CN211938370U - 一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，该结构包括刚性抗渗半地下填埋体，所述刚性抗渗半地下填埋体由混凝土垫层、抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁、抗渗钢筋混凝土顶板以及内衬防渗层组成，抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁和抗渗钢筋混凝土顶板围成封闭式框体结构，该封闭式框体结构的内壁设有一层内衬防渗层，该封闭式框体结构内填装含砷废渣，并置于混凝土垫层上；所述刚性抗渗半地下填埋体的大部分埋于地下。本实用新型填埋结构可适用于岩溶发育地区，以较低成本处置高浸出风险含砷废渣，能够有效控制污染物中有害成分砷向周围环境迁移扩散的风险，降低对周围环境及居民健康的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及防渗工程建设技术领域，具体是一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构。
背景技术
高浸出风险含砷废渣主要是土法工艺炼制砒霜，受当时资金技术水平限值而产生的废弃物。这些废弃物在雨水淋溶、冲刷、下渗等方式横向或垂直迁移，会对周围环境及人体健康产生潜在的风险。目前处置这类高浸出风险含砷废渣或高浸出风险重金属废渣的主要方式是参照危险废物填埋控制。危险废物填埋工艺属于柔性填埋，填埋场地选址要求高，建设成本高，处理容量有限，危废处置及后期维护成本高。
岩溶地区地形地貌、水文地质条件大多无法满足危险废物填埋场地选址要求，对岩溶地区较大规模的高浸出风险含砷废渣转移至有处理能力的危废填埋场进行处置，不仅涉及到较高的处置成本和运输成本，还涉及到污染物风险转移、长距离运输的二次污染风险不确定性，经济成本和环境风险较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，该填埋结构通过设置混凝土垫层、抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁、抗渗钢筋混凝土顶板以及内衬防渗层，降低废渣中砷的迁移，从而降低环境风险，同时以较低的处置成本达到风险管控的目的。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，该填埋结构包括刚性抗渗半地下填埋体，所述刚性抗渗半地下填埋体由混凝土垫层、抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁、抗渗钢筋混凝土顶板以及内衬防渗层组成，抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁和抗渗钢筋混凝土顶板围成封闭式框体结构，该封闭式框体结构的内壁设有一层内衬防渗层，该封闭式框体结构内填装含砷废渣，并置于混凝土垫层上；所述刚性抗渗半地下填埋体的大部分埋于地下。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体的上游设有地下水监测对照井，刚性抗渗半地下填埋体的下游设有地下水监测井。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体的周边地面上设有排水沟。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体的内部由钢筋混凝土隔成若干个单元格，若干个单元格单行或多行排列，形成组合体，以满足处理需求。
本实用新型所述抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁和抗渗钢筋混凝土顶板的混凝土强度均达C30及以上，抗渗等级均达P6及以上。
本实用新型所述内衬防渗层采用纳基膨润土毯或HDPE膜制成，其渗透系数≤1.0×10-6cm/s。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型提供的刚性抗渗半地下填埋体，能够有效防止岩溶地区高浸出风险含砷废渣中的砷渗漏，避免高浸出风险含砷废渣长距离运输的二次污染风险和减少运输成本，降低高浸出风险含砷废渣的处置成本；
(2)本实用新型通过对地下水监测对照井和地下水监测井的水质进行跟踪监测，若发生异常，则启动应急预案。可在岩溶地区原地异位处置大方量的高浸出风险含砷废渣，有效控制高浸出风险含砷废渣的环境风险，在保证工程质量的前提下可最大程度地降低工程造价。
附图说明
图1为本实用新型适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构的纵断面示意图。
图2为本实用新型适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构的俯视图。
图中：1-混凝土垫层；2-抗渗钢筋混凝土底板；3-抗渗钢筋混凝土侧壁；4-抗渗钢筋混凝土顶板；5-内衬防渗层；6-地下水监测对照井；7-地下水监测井；8-排水沟。
具体实施方式
下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细描述，但并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构包括刚性抗渗半地下填埋体，所述刚性抗渗半地下填埋体由混凝土垫层1、抗渗钢筋混凝土底板2、抗渗钢筋混凝土侧壁3、抗渗钢筋混凝土顶板4以及内衬防渗层5组成，抗渗钢筋混凝土底板2、抗渗钢筋混凝土侧壁3和抗渗钢筋混凝土顶板4围成封闭式框体结构，该封闭式框体结构的内壁设有一层内衬防渗层5，该封闭式框体结构内部填装含砷废渣堆体，并置于混凝土垫层1上；所述刚性抗渗半地下填埋体的上游设有地下水监测对照井6，刚性抗渗半地下填埋体的下游设有地下水监测井7。
所述刚性抗渗半地下填埋体可根据原场地的水文地质条件进行选址建设，设计长10米、宽5米、高5米的长方体单元格结构，所述刚性抗渗半地下填埋体的大部分埋于地下，顶部露出地表1～2米。
所述刚性抗渗半地下填埋体的周边地面上设有排水沟8。设置排水沟，可减少地表水对填埋体的冲刷作用。排水沟截面面积应根据实际汇水面积及水文条件进行设计，满足相关设计规范要求。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体的内部可以由钢筋混凝土分隔成若干个单元格，若干个单元格单行或多行排列，形成组合体，以满足处理需求。
本实用新型所述抗渗钢筋混凝土底板2、抗渗钢筋混凝土侧壁3和抗渗钢筋混凝土顶板4的混凝土强度均达C30及以上，抗渗等级均达P6及以上；抗渗钢筋混凝土顶板4抗渗功能可以有效防止雨水渗入堆体内，抗渗钢筋混凝土侧壁3及抗渗钢筋混凝土底板2可以有效地防止废渣中高浸出风险砷的迁移扩散。
本实用新型所述内衬防渗层5采用纳基膨润土毯或HDPE膜制成，其渗透系数≤1.0×10-6cm/s，内衬防渗层5为堆体的防渗效果增加一道有效的保障。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体具有较好的刚性，其选址限制较柔性填埋场少，可建设于岩溶地区水文地质条件适宜的位置，避免高浸出风险含砷废渣长距离运输的环境风险，减少长距离运输成本。
本实用新型所述刚性抗渗半地下填埋体的容量可根据实际需处理的高浸出风险含砷废渣量进行多个单元格组合设计，组合体形状可结合实际地形情况进行设计。所述刚性抗渗半地下填埋体的四周根据当地水文地质资料，在填埋体地下水流向的上游和下游分别设置地下水监测对照井6和地下水监测井7，井深为填埋体底部以下2m左右，若遇到基岩，井深可适当减少。通过对地下水监测对照井和地下水监测井的跟踪监测，评价填埋体中污染物的渗透迁移情况，若发生异常，立即启动应急预案。
采用本实用新型处理高浸出风险含砷废渣，能以较低成本原地异位/就近异位处置高浸出风险含砷废渣，有效控制污染物向周围环境迁移扩散的风险。本实用新型除适用于高浸出风险含砷废渣的安全填埋，同时也适用于含重金属的废渣、矿渣等固体废物的填埋。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同方式实现，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，该填埋结构包括刚性抗渗半地下填埋体，所述刚性抗渗半地下填埋体由混凝土垫层、抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁、抗渗钢筋混凝土顶板以及内衬防渗层组成，抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁和抗渗钢筋混凝土顶板围成封闭式框体结构，该封闭式框体结构的内壁设有一层内衬防渗层，该封闭式框体结构内填装含砷废渣，并置于混凝土垫层上；所述刚性抗渗半地下填埋体的大部分埋于地下。
2.根据权利要求1所述适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，所述刚性抗渗半地下填埋体的上游设有地下水监测对照井，刚性抗渗半地下填埋体的下游设有地下水监测井。
3.根据权利要求1或2所述适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，所述刚性抗渗半地下填埋体的周边地面上设有排水沟。
4.根据权利要求1或2所述适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，所述刚性抗渗半地下填埋体的内部由钢筋混凝土分隔成若干个单元格，若干个单元格单行或多行排列，形成组合体，以满足处理需求。
5.根据权利要求1或2所述适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，所述抗渗钢筋混凝土底板、抗渗钢筋混凝土侧壁和抗渗钢筋混凝土顶板的混凝土强度均达C30及以上，抗渗等级均达P6及以上。
6.根据权利要求1或2所述适用于岩溶地区处理高浸出风险含砷废渣的填埋结构，其特征在于，所述内衬防渗层采用纳基膨润土毯或HDPE膜制成，其渗透系数≤1.0×10-6cm/s。
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