增大污染土壤与地表的距离,降低污染土壤造成的间接影响。该处污染土填埋层3的深度与干净土回填层6的深度比可选范围为10:1至15:1之间,优选为12:1(在本申请的说明书附图中未以实际尺寸比例绘制)。组成干净土回填层6的第一封顶22的顶部应为位于最上方的污染土填埋层3的第一封顶22的顶部,若污染土填埋层3为仅设置有一层,则可直接将干净土回填层6设置在该层污染土填埋层3的上方;若污染土填埋层3设置有多层,则干净土回填层6可仅设置在最上层的污染土填埋层3的上方即可。利用干净土对污染土填埋层3上方的空间进行回填,能够提高整体回填结构的稳定性,并且避免第一封顶22的结构出现破损时,污染土壤直接泄露至地表,产生污染影响。
在某一实施方式中,干净土回填层6的顶部设置有第二封顶7。第二封顶7采用凝胶材料制成,且与外墙11和内墙12密封连接。
具体地,设置第二封顶7的作用主要在于能够通过第二封顶7对肥槽1的顶部进行封闭,能够有效提高肥槽1的顶面的平整性,避免干净土回填层6内的肥槽1土受到外界环境的影响对整体结构的稳定性产生影响,同时亦能够通过设置第二封顶7,在回填结构的内部形成多个封顶的结构形式,形成多层保障,避免污染土泄露。第二封顶7的结构可与第一封顶22结构一致,采用凝胶材料制造,从而可通过材料自身的结构性能提高其密封性,增加污染土壤回填的安全性。在本实施方式中,第二封顶7的厚度设置为150mm。由于干净土回填层6的回填土不会对外墙11和内墙12造成腐蚀影响,因此第二封顶7在设置的时候可除去该部分的防腐涂层4以提高第二封顶7与内墙12、外墙11之间的密封性。
对于外墙11外围处亦可增设有灌注桩,具体灌注桩的打入深度可比肥槽自身的深度更深,具体尺寸可为φ1000mm,@1300mm,实桩长约15.7m,灌注桩的外侧三轴水泥土搅拌桩,其具体尺寸可为φ850mm,@600mm,实桩长约12m,嵌入基坑下2.0m。
采用本申请的污染土壤回填结构,一方面,其无需另外选用大面积的土地进行建造填埋场,能够有效节约用地成本,而由于其无需额外建造填埋场,能够有效节约建造填埋场的造价成本以及建造时花费的时间成本;另一方面,将污染土壤回填至肥槽1中,能够将多出的干净的肥槽1土用于其他用途,提高土壤利用率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.污染土壤回填结构,其特征在于:包括肥槽(1),所述肥槽(1)包括内墙(12)和外墙(11),所述肥槽(1)的内部设置有封底(21)和第一封顶(22),所述第一封顶(22)位于所述封底(21)的上方,所述封底(21)、所述第一封顶(22)、所述外墙(11)和所述内墙(12)所围蔽的空间形成用于回填达标的污染土壤的污染土填埋层(3),所述污染土填埋层(3)在所述肥槽(1)的深度方向上设置至少一层。
2.根据权利要求1所述的污染土壤回填结构,其特征在于:所述污染土填埋层(3)在肥槽(1)的深度方向上设置至少两层,位于上层的所述污染土填埋层(3)的封底(21)为相邻的位于下层的所述污染土填埋层(3)的第一封顶(22)。
3.根据权利要求1所述的污染土壤回填结构,其特征在于:位于所述污染土填埋层(3)内侧的内墙(12)和外墙(11)上均设有防腐涂层(4)。
4.根据权利要求1所述的污染土壤回填结构,其特征在于:位于所述污染土填埋层(3)内侧的内墙(12)、外墙(11)、第一封顶(22)和封底(21)上均设有耐腐蚀防渗材料膜层(5)。
5.根据权利要求4所述的污染土壤回填结构,其特征在于:所述耐腐蚀防渗材料膜层(5)包括HDPE膜层。
6.根据权利要求1至5任一项所述的污染土壤回填结构,其特征在于:所述第一封顶(22)和所述封底(21)均采用凝胶材料制成,所述第一封顶(22)与所述外墙(11)和所述内墙(12)均密封连接,所述封底(21)与所述外墙(11)和所述内墙(12)均密封连接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的污染土壤回填结构,其特征在于:位于最上层的所述污染土填埋层(3)的所述第一封顶(22)的顶部、所述外墙(11)和所述内墙(12)所包围的空间形成用于回填干净土的干净土回填层(6)。
8.根据权利要求7所述的污染土壤回填结构,其特征在于:所述干净土回填层(6)的顶部设置有第二封顶(7)。
9.根据权利要求8所述的污染土壤回填结构,其特征在于:所述第二封顶(7)采用凝胶材料制成,所述第二封顶(7)与所述外墙(11)和所述内墙(12)均密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121521787.8U CN215330062U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 污染土壤回填结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121521787.8U CN215330062U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 污染土壤回填结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215330062U true CN215330062U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79565020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121521787.8U Active CN215330062U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 污染土壤回填结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215330062U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114482081A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 深基坑肥槽回填系统 |
-
2021
- 2021-07-05 CN CN202121521787.8U patent/CN215330062U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114482081A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 深基坑肥槽回填系统 |
CN114482081B (zh) * | 2022-01-28 | 2024-01-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 深基坑肥槽回填系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4375930A (en) | Permanent disposal vault for containers | |
CN108330953B (zh) | 新型复合型地下防渗膨润土墙及其施工方法 | |
CN215330062U (zh) | 污染土壤回填结构 | |
CN104759457A (zh) | 铬污染土壤修复的异位反应系统及该系统的布置方法 | |
CN101120418A (zh) | 用于核废料处理的装置及其制造和安装方法 | |
CN204602791U (zh) | 铬污染土壤修复的异位反应系统 | |
KR100939033B1 (ko) | 지하 우라늄 이동을 억제하기 위한 생물학적 방벽,방사성폐기물 처분 시설 및 방법 | |
EP0204895A2 (de) | Behälter für deponiefähige Abfälle | |
CN2782246Y (zh) | 防渗透垃圾处理场 | |
CN205436570U (zh) | 柔性填埋场刚性填埋处置装置 | |
Zhu et al. | Advances in geosynthetic solutions for sustainable landfill design: Geosynthetics really do last! | |
CN206328856U (zh) | 化工厂水池侧壁防渗和防腐蚀结构 | |
RU2683443C1 (ru) | Способ совершенствования устройства противофильтрационного защитного экрана на полигонах ТБО | |
JPH11222840A (ja) | 汚染土壌の改良工法 | |
Benson et al. | State-of-the-practice review of bioreactor landfills | |
CN211938370U (zh) | 一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构 | |
CN115318811B (zh) | 污染土地块利用方法 | |
CN219860967U (zh) | 一种河道淤泥堆放场 | |
JPH02187184A (ja) | 産業廃棄物の最終処理場における埋立工法及びガス抜き遮水シート | |
CN203923833U (zh) | 一种防止地面污染的防护结构层 | |
DE3508824A1 (de) | Deponieanlage fuer umweltgefaehrdende stoffe | |
CN115404916B (zh) | 穿河遇桥桩的分舱管廊的防水装置 | |
JP2014006209A (ja) | 埋設工法 | |
JP3557957B2 (ja) | 既設廃棄物処分場の補修方法 | |
JP2000063114A (ja) | ベントナイト変質防止剤及びそれを用いたベントナイト遮水構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |