CN215328641U - 一种横机织物牵拉钩结构 - Google Patents

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Abstract

一种横机织物牵拉钩结构,包括牵拉钩、牵拉座和牵拉杆,牵拉座位于牵拉杆的顶部,牵拉钩有若干个,每个牵拉钩均由钩挂部和配重部组成,所述钩挂部和配重部为一整体,所述钩挂部与配重部相接触的部位通过销轴和销孔与牵拉座连接,当牵拉杆带动牵拉座向上运动时,所述牵拉钩的钩挂部在编织物的阻挡作用下自动缩入牵拉座内,当牵拉杆带动牵拉座向下运动时,钩挂部在自身配重部的作用下自动从牵拉座内伸出。本实用新型通过合理的结构设计,使得每个牵拉钩都断开了与其它牵拉钩之间的相互联系,保证了各牵拉钩作业时的灵敏性,避免了现有因对牵拉钩的同步控制而在上移时出现卡顿的现象,进而防止了将编织物向上带起,充分保障编织物的编织质量。

Description

一种横机织物牵拉钩结构
技术领域
本实用新型涉及在编织织物的过程中,用于对织物向下牵拉的牵拉耙,特别是一种应用于牵拉耙中的横机织物牵拉钩结构。
背景技术
在横编机编织织物的过程中,为了防止线圈上浮,通常都会使用牵拉装置向下牵拉编织物。
目前,牵拉装置主要有罗拉装置和牵拉耙。罗拉装置是通过转动方向相反的罗拉辊夹持编织的织物,并在旋转力的作用下将编织物向下牵拉;而牵拉耙则是通过设有若干牵拉钩的牵拉机构不断地上下往复运动来对编织物进行牵拉,具体为:在一个行程的下移中,牵拉机构随编织物的下移而不断地向下牵拉编织物;在完成一个行程的下拉动作后,牵拉机构再次上升进行下一行程的牵拉动作。
由于竖向排列的若干牵拉钩都是在滑片的作用下同步伸出与缩回的,更详细地说是,各牵拉钩的尾部均铰接在同一滑片上,当滑片下滑时,若干牵拉钩同时向外伸出,而当滑片上移时,若干牵拉钩又同步缩回,因此,当牵拉机构向上移动时,若干牵拉钩在滑片的同步操控下很容易出现卡顿的现象,致使牵拉钩将编织物向上带起,造成横编机织针上的线圈上浮,从而影响编织质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种横机织物牵拉钩结构,能够解决牵拉钩在上移时出现因卡顿而将编织物向上带起,从而影响编织质量的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的横机织物牵拉钩结构,包括牵拉钩、牵拉座和牵拉杆,所述牵拉座位于牵拉杆的顶部,所述牵拉钩有若干个,其中,每个所述牵拉钩均由钩挂部和配重部组成,所述钩挂部和配重部为一整体,所述钩挂部与配重部相接触的部位通过销轴和销孔与牵拉座连接,当牵拉杆带动牵拉座向上运动时,所述牵拉钩的钩挂部在编织物的阻挡作用下自动缩入牵拉座内,当牵拉杆带动牵拉座向下运动时,钩挂部在自身配重部的作用下自动从牵拉座内伸出。
本实用新型所述的一种横机织物牵拉钩结构,其中,所述钩挂部的前部设有限位台阶。
本实用新型所述的一种横机织物牵拉钩结构,其中,所述配重部上靠近销孔部位设有腰形孔,所述腰形孔内设有限位销,所述限位销装在牵拉座上。
本实用新型所述的一种横机织物牵拉钩结构,其中,所述牵拉杆装在耙架上开设的竖向滑槽内,所述耙架的上部装有护罩,所述护罩上对应牵拉钩部位设有供牵拉钩上下运动的竖向长槽,所述牵拉杆上沿自身长度方向设有导向槽,所述导向槽内设有圆柱销,所述圆柱销装在耙架上,所述导向槽由上部的竖槽段和底部的斜槽段组成,当牵拉杆带动牵拉座向上运动时,所述牵拉钩在导向槽和圆柱销的作用下自动缩入护罩与耙架之间所围成的腔体内,当牵拉杆带动牵拉座向下运动时,所述牵拉钩又会在导向槽和圆柱销的作用下自动从护罩与耙架之间所围成的腔体内伸出。
本实用新型所述的一种横机织物牵拉钩结构,其中,所述牵拉座的两侧均装有侧盖。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型一种横机织物牵拉钩结构具有以下优点:本实用新型通过将每个牵拉钩都采用为一整体的钩挂部和配重部组成,从而在工作时,由于各自配重部的作用,使得每个牵拉钩中的钩挂部都能够单独灵活的伸出与缩回,换句话说,本实用新型通过合理的结构设计,使得每个牵拉钩都断开了与其它牵拉钩之间的相互联系,保证了各牵拉钩作业时的灵敏性,避免了现有因对牵拉钩的同步控制而在上移时出现卡顿的现象,进而防止了将编织物向上带起,充分保障编织物的编织质量。
附图说明
图1是本实用新型一种横机织物牵拉钩结构的立体结构示意图;
图2是图1的局部分解结构示意图;
图3是图2中牵拉钩的立体放大结构示意图;
图4是护罩、若干牵拉钩、若干牵拉座、若干牵拉杆和耙架装配在一起时的立体局部放大结构示意图;
图5是图4的局部分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种横机织物牵拉钩结构作进一步详细说明:
如图1和图2所示,在本具体实施方式中,本实用新型一种横机织物牵拉钩结构,包括牵拉钩11、牵拉座10和牵拉杆7,牵拉座10位于牵拉杆7的顶部。牵拉钩11有若干个,每个牵拉钩11均由钩挂部111和配重部112组成,钩挂部111和配重部112为一整体。钩挂部111与配重部112相接触的部位通过销轴116和销孔113与牵拉座10连接。当牵拉杆7带动牵拉座10向上运动时,牵拉钩11的钩挂部111在编织物的阻挡作用下围绕销轴116逆时针转动,进而自动缩入牵拉座10内;当牵拉杆7带动牵拉座10向下运动时,钩挂部111在自身配重部112的作用下又会自动从牵拉座10内伸出,开始对编织物进行向下牵拉。
结合图3,钩挂部111的前部设有限位台阶115,该限位台阶115起到限位的作用,以防牵拉钩11向下牵拉编织物时,在编织物上扎出较大的孔洞,而使编织物损坏。配重部112上靠近销孔113部位设有腰形孔114,腰形孔114内设有限位销117,限位销117装在牵拉座10上。腰形孔114和限位销117的设置,能够对牵拉钩11的行程范围进行限制,确保牵拉钩11在工作时及时伸出和缩回,进而达到提高牵拉编织物工作效率的目的。
结合图4和图5,牵拉杆7装在耙架6上开设的竖向滑槽61内,耙架6的上部装有护罩9,护罩9上对应牵拉钩11部位设有供牵拉钩11上下运动的竖向长槽91。牵拉杆7上沿自身长度方向设有导向槽73,导向槽73内设有圆柱销,圆柱销装在耙架6上。导向槽73由上部的竖槽段731和底部的斜槽段732组成,当牵拉杆7带动牵拉座10向上运动时,牵拉钩11在斜槽段732和圆柱销的作用下自动缩入护罩9与耙架6之间所围成的腔体内;当牵拉杆7带动牵拉座10向下运动时,牵拉钩11又会在竖槽段731和圆柱销的作用下自动从护罩9与耙架6之间所围成的腔体内伸出,开始对编织物进行牵拉。
牵拉座10的两侧均设有侧盖101,侧盖101与牵拉座10卡扣连接,用于对牵拉钩11起到保护作用。
在工作时,由于各自配重部112的作用,使得每个牵拉钩11中的钩挂部111都能够单独灵活的伸出与缩回。当牵拉杆7下移时,牵拉钩11伸出,钩挂部111始终保持对编织物较佳的牵拉姿态;当牵拉杆7上移时,牵拉钩11在编织物的阻挡下围绕销轴116逆时针转动缩回,从而消解对编织物的向上带动。本实用新型将每个牵拉钩都断开了与其它牵拉钩之间的相互联系,保证了各牵拉钩作业时的灵敏性,避免了现有因对牵拉钩的同步控制而在上移时出现卡顿的现象,进而防止了将编织物向上带起,充分保障编织物的编织质量。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种横机织物牵拉钩结构,包括牵拉钩(11)、牵拉座(10)和牵拉杆(7),所述牵拉座(10)位于牵拉杆(7)的顶部,所述牵拉钩(11)有若干个,其特征在于:每个所述牵拉钩(11)均由钩挂部(111)和配重部(112)组成,所述钩挂部(111)和配重部(112)为一整体,所述钩挂部(111)与配重部(112)相接触的部位通过销轴(116)和销孔(113)与牵拉座(10)连接,当牵拉杆(7)带动牵拉座(10)向上运动时,所述牵拉钩(11)的钩挂部(111)在编织物的阻挡作用下自动缩入牵拉座(10)内,当牵拉杆(7)带动牵拉座(10)向下运动时,钩挂部(111)在自身配重部(112)的作用下自动从牵拉座(10)内伸出。
2.根据权利要求1所述的一种横机织物牵拉钩结构,其特征在于:所述钩挂部(111)的前部设有限位台阶(115)。
3.根据权利要求2所述的一种横机织物牵拉钩结构,其特征在于:所述配重部(112)上靠近销孔(113)部位设有腰形孔(114),所述腰形孔(114)内设有限位销(117),所述限位销(117)装在牵拉座(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种横机织物牵拉钩结构,其特征在于:所述牵拉杆(7)装在耙架(6)上开设的竖向滑槽(61)内,所述耙架(6)的上部装有护罩(9),所述护罩(9)上对应牵拉钩(11)部位设有供牵拉钩(11)上下运动的竖向长槽(91),所述牵拉杆(7)上沿自身长度方向设有导向槽(73),所述导向槽(73)内设有圆柱销,所述圆柱销装在耙架(6)上,所述导向槽(73)由上部的竖槽段(731)和底部的斜槽段(732)组成,当牵拉杆(7)带动牵拉座(10)向上运动时,所述牵拉钩(11)在导向槽(73)和圆柱销的作用下自动缩入护罩(9)与耙架(6)之间所围成的腔体内,当牵拉杆(7)带动牵拉座(10)向下运动时,所述牵拉钩(11)又会在导向槽(73)和圆柱销的作用下自动从护罩(9)与耙架(6)之间所围成的腔体内伸出。
5.根据权利要求4所述的一种横机织物牵拉钩结构,其特征在于:所述牵拉座(10)的两侧均装有侧盖(101)。
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